Het verwarmen van een huis met minerale wol voor pleisterwerk is een effectieve technologie die zelfs voor een beginnende meester beschikbaar is. Het uitvoeren van dit evenement zal de verwarmingskosten aanzienlijk verlagen, een comfortabel microklimaat in de kamer creëren met een optimale luchtvochtigheid en temperatuur.
Waarom minerale wol?
Minerale wol voor de gevel voor pleisterwerk wordt geproduceerd in de vorm van platen met afmetingen van 50 × 100 cm en 60 × 120 cm, met een dikte van 50 mm, 100 mm en 150 mm. Het meest populaire materiaal onder bouwers zijn Knauf- en Rockwool-producten met een dikte van 100 mm.
De keuze voor minerale wol voor het isoleren van wanden van buitenaf onder het pleisterwerk is te wijten aan de volgende voordelen van de isolator:
- Lage thermische geleidbaarheid voor uitstekende bescherming tegen hitte en vorst.
- Lage dichtheid. Zorgt voor een laag gewicht, zodat er geen overmatige druk op de draagconstructies ontstaat.
- Uitstekende geluidsisolatie. Straatlawaai dringt niet door in de kamer.
- Vuurvastheid. De isolatie brandt niet, in geval van brand wordt het een barrière in het pad van de vlam.
- Waterdampdoorlaatbaarheid. Platen zijn goed voor gassen en zorgen voor een effectieve afvoer van vocht uit het gebouw. Minvata voor pleisterwerk kan worden geïnstalleerd op muren van hout, baksteen, gasbeton en andere materialen met ventilatie-eigenschappen.
- Biologische inertie. Het materiaal begint geen schimmels en schimmels, dieren en insecten vermijden het.
- Ecologische reinheid. Thermische isolatie stoot geen stoffen uit die schadelijk zijn voor de mens. Voorzichtigheid is alleen geboden tijdens het installatieproces, wanneer er veel vluchtige vezels vrijkomen.
- Duurzaamheid. Als u een houten huis van buiten goed isoleert met minerale wol onder het pleisterwerk, gaat de afwerking de hele periode van zijn werking mee.
- Het vermogen om het werk met uw eigen handen te doen, omdat het niet bijzonder moeilijk is.
Het nadeel van hoogwaardige Knauf-producten zijn alleen hun hoge kosten. Bevochtiging en krimp treden op bij overtreding van de installatietechniek, waarbij dampscherm en wapening worden genegeerd.
Isolatietypes
Het handelsnetwerk presenteert een uitgebreid assortiment producten die zijn ontworpen voor buitenwerk op verschillende ondergronden. Bij het maken van een keuze moet u rekening houden met de kenmerken en prestatiekenmerken van elk materiaal. Zo voorkom je fouten en bereik je het beste resultaat.
Glaswol
Glaswol wordt gemaakt van glasproductieafval en gebruikte containers. Om de prestaties te verbeteren, worden dolomiet, technische soda en kalksteen aan de belangrijkste grondstoffen toegevoegd. De fabricage wordt uitgevoerd door de tot hoge temperatuur verwarmde massa op te blazen. Er worden lange, dunne draden gevormd, die bij afkoeling aan elkaar plakken.
Het materiaal heeft uitstekende isolerende eigenschappen, weerstand tegen bederf en chemische reagentia. Het nadeel is dat glaswol bij het knijpen breekt en krimpt, waardoor de isolerende eigenschappen afnemen.
slakken
De basis van dit type minerale wol is hoogovenslak. Vanwege de eigenschappen van de grondstof is de grootte van de vezels klein, wat een negatieve invloed heeft op de stijfheid van de matten, die de laagste is onder analogen. De betaalbare prijs en lage thermische geleidbaarheid dragen echter bij aan hun hoge populariteit. Matten nemen snel vocht op, maar dit nadeel wordt gecompenseerd door het plaatsen van een dampscherm.Een kenmerk van het materiaal is het gebrek aan elasticiteit, wat leidt tot problemen tijdens de installatie. Er ontstaan scheuren die moeten worden afgedicht met polyurethaanschuim. Bovendien zijn de platen gevoelig voor krimp. Om dit te voorkomen, wordt een wapeningsmethode gebruikt.
Steen
Basalt minerale wol gevel voor pleisterwerk is de beste isolatie van dit type in termen van prestaties. Producten gemaakt van dolomiet onderscheiden zich door hoge isolerende eigenschappen, dampdoorlatendheid en veerkracht. Het materiaal heeft een bijna onbeperkte levensduur, omdat het niet onderhevig is aan krimp. De kosten van een product worden meer beïnvloed door de productiekosten, aangezien basalt een bijproduct is van de mijnbouw. De elasticiteit van de platen heeft een positief effect op het gemak en de snelheid van installatie. De buitenste isolator komt de daarvoor voorbereide openingen binnen, er zijn geen openingen na het leggen.
De belangrijkste fasen van de installatie:
Isolatie van de gevel met minerale wol voor pleisterwerk is een eenvoudig proces dat geen professionele vaardigheden vereist.
Om te werken, heb je zo'n set gereedschappen en materialen nodig:
- roulette, niveau;
- mes met lang lemmet, ijzerzaag voor metaal;
- perforator;
- hamer, schroevendraaier, pleisterspatels, schaar, markeerstift, nietmachine;
- kwast of roller.
- stalen profielen, hoeken;
- Ceresit-lijm;
- membraan film;
- primer, antiseptisch;
- wapeningsnet;
- gevelpleister op minerale wol, acrylverf;
- bevestigingsmateriaal.
Bij het werken met minerale wol komen een groot aantal kleine vezels vrij. Je moet werken in een overall, een masker en rubberen handschoenen. Er dient een betrouwbare en stabiele ladder of steigerset te worden aangeschaft.
Voorbereiding van de basis
Deze gebeurtenis moet zorgvuldig en verantwoord worden behandeld, aangezien de muren worden gesloten zonder de mogelijkheid van toegang en reparatie.
De voorbereidende fase wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Verwijderen van alle voorwerpen die meer dan 2 cm uitsteken Reinigen van het oppervlak van vuil, stof, olie- en vetvlekken.
- Onderzoek van de ondergrond op rot en schimmel. Dergelijke gebieden moeten worden afgeschraapt tot een schone laag.
- Oppervlaktebehandeling met antiseptische en diepe penetratieprimer. Dit minimaliseert de kans op het ontwikkelen van schimmel en meeldauw.
- Bevestiging van het startprofiel aan de basis. Dit onderdeel zal dienen als ondersteuning voor de eerste rij matten en beschermt ze tegen insecten en knaagdieren.
- Markering. Het wordt uitgevoerd volgens de afmetingen van de platen, zodat ze in een dambordpatroon worden bevestigd.
De voltooiing van de voorbereiding van de muren is de installatie van een dampdoorlatend canvas erop. Het doek wordt met nietjes op hout en gasbetonblokken genageld en op baksteen en beton puntsgewijs verlijmd met snelwerkende lijm.
Fixatie van minerale wol
Het is raadzaam om het gebouw te isoleren met platen met behulp van speciale doorsteekankers. Met deze methode kunt u de constructie van een dure draaibank vermijden, waarvan delen koudebruggen zijn.
Fixatie wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- Er worden gaten in de muur geboord. Er worden pinnen in gestoken waarop de platen worden gemonteerd. Ankers moeten in de hoeken en in het midden van elke rechthoek worden geplaatst op een afstand van niet meer dan 50 cm, in dit geval moet een wijziging van 3-4 cm worden aangebracht om de isolatie tegen de rand te installeren.
- Doorgaande gaten zijn gemaakt in warmte-isolatoren. Om ze snel te vinden, wordt een zwarte stift gebruikt.
- De werkstukken worden op de pennen geschoven. Meteen daarna worden ze stevig vastgezet met beweegbare doppen.Om ervoor te zorgen dat de platen goed passen, kunt u een speciale lijm gebruiken, die puntsgewijs, in een slang of in een spiraal wordt aangebracht.
- De randen zijn geseald en de laatste rij is gezet. Fragmenten worden uitgesneden zodat ze met moeite de openingen binnendringen en geen gaten achterlaten.
Concluderend wordt de omhulling van de isolatie met een membraanfilm uitgevoerd. De randen zijn verbonden met de stof die eerder onder de platen is geïnstalleerd en verzegeld met tape.
Versterking van thermische isolatie
De wapening is bedoeld om een goede hechting van de pleister op de minerale wol te creëren en tevens te voorkomen dat deze wegzakt.
Het wordt in deze volgorde uitgevoerd:
- Aan de bovenkant van de muur worden pluggen geïnstalleerd, waaraan een gaas of rooster is opgehangen.
- Het versterkende weefsel wordt met een speciale lijm op de isolatie bevestigd.
- De randen van het net zijn over het startprofiel gevouwen, wat de structuur stevigheid en strakheid geeft.
- Aanbrengen van een duurzame dampdoorlatende samenstelling op de wapening.
Voordat u met de volgende fase begint, moet u wachten tot de lijm volledig droog is en deze vervolgens behandelen met een primer.
Het pleisteren moet van onder naar boven worden gedaan om te voorkomen dat de mortel wegglijdt. Er moet een pleister worden gebruikt waarvan het verbruik maximaal 1000 g / m² is. Het is niet nodig om een dikke laag aan te brengen om de constructie niet te verzwaren. Om de verwerkingstijd te verkorten en de gevel niet te schilderen nadat het mengsel is gestold, kunt u er tijdens het mengen pigment aan toevoegen.
