Het materiaal voor gevelisolatie wordt gelegd volgens een bepaalde technologie. De planken moeten stevig op het draagvlak worden bevestigd. Het is niet voldoende om u alleen te beperken tot het gebruik van speciale plastic pluggen. Een complete installatie kan worden genoemd als er op elke plaat minerale wollijm is aangebracht. Naleving van deze regel is van fundamenteel belang voor een lange en efficiënte werking van de warmtebesparende laag.
Waar is de lijm voor?
Minerale wolplaten, speciaal ontworpen voor verticale wanden, hebben een hoge dichtheid en hechten goed aan de ondergrond. Maar door de onregelmatigheden van de laatste worden er nog steeds kanalen gevormd tussen het en de isolatie, waardoor de doorgaande lucht vrij kan passeren. Dit vermindert de thermische isolatie-eigenschappen van de cake. Minerale plaklijm op basis van basalt helpt bij het oplossen van de volgende taken:
- Het is een betrouwbare houder van isolatie, waardoor het niet onder zijn eigen gewicht kan bewegen onder omstandigheden van natuurlijke krimp, temperatuurveranderingen in de muren van het gebouw.
- Sluit de kanalen voor de beweging van koude massa's onder een laag steenwol.
Een hoogwaardig product moet zelf thermische isolatie-eigenschappen hebben om geen koudebrug te worden voor de doorgang van het dauwpunt in het lichaam van de draagconstructie.
Soorten bevestigingsmiddelen voor minerale wol
Het is mogelijk om alle bekende banden voor het bevestigen van isolatiematten te classificeren volgens de volgende criteria:
- Interne samenstelling - deze parameter bepaalt het vermogen van het materiaal om hechting te creëren aan de structuur van basaltwol en aan de basis van de muur.
- Mechanische sterkte - hoe sterker de geharde bevestigingsmassa, hoe groter het gewicht van de platen die het kan dragen.
- Temperatuurtoepassing - er zijn mengsels die effectief kunnen worden gebruikt in strenge winters met zeer lage thermometerwaarden.
- De snelheid van uitharden is een parameter die het installatiegemak beïnvloedt.
- Uitvoering - er zijn droge composities of in de vorm van schuim.
Voor het grootste deel streeft de fabrikant ernaar universele lijmen voor minerale wol op de muren te maken, die onder alle omstandigheden gemakkelijk te gebruiken zijn.
Droge mix
Een vrijstromend product vereist verbinding met water om in werkende staat te worden gebracht. Het heeft een complexe samenstelling op basis van cement en verschillende bindmiddelen. Vezel van anorganische oorsprong is in de structuur aanwezig als versterkende component. De droge binding is geen brandbaar materiaal en kan worden gebruikt om gebouwen van elke brandgevaarcategorie te isoleren.
De oplossing heeft een bepaalde uithardingstijd en stelt de bouwer in staat om de isolatieplaten tijdig te egaliseren, waardoor het werkcomfort wordt gegarandeerd.
Polyurethaanschuim
Minerale wollijm op polyurethaanbasis wordt verkocht in cilinders voor een montagepistool. Door de werking van perslucht gaat een stroom schuim door de buis direct naar de vellen steenwol.Door de structuur van polyurethaan kan het zijn volume vergroten bij contact met de atmosfeer, zodat een klein ogende cilinder meerdere liters werkmassa kan bevatten.
Montageschuim voor minerale wol is erg handig in gebruik en versnelt het proces van het isoleren van gevels van gebouwen aanzienlijk.
Positieve en negatieve eigenschappen van bindmiddelen
De sterke punten van isolatielijm van minerale wol op droge basis zijn onder meer:
- goede hechting aan het oppervlak;
- mechanische sterkte van het geharde materiaal;
- de structuur is bestand tegen vochtopname en heeft een groot aantal cycli van blootstelling aan lage temperaturen;
- absolute dampdoorlatendheid;
- gebruiksgemak en relatieve goedkoopheid van het product.
Droge steenwollijm voldoet aan de milieunormen voor direct gebruik in de woningbouw.
Onder de tekortkomingen kan men de seizoensgebonden beperkingen van gebruik in het werk opmerken, de noodzaak van extra voorbereiding, het originele product zelf heeft een groot volume en gewicht, wat de transportkosten verhoogt.
Polyurethaanschuim heeft de volgende voordelen:
- uitstekende hechting op alle bekende bouwmaterialen;
- de structuur laat geen warmte door;
- werk kan worden uitgevoerd in ijzige omstandigheden, bij nat weer;
- reeds voorbereid voor het beoogde gebruik;
- lichtgewicht, handige ballonnen verminderen de tijd om een laag op het werkvlak aan te brengen;
- de gestolde massa neemt geen water op.
De nadelen van lijm voor basaltisolatie zijn onder meer het feit dat polyurethaanschuim een brandbare substantie is, het is minder duurzaam dan de droge fractie en heeft hoge kosten.
Parameters van technische en operationele eigenschappen
Om een lijm voor glaswol te kiezen voor een specifieke isolatietaak, is het belangrijk om de eigenschappen ervan te kennen. Ze worden meestal door de fabrikant op de verpakking aangegeven en zijn gemakkelijk te vinden. Technische geven een idee van het bindmiddel, de dichtheid van de structuur, het vloeistofverbruik bij het bereiden van de werkoplossing, het lijmverbruik per vierkant van het oppervlak. De operationele laten zien hoe de lijmbasis zich gedraagt, welke belastingen hij kan weerstaan, in welke omgevingsomstandigheden hij normaal werkt.
Kleeflaagtechnologie
Voor het uitvoeren van werkzaamheden aan het installeren van isolatie op de gevel van het gebouw, hebt u de volgende gereedschappen en materialen nodig:
- bouwtroffel (troffel);
- getande troffel;
- lange voeg;
- elektrische boor met mixer;
- droge lijm voor minerale platen, bijvoorbeeld Ceresit CT180;
- plastic pluggen (schimmels).
De allereerste stap voor het aanbrengen van de lijmmassa op de isolatieplaat is het verwijderen van stof, vuildeeltjes en vetvlekken van het muurvlak. De basis moet zoveel mogelijk worden geëgaliseerd, de scheuren moeten worden geplamuurd, de afpelpleister moet worden verwijderd.
Na de voorbereiding worden de belangrijkste bewerkingen uitgevoerd:
- Een kelderprofiel wordt langs de gehele omtrek van het gebouw in strikt horizontale richting geïnstalleerd.
- Op de muur wordt een diepe penetratieprimer aangebracht.
- Er wordt een werkoplossing bereid - water wordt toegevoegd aan het vrijstromende mengsel met een snelheid van 200 ml per 1 kilogram lijm en gemengd met een mixer.
- Volgens de technologie wordt de oplossing 3 minuten gelaten en vervolgens opnieuw gemengd.
- Versterk het werkoppervlak van de basaltmat door met een spatel over het hele lijmvlak door het gaas te wrijven.
- Gebruik een troffel rond de omtrek van de isolatieplaat en breng de massa in stroken vanaf de rand aan, vijf centimeter breed.
- Op drie punten van het midden langs de lengte worden lijmcakes aangebracht.
- De plaat wordt ondersteund op het profiel, op de muur aangebracht en geperst met een lange voeg.
- De uitstekende laag van de houder wordt van het oppervlak verwijderd.
Totdat de oplossing volledig is uitgehard en de matten goed zijn bevestigd, duurt het ongeveer drie dagen, dus elke plaat wordt onmiddellijk vastgezet met schotelvormige pluggen met een snelheid van 6 stuks per vierkante meter. De volgende laag platen na de onderste laag wordt verspringend verschoven om de integriteit van de structuur te waarborgen.
Platen van het mineraaltype moeten strak passen met de vorming van naden van niet meer dan twee millimeter.
Lijm kosten
Het verbruik van werkmateriaal gemengd met water hangt grotendeels af van het type ondergrond, de kwaliteit van de basaltmatten, de werktechniek van een bepaald bouwteam en het merk lijm. Fabrikanten van drooglopende mengsels beweren dat de gemiddelde kosten per vierkante meter oppervlak 4 tot 9 kilogram zijn.
In een hete periode, wanneer de oplossing snel droogt, zal er meer afval zijn en zal het verbruik toenemen.
Een kort overzicht van moderne lijmen
EK Thermex - lijmen voor thermische isolatieplaten, die effectief worden gebruikt voor binnenwerk en buitengevels. Ze zijn geschikt voor het werken met minerale materialen en goed hechtende polystyreenplaten en wapeningsnetten op verticale en horizontale oppervlakken. De mengsels zijn plastisch en zorgen voor een goede hechting op baksteen- en betonondergronden en bepleisterd met cement-zandmortel.
Ceresit CT180 - gevellijm voor isolatie op basis van cement, minerale vulstoffen en modificatoren van het polymeertype. Het in bedrijf zijnde mengsel heeft een klein verbruik op het niveau van vijf kilogram per vierkante meter oppervlak. Vorstbestendigheid van Ceresit CT180 is binnen 100 cycli, wat het product een hoge klasse maakt. De gestolde massa behoudt zijn ontwerpkenmerken binnen het temperatuurbereik van +70 tot -50 graden Celsius.
Ceresit CT190 - een mengsel van dit merk wordt geproduceerd in twee versies - een winterversie en een zomerversie. De composities kunnen alleen worden gebruikt bij positieve temperaturen met respectievelijk modi 0 - + 15 en + 5- + 30 graden Celsius. Het wintermengsel kan, na acht uur uitharden, worden blootgesteld aan een temperatuurdaling van -5 graden Celsius.
