XLPE buizen voor verwarming

Bij het installeren van typische warmwaterverwarmingssystemen is het onmogelijk om zonder waterleidingen te doen. Moderne eisen aan verwarmingsapparatuur dwingen ons om zorgvuldig de producten te kiezen die geschikt zijn voor deze doeleinden. Vernet polyethyleen voor verwarming is een goede optie bij het kiezen van een materiaal dat verouderde stalen watertoevoerleidingen kan vervangen.

Soorten buizen volgens de methode van vernetting van polyethyleen

Crosslinked polyethyleen (SP) is een kunststof met een gewijzigde netwerkstructuur. De moleculen hechten bovendien aan elkaar door zijbindingen die afwezig zijn in een conventioneel polymeer. Het verknopende effect geeft het materiaal extra sterkte en vermindert tegelijkertijd de thermische ductiliteit.

Stiktechnologieën

Het naaien van polyethyleenmaterialen wordt georganiseerd met behulp van een van de volgende technologieën:

• peroxide methode;
• chemische methode;
• fysieke optie.

In het eerste geval wordt waterstofperoxide als reagens gebruikt. Het proces vindt plaats bij een temperatuur van 200 graden, waardoor de vernetting gelijkmatiger is.

De chemische (of silaan) methode kenmerkt zich doordat polyethyleen van de gewenste kwaliteit wordt gemaakt met toevoeging van water, silaan en speciale katalysatoren. Deze methode wordt als de meest voorkomende beschouwd in de productiepraktijk, hoewel het percentage stiksels slechts 65-70 eenheden is.

Onder de fysische of bestralingsmethode wordt verstaan ​​het aandrijven van een polyethyleenmassa door een versneller, waarin deze wordt blootgesteld aan röntgen- en gammastraling. Vrije atomen van dezelfde elementen nemen deel aan dit proces en vormen nieuwe bindingen. De daarbij bereikte verknopingsgraad is 60%.

Vergelijking van eigenschappen

XLPE heeft een geordende structuur die lijkt op het kristalrooster van vaste stoffen. Bovendien krijgt het eindproduct in elk specifiek geval originele eigenschappen. De meest uniforme verknoping wordt verkregen met de peroxidemethode, die als onproductief en duur wordt beschouwd. Deze aanpak is ook totaal niet toepasbaar bij de productie van meerlagenbuizen. De silaanmethode bereikt een hoge productiesnelheid van niet erg flexibele producten, en het gebruik van de stralingsmethode garandeert de eenvoud van het vervaardigen van producten uit goedkope grondstoffen. De keuze van een geschikt materiaal hangt in dit geval af van de kenmerken van het gebruik van buisproducten.

Specificaties:

Buizen gemaakt van vernet polyethyleen hebben, naast de aangegeven hoge sterkte-index, eigenschappen die hun technische parameters bepalen. Door verknoping van moleculen kan het smeltpunt van dit materiaal worden verhoogd. De gemodificeerde monsters hebben de volgende hittebestendigheidsindicatoren:

• de verwekingslimiet is 150 graden;
• de smeltgrens is 200 graden;
• dergelijk polyethyleen begint pas te branden wanneer het 400 graden bereikt.

Met de verknoping van het kunststofmateriaal neemt de sterkte toe, maar tegelijkertijd neemt de rek bij breuk af. Het reageert bijna niet op abrupte veranderingen in omgevingsparameters, terwijl het overeenkomsten vertoont met metalen.In termen van weerstand tegen chemische reagentia is het ook niet inferieur aan hen, en overtreft het zelfs in weerstand tegen vervorming. De belangrijkste kenmerken van vernet polyethyleen zijn:

• structuurdichtheid tot 940 kg / m³;
• bedrijfstemperatuurbereik van 0 tot +95 ° С;
• weerstand tegen mechanische belasting (schokbelastingen) bij temperaturen tot -50 ºС;
• warmtegeleiding;
• flexibiliteitsfactor;
• rek bij breukindex (van 350 tot 80%);
• levenslang.

De levensduur van de joint venture is van 10 tot 50 jaar, afhankelijk van de temperatuur in de leidingen.

Voor-en nadelen

De voordelen van polyethyleen buizen gemaakt met behulp van PEX- en PE-RT-technologieën zijn onder meer:

• temperatuurbestendigheid (vorstbestendigheid), vooral uitgesproken in PE-RT-buizen;
• indicatoren met hoge sterkte, waardoor deze producten niet vatbaar zijn voor externe destructieve invloeden en interne spanningen;
• plasticiteit van het materiaal, waardoor ze kunnen worden gebruikt op complexe legroutes met veel bochten;
• immuniteit tegen corrosie, evenals agressieve insluitsels in de koelvloeistof en milieuvriendelijkheid.

Gladde wanden in het leidingkanaal bieden minimale hydraulische weerstand aan de bewegende warmtedrager, waardoor de kans op afzettingen minimaal is. Sommige van deze voordelen komen volledig tot uiting wanneer de joint venture wordt vergeleken met metaal-kunststof, waarvan ook buizen voor vloersystemen worden gemaakt. De laatste is niet bestand tegen het bevriezen van het koelmiddel en herstelt zijn vorm slecht. Anders zijn deze twee concurrerende typen even goed voor het aanbrengen van warme vloerbedekkingen. De nadelen van de joint venture zijn onder meer de onmogelijkheid om ze langs de straal boven de grenswaarde te buigen en de complexiteit van het ontwerp van de draaizones, omdat de verbindingen op deze plaatsen stevig moeten worden bevestigd.

Toepassingen

De veelzijdige eigenschappen van SP, waaronder weerstand tegen destructieve effecten en temperaturen, bepalen de gebieden waar dit materiaal het meest wordt gebruikt. De Uponor leiding is bijvoorbeeld ideaal voor het verwarmen van woningen. Het wordt echter vaak gebruikt voor de volgende doeleinden:

• productie van drukleidingen voor koud- en warmwatervoorziening;
• gebruik als elementen van industriële verwarmingsconstructies;
• toepassing in drinkwatervoorzieningssystemen voor consumenten.

De hoogwaardige Uponor verwarmingsbuis, verkregen door de vernettingsmethode, kan worden gebruikt bij de plaatsing van warme vloerconstructies, evenals in airconditioningsystemen voor woon- en kantoorruimten.

Principes en nuances van pijpinstallatie

Bevoegde installatie van polyethyleen buizen is alleen mogelijk als de volgende regels in acht worden genomen:

• leidingen van de joint venture zijn zo gemonteerd dat de mogelijkheid van bevriezing wordt voorkomen;
• voor de opstelling van pijpleidingen van verwarmingssystemen of FHP wordt een materiaal geselecteerd dat geschikt is voor waterverwarming van vloeren;
• de keuze van de methode voor het verbinden van leidingen van de joint venture hangt af van de diameter van de gebruikte plano's.
• fittingen worden gebruikt voor buizen met een diameter tot 32 mm, en voor grote maten worden ze gemonteerd door middel van lassen.

De procedure voor het leggen van JV-buizen is gebaseerd op het principe van het gebruik van knelfittingen. Indien nodig zijn deze connectoren eenvoudig te demonteren en na het vervangen van de pakkingen weer terug te plaatsen. Voor de installatie van een dergelijke fitting zijn twee verstelbare sleutels nodig; bij kleine diameters van de werkstukken worden ze omzeild met een conventioneel gereedschap.

Bedieningstips

Wanneer producten op basis van de JV in gebruik worden genomen, neemt hun doorvoer aanzienlijk toe. Dit komt door de eigenaardigheid van het gebruikte materiaal, dat de eigenschap heeft geleidelijk uit te breiden. Wanneer de levensduur is bereikt, neemt de diameter van dergelijke buizen met ongeveer 3% toe.

Een andere factor die de toename van het vloeistofvolume beïnvloedt, is een verandering in de structuur van het buismateriaal, waarna het oppervlak extra plasticiteit krijgt. Dit helpt de weerstand tegen de beweging van de waterdrager te verminderen en de beweging ervan te versnellen. Door met deze factoren rekening te houden bij het bedienen van leidingen, kunt u problemen in de vorm van lekken bij de verbindingen voorkomen.