Wanneer de warmtedrager in gesloten verwarmingssystemen wordt verwarmd, ontstaat er een verhoogde druk. De vloeistof bij een temperatuur van 90 ° C neemt in volume toe met 3,55%. Om ervoor te zorgen dat de overtollige hoeveelheid koelvloeistof de radiatoren of leidingen niet bederft, is een membraantank geïnstalleerd voor verwarming. De veiligheidsstructuur van een metalen container en een flexibel membraan absorbeert overtollig water, waardoor de drukwaarden weer normaal worden.
- Het apparaat en het werkingsprincipe van de membraantank:
- Werkingsprincipe
- Soorten membraantanks
- Gemaakt
- Geflensd met vervangbaar membraan
- Voor-en nadelen
- Volumeberekening
- Vereisten en aanbevelingen voor het installeren van een membraantank
- Uitrusting selectie regels
- Mogelijke storingen
- Populaire modellen
- Wester WRV 50
- Wester WRV 200 top
Het apparaat en het werkingsprincipe van de membraantank:
Het expansievat is een verzegelde metalen container, waarvan het binnenste deel door een elastisch membraan in twee delen is verdeeld. Het ene compartiment is gevuld met lucht, het tweede krijgt tijdens het uitzetten water. Het tanklichaam is gemaakt van staal. Poedercoating beschermt het metaal tegen corrosie. Op type verwarmingsnetwerken zijn apparaten verdeeld in twee groepen:
- Open;
- Gesloten.
Het open expansievat moet zich op het hoogste punt in het circuit bevinden. Het is gemaakt van staal, de meest voorkomende is de rechthoekige vorm. De tank dient om overtollige vloeistof en daarin opgeloste lucht te verwijderen. Het ontwerp is heel eenvoudig - twee mondstukken worden in een metalen container met een deksel gesneden - voor de in- en afvoer van water. De stortbak wordt vaak op zolder geïnstalleerd. In een koude ruimte moet het worden geïsoleerd met schuim. De voordelen van het open ontwerp zijn een eenvoudige bediening en lage kosten.
Membraanexpansievaten voor gesloten verwarmingssystemen moeten dicht zijn. De stalen tank is ontworpen voor langdurig gebruik. Het werkende deel is een elastisch membraan. Het is gemaakt van speciaal hittebestendig rubber. Afhankelijk van het type tank wordt een ballon- of diafragmatype membraan gebruikt.
Werkingsprincipe
In waterverwarmingssystemen circuleert een warmteoverdrachtsvloeistof. Het zet uit bij verhitting. Het overschot gaat via de verbindingsleiding naar de membraantank. Elastisch rubber wordt uitgerekt, het ene compartiment wordt gevuld met vloeistof en in het andere wordt lucht gecomprimeerd. Na afkoeling van het water in het circuit neemt de druk af. Perslucht maakt het membraan recht en duwt de vloeistof terug in het systeem.
Tijdens beweging komt de vloeistof niet in contact met lucht. Dit verkleint de kans op corrosieontwikkeling.
Soorten membraantanks
Om het verwarmingssysteem met maximale efficiëntie te laten werken, is het belangrijk om de juiste membraantank te kiezen.
Gemaakt
Het vaste membraanontwerp wordt aanbevolen voor kleine verwarmingssystemen. In dergelijke circuits is de druk relatief stabiel en zijn er geen plotselinge sprongen. Het flexibele element zit vast vast en kan bij een storing niet worden verwijderd voor vervanging. Het voordeel van deze optie is de lage prijs.
Geflensd met vervangbaar membraan
Een kenmerk van het tankontwerp is de bevestiging van het ballonachtige membraan op de nek met een flens. Door de boutbevestiging kunt u het rubberen deel tijdens het gebruik stevig vasthouden. Als het kapot gaat, kunt u het onderdeel verwijderen en vervangen door een nieuw exemplaar. Repareerbaarheid verlengt de levensduur van een dure tank.
Voor-en nadelen
Het belangrijkste voordeel van de apparatuur is het voorkomen van lekken en andere noodsituaties als gevolg van drukstoten. Op lange circuits zijn stortbakken vereist. Ze bevatten een aanzienlijke hoeveelheid water, die bij uitzetting een verhoogde belasting van de voegen, radiatoren en leidingen veroorzaakt.
Apparatuur voordelen:
- het binnendringen van lucht in de leiding is uitgesloten;
- de apparatuur is ontworpen voor water van elke kwaliteit;
- er is geen verdamping van vloeistof;
- een nooddrukverhoging wordt voorkomen;
- installatie is overal mogelijk;
- systeemonderhoud wordt vereenvoudigd, regelmatig bijvullen van de koelvloeistof is niet nodig.
De nadelen zijn onder meer warmteverlies en de vrij hoge kosten van membraantanks in vergelijking met open tanks.
Volumeberekening
De parameters van de tank moeten de drukverhoging voorkomen wanneer de warmtedrager wordt verwarmd. Voor een geschatte berekening van een systeem met een capaciteit tot 150 liter, kunt u de formule gebruiken: tankvolume - 10% van het systeemvolume. Bij gebruik van antivries neemt de parameter toe tot 15%. Voor berekeningen is de capaciteit van de lus vereist. U kunt de parameter tijdens het vullen van het systeem door de watermeter achterhalen. Het wordt ook berekend door het volume van alle knooppunten, leidingen, radiatoren en een ketel bij elkaar op te tellen. Er zijn online rekenmachines voor de berekening.
Een nauwkeurigere waarde wordt gegeven door de formule te berekenen: V = V1 x Bt / (1- (Pmin / Pmax))waar:
- V - tankinhoud;
- V1 - het vloeistofvolume in het circuit;
- Bt - thermische uitzettingscoëfficiënt van het koelmiddel, staat in de tabel;
- Pmin - fabrieksdruk in de tank;
- Pmax - de maximale druk in het systeem, wordt bepaald op het moment dat de veiligheidsklep wordt geactiveerd.
Een correct geselecteerd volume van het expansievat helpt de levensduur van het verwarmingssysteem te verlengen.
Vereisten en aanbevelingen voor het installeren van een membraantank
U kunt de apparatuur zelf installeren door de instructies te volgen. Bij het werken houden ze zich aan de installatievereisten:
- De eerste stap is het kiezen van een locatie. Zorg voor vrije toegang tot het reservoir voor onderhoud. Een goede plaats is het gedeelte van de retourleiding tussen de pomp en de ketel.
- Voor de veiligheid van een gesloten circuit is de installatie van een veiligheidsklep, een ontluchter, een manometer en een thermometer vereist.
- Voor de inlaatleiding is een aftapkraan geïnstalleerd om het water uit de tank af te voeren.
- In de ruimte tussen de tank en het verwarmingssysteem mogen geen filters worden geïnstalleerd.
- Controleer voor het aansluiten van de apparatuur de druk van de gasruimte. Pomp indien nodig lucht.
- De tank mag niet worden geplaatst in een ruimte met temperaturen onder het vriespunt.
De tank is stevig aan de muur bevestigd en er mag geen extra belasting op staan. Grote modellen worden op de vloer gemonteerd. Wij adviseren een aansluitschema met de inlaat aan de onderkant. Experts adviseren om een losneembare verbinding te maken tussen de leiding en de afvoerklep ervoor. Indien nodig kan het expansievat eenvoudig worden gedemonteerd.
De fabrikant specificeert de vereisten voor de hoeveelheid antivries in de koelvloeistofsamenstelling. De aangegeven verhoudingen mogen niet worden overschreden.
Uitrusting selectie regels
De belangrijkste kenmerken van de membraantank, die worden begeleid bij het kopen:
- volume;
- maximale druk;
- membraan en lichaamsmateriaal;
- werktemperatuur.
Deze criteria zorgen voor de betrouwbaarheid van de verwarmingswerking. Bij onvoldoende of overmatig reservoirvolume kan de normale druk in het circuit niet worden bereikt. Het type en materiaal van het membraan en de behuizing zijn van invloed op de levensduur van de apparatuur. Hoogwaardig rubber is bestand tegen een groot aantal uitzettings- en krimpcycli. Om corrosie van de behuizing te voorkomen, moet deze een beschermende coating hebben.Het is de moeite waard om rekening te houden met de afmetingen van het product en met de installatielocatie. Experts adviseren om producten van bekende fabrikanten te kopen. Lage productkosten wijzen vaak op het gebruik van inferieure materialen.
Mogelijke storingen
Tijdens de werking van de apparatuur wordt eigenaren geadviseerd om de behuizing om de zes maanden te inspecteren op lekkage en schade. Het is ook noodzakelijk om de druk in de gaskamer te meten. De staat van het membraan wordt eens in de 2 jaar gecontroleerd. Bij afwezigheid van werking wordt water uit de tank afgevoerd.
Veel voorkomende storingen:
- Drukval in het gascompartiment - het is noodzakelijk om met een pomp lucht door de nippel te pompen.
- Beschadiging van de behuizing - mechanische belasting of corrosie kan scheuren veroorzaken. U kunt de dichtheid van de container herstellen bij het servicecentrum.
- Lekkende luchtklep - rubber kan barsten door hoge belasting en heet water. Het is beter om het beschadigde onderdeel op tijd te vervangen.
U kunt de apparatuur zelf repareren. Om het membraan te vervangen, moet u het water aftappen, de container demonteren en de druk ontlasten. Draai vervolgens de flensbouten los die het rubberen stuk vasthouden. Het oude membraan wordt verwijderd en vervangen door een nieuw. Alle procedures worden in omgekeerde volgorde uitgevoerd.
Populaire modellen
Het Russische merk Wester produceert membraantanks voor koud- en warmwatervoorziening en verwarming. De WRV-serie is ontworpen om de uitzetting van het verwarmingsmedium te compenseren. Het omvat modellen met verschillende capaciteiten - van 8 tot 10.000 liter. Het lichaam van de producten is rood geverfd.
Wester WRV 50
Het apparaat wordt gebruikt in gesloten verwarmingssystemen. Het volume is 50 liter. de opstelling van de koffer is verticaal, vloermontage. Het model is gemaakt van duurzaam koolstofstaal. Het membraan is gemaakt van synthetisch rubber van voedingskwaliteit. Het is vervangbaar, met de flens op de hals van de tank kunt u een nieuw elastisch onderdeel plaatsen en bevestigen. Het ontwerp is ontworpen voor drukken tot 5 bar.
Wester WRV 200 top
Membraantanks voor verwarming Wester wrv200 top zijn gemaakt van complex trekstaal. Hittebestendig elastisch EPDM-rubber wordt gebruikt om de binnenkamer te scheiden. Het onderdeel is vervangbaar. Bedrijfstemperatuurbereik van -10 tot + 100 ° C. Het ontwerp is bestand tegen drukken tot 10 bar, het volume is 200 liter. Vloer plaatsing.
Het expansievat is een eenvoudig maar functioneel onderdeel van het verwarmingssysteem. Voorkomt storingen veroorzaakt door een plotselinge drukverhoging. De installatie ervan zorgt voor een veilige en stabiele werking van alle werkunits.