Apparaten voor expansiecompensatie voorkomen de vernietiging van circuits bij het verwarmen van de netvoeding. De compensator met balg voor stalen buizen compenseert de verkeerde uitlijning in het systeem als gevolg van onjuiste installatie, vermindert de belasting door de werking van de units en de beweging van stromen. De balg is een gegolfde verende capsule met een enkele of meerlaagse structuur gemaakt van metalen, niet-metalen of composietmaterialen.
Het werkingsprincipe van de balguitzettingsvoeg:
Er ontstaan spanningen in de leiding, de verwarmingscompensator gaat vervorming door de elastische schaal tegen. De contouren falen vanwege de belasting van axiale afschuiving en rotatie, afhankelijk hiervan worden bepaalde soorten reliëfinzetstukken gebruikt.
Apparaten moeten worden geïnstalleerd op systemen:
- verwarmingsleidingen onder druk;
- gesloten toevoer- en retourcircuits;
- pijpleidingen voor het verpompen van gassen en vloeistoffen.
Balgunits verbinden op betrouwbare wijze secties van de verwarmingsleiding als ze correct zijn geselecteerd en geïnstalleerd. Structuren dempen trillingen met kleine en grote amplitudes, terwijl de amplitude van oscillaties niet groter mag zijn dan 10% van de totale verschuivingen van de compensator.
Universele of gebalanceerde inzetstukken worden gebruikt als typische apparaten niet aan de vereisten voldoen of als er een risico bestaat op een drukstoot in het netwerk die de toegestane waarden overschrijdt.
Specificaties:
Balgen worden geproduceerd uit gewalst staal met een dikte van 0,3 - 0,5 mm. De uitlaatbatch wordt getest op weerstand tegen corrosie door chloor bij een temperatuur van +150 °C. De dichtheid wordt getest door hydrostatische compressie met bellen van stikstof, lucht of helium. Uitzetting, lekkage van teststof en drukval zijn niet toegestaan in uitzettingsvoegen.
De apparaten worden getest op weerstand tegen verwarming door de temperatuur te verhogen tot + 270 ° C en gedurende ten minste 1 uur onder deze omstandigheden te houden. Interne scheuren, zwelling en delaminatie worden gecontroleerd. De stijfheidstest wordt uitgevoerd door het monster samen te drukken en uit te rekken, de waarde moet overeenkomen met GOST 286.1997.
De langsnaden van de schalen tijdens de fabricage worden uitgevoerd door op dezelfde afstand van elkaar te lassen. Metalen balgen worden geproduceerd door gieten met golfkalibratie. Apparaten met een kleine diameter worden gemaakt door hydraulisch persen.
Basisafmetingen
Visueel en instrumenteel onderzoek wordt gebruikt om het uiterlijk te bepalen. De aanwezigheid van corrosiecoating op de buizen en balgen, markering wordt visueel vastgesteld. Er mogen geen beschadigingen, deuken of druppels bevroren metaal op het lichaam zijn. De compensator voor polypropyleen verwarmingsbuizen mag aan de uiteinden van de buis geen bundels van verschillende afmetingen hebben.
Met behulp van de meting worden de parameters gecontroleerd:
- grootte van de stroomsectie;
- werklengte van het apparaat;
- wanddikte en binnendiameter van lasflenzen;
- loodrechtheid van de as van de aftakleiding op het afgesneden uiteinde.
De diameters en lengtes van balginzetstukken worden bepaald afhankelijk van de installatieplaats, bedrijfsparameters van de verwarmingsleiding en het vermogen van de verwarmingsapparatuur.Ingenieurs maken een technische berekening en selecteren de afmetingen van het apparaat volgens de norm.
Soorten uitzettingsvoegen
De constructieve oplossing van de compensator bepaalt het doel van het product en zijn verplaatsing tijdens bedrijf. Apparaten zonder thermische en waterdichting worden geproduceerd, of er wordt een voorlopige bescherming op het lichaam geboden, afhankelijk van het type verwarmingsleiding (lucht of ondergronds).
De fabrikant vervaardigt soorten dilatatievoegen:
- axiaal;
- geflensd;
- hoekig;
- cardan;
- afschuiving;
- beginnend.
Onbelaste dilatatievoegen worden gebruikt in verwarmingsleidingen om stuwkrachtbelastingen te voorkomen, seismische typen worden gebruikt in gebieden met vermoedelijke aardbevingen. Externe drukapparaten worden in de leidingen geïnstalleerd wanneer er een hoge vloeistof- of gasdruk in de omgeving is of een gebrek daaraan wordt gevoeld.
De constructies verschillen in lengte en diameter, het aantal balgen en het type staal, de grootte en kwaliteit van het metaal van de aftakleidingen. Producten werken in rotatie, strekken, buigen, compressie en zijn verkrijgbaar met of zonder aansluitflenzen.
Axiaal
KSO-compensatoren voor pijpleidingen verminderen de axiale verplaatsing van de pijpleiding, verminderen trillingen en voorkomen vernietiging door uitzetting bij verwarming. Het rendement is afhankelijk van het aantal balgen en ringen. Het verschil met andere typen zit in de schroefdraadverbinding met de lijnaftakleidingen.
Axiale dilatatievoegen verschillen in kenmerken:
- doorlaatmaat 15 - 100 mm;
- bestand tegen een druk van 16 bar;
- lengtemaat - 260 mm;
- maakt beweging langs de as mogelijk voor compressie tot 30 mm, voor uitzetting - 20 mm;
- axiale stijfheidsparameter - 30 - 89 kg / mm.
De bewegingsbegrenzer en de aftakleiding zijn gemaakt van gegalvaniseerd metaal, de balg en het binnenscherm zijn gemaakt van roestvrij staal. Voor de beschermhoes wordt staal gebruikt, het apparaat wordt in één sectie geproduceerd en is ontworpen voor de temperatuur van de energiedrager tot + 90 ° C.
Flens
De balg van dit type is gemaakt van rubber of rubber, voor de flenzen is de grondstof hittebestendig metaal en het koord is gemaakt van duurzame stof. Flensmontage vereenvoudigt de installatie van producten aanzienlijk. Compensatoren worden gebruikt in een chemisch actieve omgeving, ze worden gebruikt in warmtetoevoer en airconditioning, ze worden geïnstalleerd tijdens de reconstructie en reparatie van ketelapparatuur.
Flensconstructies verminderen trillingen, verminderen temperatuurverschuivingen over de lengte en compenseren de afwijking van de centrale as van de pijpleiding.
Belangrijkste instellingen:
- nominale diameter - 32 - 800 mm;
- bestand zijn tegen de temperatuur van de energiedrager -10 - + 135 ° С;
- werken met een druk van 16 bar.
Flenzen zijn los en stevig van structuur; ze zijn bevestigd aan buiselementen met pennen, bouten met ringen en moeren. Er worden paronitische pakkingen gebruikt, soms worden stalen, gemaakt van thermisch expanderend graniet of fluorkunststof, gebruikt.
hoekig
De KSP (roterend) wordt geplaatst in het geval van beperkte ruimte, wanneer het mogelijk is om alleen de verschuiving langs de as en rotatie van de contour te compenseren zonder het vlak te veranderen. Bevat een balg, een geleidingselement en bevestigingsmiddelen. Het apparaat zorgt voor de verschuiving van de buis langs de geselecteerde hoek, hiervoor zijn er scharnierende of cardanische stops.
Kenmerken roterende (hoek)compensatoren:
- nominale doorlaatdiameter - 15 - 1600 mm;
- maximale opvoerhoogte - 1,6 - 4 MPa;
- beweging langs de as - 24-200 mm;
- schild en beschermdoos van staal;
- balgmateriaal - roestvrij staal;
- verkrijgbaar met één of twee secties;
- werkt met een energiedrager verwarmd tot +85 - + 150 ° .
Hoekconstructies worden gebruikt als onderdeel van een verwarmingsleiding en voor het verpompen van olie, gas en worden gebruikt in de chemische industrie.
Gimbal
Balguitzettingsvoegen van pijpleidingen balanceren de beweging van de contour in verschillende vlakken, dankzij de scharnierelementen worden ze gebogen in de richting van de centrale as. De verplaatsing van de lijn wordt gecompenseerd langs de X-, Y-, Z-assen en in termen van rotatie als gevolg van krimp, trillingen. Flexibel ontwerp zorgt voor vervorming in stijve contouren.
Specificaties:
- ontworpen, berekend en vervaardigd in overeenstemming met de EJMA-norm;
- bevatten in de structuur 2 balgen met cardan-achtige scharnieren;
- zijwaarts verplaatst met een veelvoud van 100 mm (100, 200, 300, 400), andere verplaatsingsmaten moeten apart worden besteld;
- nominale doorlaatdiameter - 25 - 1000 mm;
- werkt met energiedragertemperaturen -190 - + 850 ° .
De balg is gemaakt van roestvrij staal, connectoren, verchroomde stalen buizen. Het wordt in de ontwerppositie geplaatst door te lassen of door een draaiflens te gebruiken. Gebruikt in elk leidingsysteem.
afschuiving
KSSO-compensatoren balanceren de verschuiving als gevolg van longitudinale compressie of verlenging van de contour onder invloed van temperatuur, elimineren de gevolgen van een verkeerde uitlijning. Het ontwerp omvat een gegolfde capsule, een geleidestuk en bevestigingsmiddelen. De verplaatsing in lengterichting wordt gecoördineerd door middel van geleidepennen.
Parameters van afschuifcompenserende apparaten:
- nominale diameter van de doorgang - 32 - 500 mm;
- maximale opvoerhoogte 0,6 - 4 MPa;
- balg, banden en aftakleiding zijn gemaakt van roestvrij staal;
- het materiaal van het beschermscherm wordt door de klant gekozen;
- handhaaft de temperatuur van de energiedrager tot + 850 ° .
Schuifinrichtingen zijn gemaakt in een en twee secties, ze worden gebruikt om de spanning in pijpleidingen van olie, water, stoom, gas te compenseren. Ze worden gebruikt in verschillende industriële sectoren en in energiecomplexen.
Beginnend
De SCK-compensator wordt tijdelijk gebruikt als wegwerpapparaat bij het starten van de verwarmingshoofd- of warmwaterleiding.
Technische specificaties:
- nominale diameter DN nominaal - 50 - 100 mm;
- verschuiving langs de centrale as - 80 - 175 mm;
- apparaatstijfheid op het niveau van 430 - 2300 N / mm;
- transporteert water met temperaturen tot + 150 ° С, stoom - 250 ° С;
- laat de snelheid van de waterstroom toe tot 5 m / s, stoom - 65 m / s;
- de genormaliseerde druk bij het starten van de lijn mag niet hoger zijn dan 1,5 MPa.
De startuitzettingsvoeg wordt gebruikt bij het leggen van de contour volgens de kanaalloze methode. Het materiaal van de body, pijpen en balg wordt door de klant gekozen.
De balguitzettingsvoeg installeren
De referentiepunten voor de dilatatievoegen zijn de locatie van de steunen, wanneer de lijn in secties is verdeeld en de positie vooraf is bepaald. De ondersteunende elementen zijn gekalibreerd met een niveau in drie assen om de juiste werking van de verwarmingsleiding te garanderen. Leidingen op steunen moeten zonder extra wrijving schuiven, hiervoor worden klemmen met fluoroplastische pakkingen gebruikt.
Voorgestelde installatiepunten:
- achter de thermische ondersteuning;
- achter steunen van bochten en doorbuigingen;
- tussen verschuifbare steunen.
Bij het plaatsen van dilatatievoegen met beschermende binnenhulzen wordt rekening gehouden met het bewegingsverloop van de energiedrager. Geleidingselementen voorkomen dat de leidingen langs een raaklijn schuiven. Het houdt rekening met de diameter DN in millimeters, de werkdruk en het vermogen om ploegendiensten te balanceren. De diameter moet overeenkomen met dezelfde parameter van de verwarmingsleiding.
Afstand tussen pijpen:
De hoofdleiding wordt in secties verdeeld als één balgstructuur niet voldoende is om ploegendiensten in evenwicht te brengen of als er takken op de verwarmingsleiding zijn. De lengte van het segment mag niet meer zijn dan één uitzettingsvoeg kan afdekken. Het apparaat ter plaatse wordt geselecteerd in overeenstemming met de bedrijfsomstandigheden en specificaties. De beschrijving van het compensatormodel wordt gegeven in de werkdocumentatie voor de installatie van het verwarmingssysteem
Gewoonlijk snijdt de balginrichting op een afstand van twee nominale diameters van het vasthouddeel. Als het tussen de steunen wordt geplaatst, is de afstand tot de steunelementen 4 DN. Dergelijke afmetingen voorkomen doorbuiging van de leiding en beperken deze tot een minimum.
Als meerdere polypropyleen circuits parallel worden geïnstalleerd, wordt er rekening mee gehouden dat de diameter van de uitzettingsvoeg iets groter is dan de diameter van de buis. In dit geval zijn de balgstructuren verspringend en neemt de afstand tussen de leidingen niet toe en gebeurt dit volgens de normen van het technische paspoort van de verwarmingsleiding.
Correcte bediening
Compenserende inzetstukken zijn thermisch geïsoleerd met polyurethaanschuim, als de lijn wordt beschermd tegen warmteverlies. Verplichte lekkage-isolatie wordt uitgevoerd.
Waterdichtingsmaterialen:
- polyethyleen - in een gesloten installatie in ondergrondse omstandigheden;
- gegalvaniseerd - voor thermische communicatie, op een open manier gerangschikt.
Bij het plaatsen van de isolatie wordt rekening gehouden met de mogelijke verplaatsing van de mantel bij uitzetting of inkrimping van de leiding. De thermische beveiliging wordt van tijd tot tijd gecontroleerd en gerepareerd, samen met de isolatie van het net.
Veiligheidsnormen
De levensduur van de dilatatievoegen is voorzien voor 30 jaar, terwijl de apparaten maximaal 5 jaar in het magazijn kunnen worden opgeslagen voordat ze met de werkzaamheden beginnen.
Binnen de levensduur zijn de volgende belastingen toegestaan:
- compressie-strekken van minimaal tot maximaal - 10 cycli;
- vermindering of verlenging met 70% van de maximum- en minimumlimiet - 150 cycli;
- verschuivingen binnen 20% van de werkslag - 10 duizend cycli.
Balgcompensatoren moeten certificaten van de fabrikant hebben die de naleving van de voorschriften bevestigen. Voor het lassen wordt gebruik gemaakt van gecertificeerde materialen, de installatie wordt uitgevoerd door gecertificeerde vakmensen. Het is verboden om constructies te gebruiken in omstandigheden die de toelaatbare overschrijden. Expansievoegen kunnen niet worden gebruikt als stutten bij het installeren van verwarmingsleidingen.
