Een van de interessante en praktische soorten bouwmateriaal is gasbeton. Bevat kleine met lucht gevulde poriën. Deze optie heeft minder gewicht en een lage thermische geleidbaarheid in vergelijking met dicht beton en steen.
Wat is geautoclaveerd beton en hoe verschilt het van niet-geautoclaveerd beton?
Er wordt een uitgangsmengsel bereid en hieraan wordt een blaasmiddel toegevoegd. De laatste reageert met de componenten van het mengsel en vult de massa met bellen van het ontwikkelde gas. De grootte en verdeling van de bellen is afhankelijk van de aard van het gas. Hoe kleiner de poriën en hoe uniformer, hoe hoger en uniformer de kwaliteit van het materiaal.
De basis is Portlandcement, kalk en kwartszand... Voor gassilicaten nemen ze aluminiumpoeder of pasta... Bij interactie met kalk komt waterstof vrij. De laatste vormt veel bubbels. Het volume bereikt 80% van het volume van het materiaal, zodat het autoclaafschuimblok zich onderscheidt door lichtheid en lage thermische geleidbaarheid. Lucht is het beste warmtebesparende middel.
Met de algemene methode om een poreus materiaal te verkrijgen, beïnvloedt de fabricagetechnologie de kenmerken ervan. Onderscheiden niet-autoclaaf en autoclaafmethode; productie. In het eerste geval wordt de massa in mallen geladen en gedroogd. In de seconde het materiaal wordt met stoom onder druk verwerkt in een speciale unit - een autoclaaf... Dan komt hij waar hoge dichtheid en hardheid in vergelijking met niet-geautoclaveerd beton.
Niet-autoclaaf produceren volgens een vereenvoudigd schema: het originele mengsel wordt gekneed, in vormen gegoten, gedroogd en eruit gehaald.
- Met stoom behandeld materiaal krimpt niet... Voor AB-blokken is dit 10 keer minder dan voor NB. Gassilicaatgebouwen kunnen dus direct na de bouw worden afgewerkt.
- Onder invloed van druk en temperatuur treden meer chemische reacties op in de dikte, dus AB sterker.
- De gestolde massa wordt na volledige droging in blokken gesneden. Hiermee kun je een baksteen krijgen perfect nauwkeurige afmetingen en vorm, wat het leggen aanzienlijk vereenvoudigt. De afmetingen en configuratie van de NB worden geleverd door de vorm, dus ze zijn niet zo nauwkeurig.
- Bij autoclaveren bubbels waterstof in de massa worden verdeeld gelijkmatiger... Het blok blijkt homogeen in eigenschappen te zijn.
- Een nadeel vanwege dezelfde eigenschap zijn open poriën. Met hoge hardheid en sterkte absorbeert het gasblok sterk water. Dit heeft echter geen significante invloed op de duurzaamheid van het materiaal, omdat het gemakkelijk vocht afgeeft. HA blok verhardt in vormen, daarom zijn de poriën erin gesloten. De hygroscopiciteit van niet-autoclaafblokken is merkbaar lager.
De hoge kosten zijn ook een gevolg van het verschil in de wijze van verkrijgen. Niet-geautoclaveerd beton is goedkoper, maar duurt langer om te vervaardigen.
Voor- en nadelen van het materiaal
- Het gebruik van een gasblok vergemakkelijkt de bouw. U kunt zelf een huis bouwen.
- Grote afmetingen vereenvoudigen het leggen aanzienlijk en verhogen de bouwsnelheid.
- Het poreuze materiaal houdt de warmte veel beter vast. De thermische geleidbaarheid van gassilicaat is 0,1-0,28 W / sq. m, wat lager is dan die van een bakstenen of zelfs een holle baksteen. Schuimbetonwanden zijn veel warmer. Deze eigenschap hangt echter af van de dichtheid van de steen. Hoe hoger de dichtheid, hoe minder poriën in het blok en hoe slechter het warmte vasthoudt.
- Cellenbeton is bestand tegen de taak om overtollig vocht uit de kamer te verwijderen en is iets inferieur aan een houten balk.
- Het materiaal brandt niet en ondersteunt geen verbranding.
- Gassilicaat kan op een zeer dunne lijmlaag worden aangebracht in plaats van op een mortel. Tegelijkertijd is de docking zo strak dat het uiterlijk van koude bruggen is uitgesloten.
Nadelen geassocieerd met porositeit blokken:
- De druksterkte van het materiaal is 2-3 keer lager dan die van bakstenen, dus het materiaal is geschikt voor de constructie van gebouwen van 3 tot maximaal 5 verdiepingen.
- Met een hoge thermische geleidbaarheid is de vorstbestendigheid zeer gemiddeld - maximaal 35 vriescycli. Ondanks de thermische isolatie-eigenschappen wordt het materiaal in het noorden niet gebruikt.
- Bij het vormen van gasbeton vormt de massa een enkel blok met een gesloten oppervlak. Maar dan wordt deze massa in afzonderlijke stenen gesneden, waardoor de poriën worden geopend. En open poriën absorberen vocht - tot 47%. Het materiaal is in staat vocht af te geven en vrij snel. De muren moeten echter nog worden beschermd met gips.
- Het materiaal houdt de bevestigingsmiddelen niet goed vast. Om planken of een tv aan de muur te hangen, moet je hele lange schroeven en pluggen gebruiken.
Soorten en toepassingsgebied
Geautoclaveerde cellenbetonblokken worden voor het grootste deel gebruikt in particuliere bouw... Dit komt door de relatief klein draagvermogen.
Het gebruik van gasbeton is afhankelijk van de dichtheid. Deze parameter wordt onderscheiden 3 soorten.
- Structureel - met een dichtheid tot 1200 kg / cu. m. Het materiaal wordt gebruikt voor de constructie van dragende constructies: bouwmuren, hoofdwanden.
- Structurele en thermische isolatie - met een dichtheid van 500 tot 100 kg / cu. m. Combineert gemiddelde sterkte en hogere warmtecapaciteit. Ze worden gebruikt voor de constructie van scheidingswanden.
- Warmte-isolerend - 300-500 kg / kubieke meter m. Vrij kwetsbaar vanwege de lage dichtheid, daarom worden ze gebruikt voor de constructie van gebouwen met slechts één verdieping, meestal niet-residentieel. In grote gebouwen wordt het materiaal gebruikt voor muurisolatie.
Productie van geautoclaveerd cellenbeton
- Bereiding van grondstoffen - zand wordt gezeefd, ongebluste kalk wordt in fracties verdeeld, fijngemalen. Het is niet ongebruikelijk dat zand en kalk samen worden gehomogeniseerd in een kogelmolen.
- Bereiding van het mengsel - Portlandcement, zandslib, kalk, stekkenslib en aluminiumpoeder in de vorm van een suspensie worden gedoseerd en gemengd. In mixers wordt de samenstelling in een homogene toestand gebracht.
- Arrays vormgeven - het mengsel wordt in een mal geladen, waar zwelling optreedt. Het proces wordt als voltooid beschouwd wanneer de zwelling zijn maximale hoogte bereikt en de krachtige gasontwikkeling stopt.
- Materiaal in blokken snijden met behulp van een snijmachine.
- Zgeladen in autoclaaf... Hier wordt de massa behandeld met oververhitte stoom bij een temperatuur van 190°C en een druk tot 12 atm.Producten winnen aan kracht.
- Pallets met kant-en-klare blokken natuurlijk cool... Het materiaal wordt vervolgens op een automatische lijn gereinigd, verpakt en geëtiketteerd.
Materiaal wordt opgeslagen in een magazijn op pallets. Het wordt vervoerd met regulier vrachtvervoer, waarbij het mogelijk is om de pakketten vast te zetten.
Kenmerken van geautoclaveerd cellenbetonmetselwerk
De hoge nauwkeurigheid van afmetingen en configuratie leidt tot enige constructie kenmerken van dit materiaal.
- fundament onder metselwerk is het noodzakelijk grondig waterdicht... Cellenbeton neemt gemakkelijk water op en trekt bij onvoldoende isolatie vocht uit de keldervloer.
- Eerste rij gelegd op een cementmortel.
- Cellenbetonblokken zijn groot van formaat. Gelijkmatigheid en correctheid van het metselwerk zeer zorgvuldig controleren: verplicht in hoeken en optioneel in een rij. Na het leggen wordt de hele rij aangepast.
- Zet blokken op lijm... Hierdoor kan de voegdikte tot een minimum worden beperkt - tot 0,5-3 mm. Zo'n muur laat de kou niet door.
- Elke 4e rij produceert versterking... Voor de staven worden groeven in de steen gemaakt.
- Zorg ervoor dat u vóór de overlapping of het dak uitrust versterkte riem.
