Thermische isolatie van technische systemen is noodzakelijk om een hele reeks problemen op te lossen. Hiermee kunt u warmteverliezen op weg naar de consument verminderen, de inhoud beschermen tegen de schadelijke effecten van het milieu, energiekosten verlagen en de levensduur verlengen. Technische isolatie voor K Flex-leidingen is een van de meest geavanceerde en effectieve thermische beschermingsopties.
Kenmerken thermische isolatie Kaflex
Thermische isolatie K Flex is gemaakt van geschuimd synthetisch rubber met verschillende additieven, waardoor het hoge operationele en thermische eigenschappen heeft.
Technische kenmerken van K Flex leidingisolatie:
- Lage thermische geleidbaarheid door hoge porositeit gecombineerd met kleine cellen.
- Lage dampdoorlatendheid. Isolatie voor leidingen K Flex heeft een poreuze structuur met gesloten cellen, wat zorgt voor een hoge weerstand tegen druipend vocht en verdamping. Gedurende de gehele operationele periode accumuleert de structuur zelf geen vocht, de hittewerende eigenschappen ondergaan geen transformaties.
- Hoge technologische effectiviteit van de installatie.
- Een breed scala aan bedrijfstemperaturen, waarvan de indicatoren schommelen tussen -198 - +150 graden.
- Duurzaamheid. De fabrikant verzekert dat de levensduur van het materiaal tijdens warmteveroudering minimaal 25 jaar zal zijn.
De technische kenmerken van bijna alle aanpassingen zijn vergelijkbaar, maar er zijn onderscheidende kenmerken waarmee u vertrouwd moet raken voordat u koopt.
Soorten isolatie Kaflex
Thermische isolatie voor K Flex-buizen is onderverdeeld in verschillende varianten, die elk verschillen in karakter en stenen en toepassingsgebied.
Thermische isolatie K Flex ST
Deze modificatie kan probleemloos werken bij temperaturen van -200 tot +105 graden Celsius. Thermische geleidbaarheid bij -20 graden is 0,034 en bij +20 - 0,038.
Het materiaal wordt actief gebruikt in de volgende industrieën:
- koelapparatuur;
- petrochemische installaties;
- ventilatie- en airconditioningsystemen;
- industriële pijpleidingen;
- verwarmings- en watertoevoersystemen.
De voordelen van K Flex ST materiaal zijn geurneutraal, milieuvriendelijkheid en biologische resistentie. Brandveiligheid - G1.
K Flex Solar HT
Het wordt gebruikt bij bedrijfstemperaturen tot +150 graden. Het wordt actief gebruikt in de volgende industrieën:
- lagedrukstoompijpleidingen, waarbij het temperatuurregime niet hoger is dan +150 graden;
- zonnestelsels;
- pijpleidingen en industriële apparatuur;
- isolatie op hoge temperatuur.
De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bij een temperatuur van +20 graden is 0,04 en bij +60 - 0,045. Behoort tot de brandveiligheidsklasse - G1.
De isolatieplaat is geurneutraal.
K-Flex ECO
Het wordt actief gebruikt in de volgende gebieden:
- metrostations;
- farmaceutische productie;
- spoorwegvervoer en luchthavens;
- offshore-platforms;
- computercentra;
- bouw van schepen en schepen;
- voedselproductie;
- ziekenhuizen;
- schone kamers;
- voorschoolse instellingen, scholen.
Het materiaal wordt gekenmerkt door de volgende thermische geleidbaarheidsindicatoren: bij -20 - 0,036 en bij +20 - 0,04. Brandveiligheid behoort tot de klasse G2, RP1, T2. Ontworpen om te werken in een temperatuurbereik van -70 tot +150 graden.
Isolatie ECO heeft een neutrale zuurgraad, neutrale geur, groene kleur.
Isolatie voor buizen Kaflex IGO
Het materiaal wordt gebruikt in de volgende industrieën:
- voor warmte-isolatie van lasnaden;
- bij de constructie van thermische isolatie;
- voor industriële leidingen die boven- en ondergronds worden gelegd.
Bedrijfstemperatuurbereik van -60 tot +105 graden. Thermische geleidbaarheid bij 0 graden - 0,044, +20 - 0,046. De kleur is zwart, de geur is neutraal. Brandveiligheidsklasse - G2.
Isolatie K-Flex voor ST / SK buizen
Deze wijziging is een voorgesneden rolisolatie, op het oppervlak waarvan een speciale lijm is opgenomen. Dankzij de kleefmassa wordt het materiaal buisvormig. De technologie zorgt voor gebruiksgemak en een hoge installatiesnelheid.
Het wordt gebruikt in de volgende gevallen:
- koellijnen;
- aanleg van pijpleidingen;
- ventilatie- en airconditioningsystemen.
Het heeft een zwarte kleur, het materiaal wordt gekenmerkt door een neutrale zuurgraadindex. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is bij -20 graden - 0,034 en bij +20 - 0,038.
Een grote verscheidenheid aan thermische isolatiematerialen stelt u in staat om de isolatie onder alle omstandigheden zo efficiënt mogelijk te gebruiken. Het is belangrijk om alle vereisten te overwegen voordat u koopt.
Voor-en nadelen
De fabrikant van K Flex producten is erg populair vanwege de vele voordelen. Alle aanpassingen worden gekenmerkt door verhoogde thermische isolatie-eigenschappen, evenals:
- milieuveiligheid;
- lange levensduur - de fabrikant verzekert dat de minimale levensduur 25 jaar is, in feite merken gebruikers op dat dit meer is;
- hoge aanpasbaarheid van de montage - bij het installeren van thermische isolatie is het niet nodig om extra dampremmende lagen te gebruiken, bevestigingsmiddelen zijn niet nodig;
- verhoogde weerstand tegen temperatuurschommelingen - het bedrijfstemperatuurbereik varieert van -195 tot +150 graden;
- hydrofobiciteit;
- bescherming tegen corrosie;
- lage dampdoorlatendheid en thermische geleidbaarheid;
- weerstand tegen agressieve omgevingsfactoren.
Een ander belangrijk feit is dat alle door het bedrijf geproduceerde materialen geen giftige en giftige stoffen in het milieu uitstoten. Ze hebben allemaal een neutrale geur.
Dankzij een grote verscheidenheid aan bouwmaterialen is het mogelijk om een breed scala aan taken op te lossen. Deze producten met roterende technische systemen zijn vooral in trek, omdat ze worden gekenmerkt door een verhoogde treksterkte en hoge elasticiteit.
Van de tekortkomingen kunnen alleen de hoge kosten van de producten van de Italiaanse fabrikant worden onderscheiden.
Installatie methoden:
Installatiewerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd bij een temperatuur die niet lager is dan +5 graden. Het werkoppervlak moet eerst worden gereinigd en ontvet. Alleen als deze belangrijke regels worden nageleefd, kan een hoogwaardige hechting van het warmte-isolerende materiaal worden bereikt.
Het installatieproces begint met het gelijkmatig aanbrengen van een dunne laag lijm op het buisoppervlak en de binnenkant van de warmte-isolator. Om de lijm diep in de lagen van het materiaal te laten doordringen, moet u ongeveer 2-3 minuten wachten. Bij gebruik van zelfklevende modificaties wordt deze stap overgeslagen. Isolatie moet zo op de buis worden gelegd dat de naad langs het onderste deel loopt. Aan het einde moet het te plakken oppervlak met enige moeite worden gladgestreken.
