Eigenschappen en toepassing van polyethyleenschuim voor thermische isolatie

Polyethyleenschuim of geschuimd polyethyleen (hierna VPE genoemd) is een synthetisch materiaal met een lage thermische geleidbaarheid en wordt daarom gebruikt voor vloerisolatie, kassen, in de auto-industrie en vele andere industrieën. Het wordt geschuimd genoemd omdat het een poreuze structuur heeft. Het materiaal bereikt dergelijke fysieke eigenschappen dankzij een speciale productietechnologie.

Kenmerken van geschuimd polyethyleen

Om een ​​schuimisolatie te verkrijgen, worden de korrels in een smeltvat gegoten en wordt een additief toegevoegd, vervolgens wordt het mengsel verwarmd en uitgeblazen, waar het materiaal afkoelt. Daarna wordt het geëgaliseerd en in rollen gerold. Als u VPE op folie moet aanbrengen, doe dit dan door twee materialen te verhitten en met elkaar te verbinden.

Dit is slechts één technologie, maar er zijn andere. Polyethyleen wordt chemisch of fysiek geschuimd, waarbij de grondstof onder druk komt te staan. Binnenin worden luchtholten gevormd, van elkaar afgesloten door scheidingswanden, waardoor de VPE slecht warmte en geluid doorlaat.

Materiaalkenmerken:

Geschuimd polyethyleen van verschillende diktes wordt geproduceerd - van 1 tot 200 mm. Dit materiaal is licht - de dichtheid varieert van 20 tot 80 kg / kubieke meter. De technische indicatoren zijn als volgt:

• Temperatuurbereik van min 60 tot 100 graden Celsius. Het is onmogelijk om boven 100 graden te werken - WPE is een brandbaar materiaal. Bij verhitting kan het smelten, dus het wordt meestal gebruikt voor bescherming tegen kou, pijpleidingen zijn bijvoorbeeld ondergronds gewikkeld. Bij lage temperaturen verandert polyethyleenschuim zijn eigenschappen niet.
• Het is een dampdichte folie en wordt dus niet gebruikt waar er kans is op condensatie.
• Het neemt slecht water op: volledig ondergedompeld in een vloeistof kan het binnen een maand maximaal 3,5% vocht opnemen.
• Het absorbeert geluid goed. Hoe dikker het EPS, hoe beter de geluidsisolerende eigenschappen.
• Chemisch neutraal, reageert niet met agressieve stoffen - logen of zuren.
• In een biologisch actieve omgeving wordt het niet blootgesteld aan schimmels en bacteriën. Knaagdieren beschadigen WPE niet wanneer ze ondergronds worden gelegd.
• Het is niet giftig, zelfs als het brandt, stoot het geen schadelijke stoffen uit.
• Onder gunstige omstandigheden kan het materiaal tot 80 jaar meegaan.

Er is één belangrijk nadeel van dit materiaal: het is bang voor blootstelling aan ultraviolette stralen, dus het moet extra worden geïsoleerd van de zon met een film die de stralen niet doorlaat. Onder invloed van ultraviolet licht valt het snel uiteen en verliest het zijn heilzame eigenschappen volledig.

Toepassingsgebied

10 mm polyethyleenschuim kan 50 mm glaswol of 15 cm metselwerk vervangen, daarom wordt het in de bouw gebruikt om buitenmuren te isoleren. Dit vermindert de totale kosten van het onroerend goed.

Naast de constructie van de WPE wordt het volgende gebruikt:

• Voor het inpakken van diverse artikelen voor veilig transport. Luchtholtes binnenin verminderen de mate van mechanische belasting.
• Bij de productie van gestoffeerde meubels voor het behoud van andere materialen die vatbaar zijn voor verlies.
• In de lichte industrie.
• Voor interieurafwerking in de auto-industrie.
• Voor de vervaardiging van sportuitrusting, uitrusting.
• Vanwege de sterkte van het materiaal wordt het gebruikt voor de vervaardiging van prothesen, waarbij een metalen frame ermee wordt bedekt.

Het belangrijkste toepassingsgebied is de isolatie van verschillende objecten:

• dak, fundering, muren - binnen of buiten;
• ramen, deuren, vloer;
• ventilatie- of airconditioningsysteem.

Bovendien wordt geschuimde polyethyleenplaat gebruikt als afstandhouder tussen breekbare items tijdens transport, bijvoorbeeld dubbele beglazing voor raamsystemen.

Als je geschuimd PE-schuim achter een verwarmingsradiator plaatst, blijft er meer warmte in de ruimte achter door de reflecterende eigenschappen van de folie en de lage thermische geleidbaarheid van het materiaal.

Soorten polyethyleen

Op dit moment produceert de industrie een groot aantal polyethyleenkwaliteiten die verschillen in de productiemethode en eigenschappen:

• Hogedruk PE - LDPE;
• Middendruk PE - PSD;
• Lage druk PE - HDPE;
• LPVD - lineaire hoge druk, bestand tegen ultraviolet licht en agressieve stoffen, maar minder duurzaam, dus het is in lagen verbonden.
• LPVD lage druk heeft vergelijkbare kenmerken, maar het materiaal zelf is sterk, bestand tegen schokbelastingen en compressie. Soortgelijke technologieën worden gebruikt voor de productie van huishoudelijke tanks die bestand zijn tegen lage en gemiddelde druk.

Lineaire PE-kwaliteiten ontleden praktisch niet in het milieu, daarom zijn verpakkingsproducten onderworpen aan speciale verwijdering om het milieu niet te schaden.

Naast de hierboven beschreven typen zijn er speciale materialen die in de bouw worden gebruikt. Het is verknoopt en niet-verknoopt polyethyleen.

gestikt

Crosslinking is een technologie die de sterkte-eigenschappen van polyethyleen verhoogt, waarvan de formule CH2 is. Tijdens een chemische reactie vormen moleculen een driedimensionaal cellulair netwerk, aangezien waterstof hen verlaat en koolstof met elkaar wordt gecombineerd. Er is een concept - de mate van naaien. Dit is de verhouding van verknoopte moleculen en hun totale aantal.

Er zijn drie manieren om PE te naaien:

• Fysiek. Tijdens het hechtproces wordt het uitgangsmateriaal blootgesteld aan röntgenstralen. De methode is onbetrouwbaar, omdat de producten een ongelijke mate van vernetting hebben vanwege een slechte penetratie van stralen over de gehele dikte. Ook kunnen producten van het merk PEX-C niet terugkeren naar hun vorige vorm wanneer ze vervormd zijn. Bij lage temperaturen barsten de producten.
  
• Chemisch, die wordt uitgevoerd met behulp van stikstof (PEX-D) en silaan (PEX-B) radicalen. De methode werd ook niet wijdverbreid vanwege onvolkomenheden in de producten. De mate van verknoping is 65%, wat erg laag is.
• Peroxidemethode (PEX-A). Waterstofperoxide wordt gebruikt bij hoge temperaturen. Maakt het mogelijk om de maximaal mogelijke mate van verknoping te verkrijgen - 85%.

Producten verkregen door het smelten van peroxide zijn duurder, maar ze zijn bestand tegen verwarming tot 120 graden. De rekindex neemt ook toe, XLPE-buizen worden meer plastic, hebben vormgeheugen.

PE met ultrahoog molecuulgewicht weight

Materiaal met uitzonderlijke eigenschappen voor gebruik in extreme omstandigheden:

• hoge vorstbestendigheid;
• corrosieweerstand;
• slijtvastheid;
• lage wrijvingscoëfficiënt;
• Impact weerstand;
• inertie voor chemicaliën.

PE met ultrahoog molecuulgewicht wordt gebruikt voor de vervaardiging van gepantserde producten, onderdelen voor mijnbouwapparatuur, filters, voeringen voor sportuitrusting. De basis is garens met een hoge sterktegraad verkregen bij lage druk.

Chloorgesulfoneerd polyethyleen (CPS)

Zwavelzuuranhydride en chlooradditieven maken het mogelijk om rubberachtig PE te verkrijgen, dat verhoogde hittebestendige eigenschappen heeft, evenals weerstand tegen externe omgevingsinvloeden. Gebruikt door:

• voor de productie van lijmen en kitten;
• voor de productie van slijtvaste vloerbedekkingen;
• bij de productie van verven voor beton en metaal.

Het materiaal is oplosbaar in azijnzuur en gechloreerde koolwaterstof.

Folie polyethyleen en zijn eigenschappen

Reflecterend PE wordt gebruikt bij de aanleg van vloerverwarmingen, maar ook voor geluidsisolatie van ventilatieschachten, pijpleidingen, expansievaten. Het materiaal is ondoordringbaar voor stoom en water. Bestaat uit twee lagen - geschuimd polyethyleen en aluminiumfolie, geschuurd tot een reflectiegraad van 97%.

Voordelen van met folie beklede PE:

• Er is een certificaat van volledige veiligheid van het materiaal.
• Het wordt niet beschadigd door knaagdieren, omdat het oneetbaar is.
• Handig voor transport.
• Brandveiligheid. In huishoudelijke omstandigheden is het onmogelijk om hoge temperaturen te bereiken waarbij PE ontbrandt.
• Isoleert warmte en geluid tegelijk. In dit geval wordt het in een dunne laag gelegd.
• Een laag van 4 mm kan minerale wol van 8 cm dik vervangen.

Om met folie bekleed polyethyleen te installeren, is het niet nodig om een ​​dampdoorlatende film te gebruiken, omdat het materiaal zelf watermoleculen goed geleidt. In vergelijking met minerale wol is het erger, maar condensatie hoopt zich niet op.

nadelen:

• PE met folie is erg zacht, daarom wordt het niet gebruikt onder gips en behang.
• Voor wandmontage worden lijmmaterialen gebruikt, omdat het onmogelijk is om met folie bekleed polyethyleen op een andere manier te bevestigen. Het gebruik van spijkers tast de thermische isolatie-eigenschappen aan.

Voor isolatie van buitenmuren wordt PE met folie gebruikt als extra bescherming tegen vocht en om warmte in de muren te reflecteren.

Er zijn verschillende soorten folie-isolatie:

• Markering A is PE aan één zijde bedekt met aluminiumfolie.
• В - aan beide zijden afdekken. Het wordt gebruikt voor vloerplafonds als afzonderlijke isolatie.
• C - de ene kant is folie, de andere is bedekt met een lijm voor eenvoudige installatie.
• ALP - Folie en gelamineerde folie aan de ene kant, ongecoat aan de andere kant.
• Markering M en R - gegolfd PE aan één zijde bedekt met folie.

Alleen polyethyleen heeft thermische isolatie-eigenschappen. Als het wordt gebruikt om onder beton te leggen, vervult de aluminium tussenlaag zijn functie niet, omdat er geen stralingswarmte is.

Het gebruik van met folie beklede PE in ruimtes met kortegolf infrarood vloerverwarming is mogelijk voor de ophoping van stralen en brandwonden van de huid en het netvlies. Deze eigenschap is niet van toepassing op langegolf infraroodstralers.

Isolatietechnologie

Warmte kan op de volgende manieren worden afgevoerd:

• over de vloer;
• zolder, als deze onverwarmd is;
• scheuren in ramen of deuren, als ze van oud hout zijn;
• door muren als er verborgen scheuren in zitten.

U kunt beginnen met het isoleren van de kamer van de binnenmuren om een ​​appartement of huis snel op te warmen.

Om de binnenmuren te isoleren, is het beter om aan één zijde met folie beklede VPE te gebruiken. U kunt zelfklevende rolmaterialen aan de muur bevestigen of een bouwnietmachine gebruiken.

Werkorder:

1. Spreid de rol uit op de vloer en snijd op de gewenste lengte langs de hoogte van de muren.
2. Bevestig met behulp van een ladder de bovenrand van het materiaal aan de muur.
3. Verder, het PE van boven naar beneden rechttrekken, bevestigen met kleine spijkers met brede doppen of een nietmachine. Het is belangrijk dat de schuimisolatie goed aansluit tegen de muur.

Het tweede stuk polyethyleenschuim wordt end-to-end aangebracht, zodat er geen lege ruimtes tussen de twee vellen zijn. Na het bevestigen worden alle verbindingen verbonden met aluminiumtape om warmteverlies te voorkomen.

Om ramen en toegangsdeuren te isoleren, kunnen bundels van geschuimd polyethyleen worden gebruikt, die in verschillende diameters worden verkocht, afhankelijk van de breedte van de sleuven.Het materiaal kan aan één kant een klevend oppervlak hebben, dus de plaats wordt eerst behandeld met alcohol om te ontvetten, daarna wordt PE bevestigd. Volgens zijn kenmerken is het nieuwe materiaal beter dan traditioneel schuimrubber, dat na verloop van tijd geel wordt en onder invloed van hitte verkruimelt.

Voor het leggen onder een dekvloer wordt het gebruik van Penofol foliemateriaal om de volgende redenen afgeraden:

• PE is dun en kan gemakkelijk verkreukeld worden onder het gewicht van beton, waardoor de thermische geleidbaarheidseigenschappen tot een minimum worden beperkt.
• Na een maand gebruik blijft er niets van de folie over, bovendien werkt het niet bij afwezigheid van infraroodstraling onder een laag beton.
• Een zwevende dunne dekvloer, die door de PE-laag niet aan de ondergrond hecht, begint door krimp te barsten en daarmee de tegel.

Voor het leggen onder een betonnen dekvloer wordt een speciale multi-folie met een grote maaswijdte gebruikt, die niet vervormt onder het gewicht van beton.

Hoe kun je aan elkaar lijmen?

Tijdens het leggen van polyethyleenschuim kan het nodig zijn om de vellen aan elkaar of aan een ander materiaal te lijmen. Kan worden gebruikt:

• Voor VPE-aansluiting - Neem contact op met Acrol, Quick-Bond, Neopreen 2136, 88 NP.
• Om het schuim op een ander materiaal te lijmen of om de schuimplaten aan elkaar te lijmen - Aqualit SK-106P, Polimin P-20, Master Super, Ceresit of Anserglob.
• Om de VPE met de muur te verbinden, moet deze worden gereinigd, behandeld met een antisepticum, worden gedroogd en vervolgens Nairit-1, Foamolon-2, 88 Lux of 88-Metaallijm gebruiken.

Voordat u aan het werk gaat, moet u nadenken over uw acties en bepalen welke lijmen in het proces nodig kunnen zijn.

belangrijkste merken:

Penofol is het meest populaire materiaal dat je kunt kopen bij een bouwsupermarkt. Het wordt verkocht op rollen van 15 - 30 m, 60 cm breed en 3 - 4 mm dik. Penofol verbindt de lagen kwalitatief met elkaar door de hete soldeermethode - folie en geschuimd polyethyleen, dus er zijn geen problemen met de bediening.

Quick Step is een binnenlands bedrijf dat een licentie heeft gekocht van een Europese fabrikant en isolatie produceert van geëxpandeerd polyethyleen, ook voor buizen met verschillende diameters.

Germaflex

Produceert PE van verschillende kwaliteiten, uitgaande van verschillende temperatuureffecten tijdens bedrijf. U kunt het materiaal kiezen met optimale prestaties voor een lange levensduur.

Vilatherm

Het merk Vilatherm produceert polyethyleenschuimbundels van verschillende diameters, die worden gebruikt om ramen en deuren te isoleren. Het bedrijf produceert geen gewalste plaatsoorten.