De eigenschappen van koud en warm water dat door leidingen wordt getransporteerd, zijn afhankelijk van veel factoren. Met een grote afstand van de bron tot de consument koelt de vloeistof onvermijdelijk af. Bij lage temperaturen gebeurt dit zo snel dat het niet mogelijk is om het probleem op te lossen door simpelweg de verwarming te verhogen. Isolatie voor buizen gemaakt van geëxpandeerd polystyreen houdt de temperatuur van het koelmiddel.
Geëxpandeerd polystyreen en zijn typen
Piepschuim is een soort polystyreen. De grondstof is polystyreen, maar polydichloorstyreen, polymonochloorstyreen en andere styreencopolymeren kunnen ook worden gebruikt. De fabricagetechnologie is eenvoudig: in de polymeermassa wordt een gas opgelost dat de styreenkorrels vult. De massa wordt verwarmd met stoom. Onder invloed van temperatuur groeien de korrels vele malen door totdat ze de mal vullen.
Meestal wordt aardgas opgelost in polystyreen. Maar als ze een brandwerende versie willen krijgen, wordt de massa gevuld met kooldioxide. Er is ook vacuüm geëxpandeerd polystyreen: er is geen lucht of gas nodig tijdens de productie.
Afgewerkt polystyreenschuim bestaat uit fijne celkorrels. Binnenin bevatten ze microporiën, daartussen - holtes. De aanwezigheid van talrijke kleine holtes zorgt voor hoge thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal.
De eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen worden niet alleen bepaald door de samenstelling, maar ook door de productiemethode.
Drukloos
Drukloos geëxpandeerd polystyreen wordt vaker gebruikt voor het isoleren van bouwconstructies dan buizen. De poriën erin zijn open, het is gevoelig voor vocht.
druk op
De voorbereide grondstof wordt in een mal geplaatst en onder een druk van 8-12 MPa verwarmd tot + 120–145 C. In dit geval worden de deeltjes van het mengsel aan elkaar gesinterd en geeft de gasvormer gas af. Na afkoeling wordt het werkstuk uit de mal gehaald en 90-120 minuten in kamers verwarmd. Het polymeer wordt bij verhitting iets zachter en het vrijkomende gas wordt gelijkmatig over het volume verdeeld.
Het geperste materiaal heeft hogere geluids- en warmte-isolerende eigenschappen. Het behoort tot elektrische isolatoren en wordt gebruikt in de elektrische en radio-industrie.
geëxtrudeerd
Geëxtrudeerd polystyreenschuim voor leidingen is de beste optie. De structuur van het materiaal is fijncellig, zeer uniform, de cellen zijn gesloten, dus de isolatie is niet bang voor water. Het is veel sterker dan de vorige opties en wordt actief gebruikt in de bouw.
Schuimende agaat wordt onder een druk van 10-20 MPa in de polymeersmelt gebracht. De smelt wordt snel afgekoeld tot + 130-140 C en geëxtrudeerd. Het materiaal wordt geproduceerd in de vorm van platen en films en wordt gebruikt voor thermische isolatie van een breed scala aan constructies.
Specificaties:
Van groot belang voor thermische isolatie van buizen is geperst en geëxtrudeerd polystyreenschuim. De poriën zijn gesloten, wat de vochtopname aanzienlijk vermindert. Aangezien het noodzakelijk is om de externe pijpleiding te isoleren, onbeschermd tegen weersinvloeden, is dit een belangrijke eigenschap.
Pressless wordt vaker gebruikt voor thermische isolatie van muren, funderingen, vloeren - constructies, waar de grotere kwetsbaarheid en vochtopname minder belangrijk zijn dan de persversie.
De kenmerken van de schuimpers, non-press en geëxtrudeerde isolatie voor buizen staan in de tabel.
| Parameter | Geëxpandeerd polystyreen | ||
| Drukloos (PSB) | Druk op (PS) | Geëxtrudeerd (EPPS) | |
| Dichtheid, kg / kubieke meter | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Druksterkte, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Warmtegeleidingsvermogen, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorptie in 24 uur,% | 1,8–3 | Niet meer dan 2 | 0,2 |
| Waterdampdoorlaatbaarheid, mg / (m h Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Vorstbestendigheid, С | -65 | -70 | -70 |
Weerstand tegen schimmel en meeldauw is afhankelijk van het type materiaal. Bij hoge luchtvochtigheid en schending van de integriteit van de poriën ontstaan omstandigheden voor de reproductie van micro-organismen. Speciale kwaliteiten - PS1, PS4, PVC, hebben antiseptische eigenschappen.
Geluiddempende eigenschappen hebben alleen polystyreenschuim met gesloten cellen. Isolatie PSB absorbeert geen geluid.
Voor-en nadelen
Het duidelijke voordeel van het materiaal is de mogelijkheid om het verschillende vormen te geven. Als de isolatie niet goed aansluit op de constructie, heeft het geen zin. Isolatie van de gewenste vorm en volume is gemaakt van geëxpandeerd polystyreen.
Isolatiepijp geëxpandeerd polystyreen heeft nog andere voordelen:
- zeer lage thermische geleidbaarheid - elk merk garandeert warmtebehoud, 12,5 cm geëxpandeerd polystyreen vervangt 53 cm gelamineerd fineerhout;
- polystyreen rot niet, is niet vatbaar voor schimmels;
- de materialen die worden gebruikt voor buisisolatie zijn niet bang voor regen, vorst, omdat ze praktisch geen water opnemen;
- de schaal wordt gebruikt in het temperatuurbereik van -70 tot +65 C, temperatuurvernietiging begint bij verwarming tot meer dan +160 C;
- minimaal gewicht vergemakkelijkt de installatie;
- de levensduur varieert van 40 tot 60 jaar - het hangt voornamelijk af van de werking van zonlicht.
De nadelen van buisisolatie houden verband met de kenmerken van het polymeermateriaal:
- Alle soorten schuim zijn tot op zekere hoogte bang voor zonnestralen. Dit heeft invloed op de duur van de operatie.
- Het materiaal is behandeld met brandvertragers, maar blijft brandbaar. Speciale brandwerende merken branden ook, maar hun ontstekingstemperatuur is hoger - +490 C.
- Bij verbranding stoot piepschuim schadelijke stoffen uit. De kans op vergiftiging is groot.
- Geëxpandeerd polystyreen is enigszins bestand tegen zuren en logen. Geconcentreerde oplossingen, oplosmiddelen en zelfs de meeste verven vernietigen echter de structuur van het materiaal. Het is verboden om de thermische isolatie te schilderen.
Nadelen van PS of PSB beperken de reikwijdte. Vaker wordt geëxpandeerd polystyreen gebruikt om de externe pijpleiding te isoleren.
Kenmerken van de vervaardiging van isolatie voor polystyreenbuizen
Isolatie van geëxpandeerd polystyreen voor buizen wordt gesneden met een verwarmde streng van polymeerplaten. Het is een geprefabriceerde cilinder van 2 of 4 segmenten met verschillende buigradii. De putcilinder is samengesteld uit 8 segmenten. Aan de randen van de helften worden spikes en groeven gevormd. Gebruik lijm of tape voor extra bevestiging.
Isolatie kenmerken:
- Een mantel wordt gebruikt om leidingen met een oppervlaktetemperatuur tot +80 C te isoleren. Als er een extra pakking tussen de thermische isolatie en de pijp wordt geïnstalleerd, is het toegestaan om leidingen met een oppervlaktetemperatuur tot +110 C thermisch te isoleren.
- De mantel van geëxpandeerd polystyreen voor de externe pijpleiding is behandeld met UV-beschermingsmiddelen.
- De minimale segmentomtrek is 17 mm, de maximale is 1220 mm. De standaard lengte is 1 meter.
- Uitvoering van schelpen op bestelling volgens individuele maten is mogelijk. Bij sommige modificaties wordt een groef gevormd in de dikte van het materiaal voor de verwarmingskabel.
Voor thermische isolatie van binnenleidingen wordt PSB gebruikt. Voor gebruik buitenshuis - geperst of geëxtrudeerd polystyreenschuim.
Toepassingen
Geëxpandeerde polystyreenplaten worden gebruikt om een breed scala aan objecten te isoleren:
- thermische isolatie van interne en externe watertoevoersystemen, verwarming, inclusief leidingen;
- isolatie van de fundering, het dak, de muren;
- productie van huishoudelijke en industriële koelkasten, koelkasten;
- vorstbescherming - wegen, locaties, ondergrondse snelwegen;
- verpakkingen voor breekbare en waardevolle spullen;
- productie van geïsoleerde wagens en bestelwagens.
De versies met hoge dichtheid zijn de meest duurzame en sterke thermische isolatoren. Ze worden gebruikt als constructiemateriaal.
Correcte isolatie van de buis met geëxpandeerd polystyreen
Thermische isolatie van leidingen, vooral van grote diameters, is een lastige klus. Met een klein volume van de pijpleiding kunt u het zelf aan. In andere gevallen moet u een team van specialisten uitnodigen.
Technologie:
- Graaf een greppel tot het niveau van bevriezing van de grond. Deze gegevens zijn terug te vinden in het naslagwerk.
- Op de bodem van de sloot wordt 10-20 cm zand verdicht.
- De buizen worden behandeld met anticorrosieverbindingen en op de bodem van de sleuf gelegd, zodat er een spleet blijft gelijk aan de dikte van de schaal tussen de buis en de bodem.
- Om de schaal te monteren, hebt u 2 personen nodig: de ene ondersteunt het onderste segment, de tweede installeert de bovenste, sluit stevig aan en bevestigt de schaal met tape.
- De hoekstukken worden met een mes op hun plaats gesneden en op dezelfde manier vastgezet.
- De behuizing is behandeld met een beschermende verbinding of bedekt met een film. Vul de greppel.
Hechting met lijm wordt als minder betrouwbaar beschouwd en duurt langer.
