Er zijn veel polymeerplaatisolatiematerialen voor bouwwerkzaamheden te koop. Elk type polystyreen is ontworpen voor specifieke thermische isolatiedoeleinden. Een verkeerd geselecteerd product kan na installatie ongewenste gevolgen hebben: een zwak isolerend effect, vocht op de muren en zelfs vernietiging van dragende constructies. Om problemen te voorkomen, is het noodzakelijk om de kenmerken van de producten te bestuderen en de vereiste dichtheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim te kennen.
Wat is het materiaal?
Van alle geëxpandeerd polystyreen is extrusie het meest duurzaam. Dit polymeer wordt geproduceerd in vellen van een bepaalde grootte. De structuur zelf wordt verkregen door polystyreen op te schuimen, terwijl het een verwarmingsfase ondergaat in een extruder totdat het smelt. Vervolgens wordt het in een bepaalde vorm geperst en na afkoeling gesneden.
De hoge sterkte van een dergelijke warmte-isolator is te danken aan de fijnmazige structuur die tijdens het sinteren wordt verkregen. De poriën in het polymeer hebben een gesloten cirkelvorm, zodat extrusiekunststof (EPPS) geen stoom en vocht doorlaat.
Klasse kenmerken
EPS van verschillende typen heeft verschillende kenmerken. Alle bekende geëxtrudeerde producten zijn onder te verdelen in drie grote groepen:
- Klasse 30. Het product wordt gebruikt voor thermische isolatie van constructies die niet onderhevig zijn aan mechanische belasting: ondergrondse communicatie, verticale delen van funderingen, dakoppervlakken.
- Klasse 35. Het product kan zowel buiten als binnen worden gebruikt bij het isoleren van wanden, plafonds en vloeren. Platen verschillen in het gehalte aan vlamvertragende additieven in de structuur voor een betere brandwerendheid.
- Klasse 45. Extrusiekunststoffen in deze categorie zijn het meest duurzaam in termen van de compressie die erop wordt uitgeoefend. Ze zijn bestand tegen belastingen tot 0,5 MPa. De belangrijkste toepassing van een dergelijk product is te vinden in de bouwsector bij de aanleg van routes, startstrips voor luchtvervoer, in de isolatie van monolithische platen.
Kenmerken van Penoplex beschikbaar op de binnenlandse markt:
- De vellen zijn 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 en 2 cm dik.
- Doekmaat: 120x60 cm en 240x60 cm.
- Thermische geleidbaarheidsindex 0,032-0,030 W / m * С.
- De indicator van de sterkte bij compressie is 0,5-0,2 MPa.
- Vochtopname ongeveer 0,40%.
- Ontvlambaarheidsindex G4.
Penoplex is een binnenlands product geproduceerd in wortelkleur. Het polymeer is bedoeld voor industrieel gebruik en voor huishoudelijke doeleinden.
Technoplex is geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat qua baandikte minder variëteiten kent, vertegenwoordigd door 10, 5, 4 en 3 centimeter. Normen voor plaatafmetingen voor deze producten: 118x58 cm en 120x60 cm De thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal zijn ongeveer 0,002 W / m * C slechter dan Penoplex, maar de vochtopname is 0,2% minder. Door de aanwezigheid van grafietinsluitingen in de polymeerstructuur heeft de warmte-isolator een verhoogde sterkte. Het kan worden gebruikt voor zware bouwconstructies.
Geëxtrudeerd URSA-plastic wordt geproduceerd door een importfabrikant. Het bedrijf maakt polymeerisolatie met een standaard plaatmaat van 125x60 cm en een dikte van 10 tot 3 cm.Qua sterkte en ontvlambaarheid is het product vergelijkbaar met Technoplex.
Sterke en zwakke punten van geëxtrudeerd polystyreenschuim
Tot de voordelen van XPS behoren uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, sterkte, vochtbestendigheid en lichtheid van de platen.
Het is gemakkelijk en handig om met het materiaal te werken, er is geen krachtig hefwerktuig nodig om de bovenste verdiepingen van de bouwplaats van isolatie te voorzien.
Van de nadelen van het product staat de ontvlambaarheid op de eerste plaats. Bij een omgevingstemperatuur van meer dan 75 graden Celsius beginnen schadelijke dampen uit de structuur vrij te komen. Ook kunt u de warmte-isolator niet in direct zonlicht laten staan, waardoor deze wordt vernietigd. Knaagdieren kunnen zich in de dikte nestelen.
Vergelijking met schuimmateriaal
Vergeleken met geëxtrudeerde isolatie heeft schuimplastic (PS) een geheel andere productietechnologie, die uiteindelijk verschillen maakt in deze twee producten:
- Qua sterkte is schuim van elk merk erg kwetsbaar en kan het een maximale druk van slechts 0,2 MPa weerstaan.
- De structuur bestaat uit afzonderlijke bollen van verschillende groottes, verbonden door sinteren op een pers.
- De cellen hebben microsleuven tussen elkaar, wat bijdraagt aan de gedeeltelijke opname van water door het schuim.
PS wordt nooit gebruikt om constructies te isoleren die onderhevig zijn aan mechanische belasting. De kleur van het schuim is altijd sneeuwwit.
Als we EPSP vergelijken met gewone plastic PPP, kan het voordeel van de laatste worden beschouwd als een goedkopere productietechnologie en dampdoorlatendheid, die ook hoger is, waardoor geïsoleerde gebouwen het vermogen hebben om gas uit te wisselen met de omgeving. In alle andere opzichten is het materiaal inferieur aan extrusie-isolatie.
Product applicatie
Geëxtrudeerde isolatie wordt voornamelijk gebruikt in de bouwsector voor het isoleren van verschillende objecten en communicatie. Als warmte-isolator is XPS geschikt voor de inrichting van:
- muren van het gebouw buiten en binnen kamers, met uitzondering van kamers waar de temperatuur hoger is dan 60 graden Celsius;
- funderingen, kelders en monolithische platen van verschillende ontwerpen, zowel vanaf de uiteinden als eronder;
- warme blinde ruimte rond het huis;
- verwarmingsleidingen en verwarmingsleidingen;
- alle ondergrondse voorzieningen en communicatie.
Naast al het bovenstaande kan EPPS worden gelegd in de basis van verwarmde wegen en sporen. Er bestaat ook zoiets als een sandwichpaneel waarvan de binnenruimte is gevuld met een schuimend polymeer.
Thuis maken
Het is onmogelijk om XPS thuis te verkrijgen; dit vereist dure apparatuur - een extruder en een productielijn. Van polystyreenkorrels kun je gewoon schuimplastic maken. Tegelijkertijd moet de aandacht niet worden gevestigd op de onafhankelijke productie van platen - het zal onrendabel zijn. Zo'n onderneming is geschikt om bizarre vormen te verkrijgen voor het beoefenen van Hand Made. Het technologische proces is als volgt:
- De korrels worden op het vijfde deel van de emmer gegoten en de stoomgeneratorslang wordt erin geleid.
- De grondstof wordt overgoten met stoom en tegelijkertijd gemengd totdat het in omvang toeneemt.
- Ballen worden in een vooraf voorbereide vorm gelegd en ze blijven erin verwarmen met een hete stroom tot het moment van sinteren.
Aan het einde van het proces laat men de massa afkoelen. De mal wordt geopend of gebroken om het eindproduct te krijgen. Hoe eleganter het ding is, hoe kleiner de diameter van de initiële ballen moet zijn.
Warmte-isolator installatie
Bevestiging van vellen geëxtrudeerde isolatie op horizontale oppervlakken wordt uitgevoerd met lijm op basis van cement-polymeer. Om wind en andere belastingen te weerstaan, is het noodzakelijk om de bevestiging van elke plaat te versterken met plastic pluggen met parapluvormige hoeden.
Als de EPS op horizontale betonnen ondergronden wordt gelegd, kunt u deze het beste op bitumenmastiek leggen.
Het is noodzakelijk om de kenmerken van bitumineuze lijm voor gebruik zorgvuldig te bestuderen. Niet alle merken van deze stof zijn geschikt voor de betreffende polymeren. Het resultaat van een verkeerde selectie kan het oplossen van het oppervlak van de isolatie zijn.
Alle EPPS platen hebben gladde oppervlakken, waardoor ze niet goed hechten op verticaal gelegen beton en gepleisterde ondergronden. Het maakt niet uit welke kant van de plaat de binnen- of buitenzijde is - ze zijn hetzelfde in structuur. Voor een betere hechting op de draagstructuur is het aan te raden om één zijde van het schuim te borstelen met een metalen borstel om een ruwheid te verkrijgen.
Tijdens het installeren van isolatie is een van de bewerkingen het op maat snijden van onderdelen op die plaatsen waar de afmetingen van het product verder gaan dan de gesloten structuur. Om de XPS te snijden, hoeft u alleen maar een mes met vervangbare messen te gebruiken. Snijden is handig uit te voeren op een vlakke ondergrond zoals spaanplaat of OSB.
Populaire productfabrikanten
Geëxpandeerd polystyreen heeft veel voordelen, dus veel buitenlandse en binnenlandse fabrikanten hebben deze bouwisolatie in hun productlijn opgenomen.
Thermit is een fabriek in Krasnoyarsk voor de productie van effectieve thermische isolatie. Produceert XPS voor diverse isolatietaken. De producten zijn gemaakt in overeenstemming met GOST 32310-2012 en hebben veel medailles verdiend op tentoonstellingen.
Comfort is XPS, een van de merken van Penoplex. Het is verkrijgbaar in verschillende diktes met plaatafmetingen van 585x1185 mm. De levering wordt geleverd met een speciale folie die beschermt tegen UV-straling.
