Beschrijving van tegels - voor- en nadelen, productiekenmerken

Dakpannen worden al sinds de oudheid gebruikt. Het heeft zijn populariteit tot op de dag van vandaag niet verloren. Er worden verschillende soorten tegels gebruikt, elk van hen verhoogt de esthetische aantrekkingskracht van het huis, omdat het een gevoel van stevigheid van het gebouw en verbondenheid met de natuur creëert. Het materiaal is gemaakt van natuurlijke ingrediënten, er zijn ook synthetische polymeren toegevoegd om de kwaliteit te verbeteren.

Beschrijving van tegels en componenten in de compositie

Gordelroos is gemaakt van verschroeide klei (keramiek), thermoplastische gecombineerde samenstelling... Pas de oplossing toe op basis van cement en zand (cement gordelroos), add limoen en behandeld met hoge druk (silicaatvariëteit). Een veel voorkomend type zijn producten van laagsmeltende kaolien met toevoeging van chamotte.

Alle variëteiten verschillen in de oorsprong van de componenten, de eigenschappen die tijdens het productieproces zijn verkregen. Wordt populair in de bouw flexibele gordelroos, die zacht of bitumineus wordt genoemd.

Vorm en patronen

De vorm is door de ontwerpers samen met de ontwerpers ontwikkeld zodat het materiaal een goede uitstraling heeft en stevig vast zit in de dakconstructie.

In uiterlijk en vorm onderscheid maken tussen producten:

• groef (persen of stampen);
• plat (lintvormig);
• nok;
• speciale elementen voor installatie op kruispunten, ventilatie-uitlaten, er zijn T-vormige delen, X-vormig.

Er zijn veel soorten tegelelementen, die zijn gegroepeerd in categorieën voor vergelijkbare eigenschappen en kenmerken.

Productie van kleitegels

Het proces omvat verschillende fasen die in strikte volgorde worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologie. Productiewinkels bevinden zich meestal in de buurt van steengroeven om te besparen op het transport van grondstoffen.

Productie omvat cycli:

1. Carrière werk. Er wordt gebruik gemaakt van een graafmachine die een transportband laadt die de klei naar de hangar verplaatst. Binnen worden grote deeltjes, heterogene insluitsels uit de massa verwijderd en zijn ze bestand tegen een bepaalde tijd.
2. Meng de componenten in een speciale eenheid worden variëteiten van klei, kwartszand, tegelmeel gegoten. Het droge mengsel wordt door molenstenen geleid en vervolgens verdund met water. De natte massa wordt verpletterd met rollen.
3. De massa wordt door de schroeven geleid voor plasticiteit. Daar komt een tape uit, deze wordt in stukjes van een bepaalde grootte gesneden. De vorm wordt gevormd door te drukken.
4. Voor het bakken van het werkstuk: gedroogd in cellen, vervolgens gebakken met snelheden van +450 - 600 ° , secundaire warmtebehandeling vindt plaats bij + 1000 ° .

Soorten materiaal

Klei tegel voor het dak worden ze niet geverfd, maar na het bakken met glazuur behandeld.De verscheidenheid aan kleur wordt gereguleerd door verschillende soorten klei. Dit type wordt gedaan op een hightech lijn, wat de kosten beïnvloedt. Ze produceren natuurlijke tegels (zonder deklaag), engobed en geglazuurd.

Coating opties:

• Engob is een vochtige poederklei met toevoeging van mineralen en metaaloxiden. Tijdens het bakken geven de deeltjes een andere kleur.
• Glazuur vertegenwoordigd in productie door een glasachtige massa, die metaaloxiden bevat. De laag wordt voor het bakken op de tegels aangebracht.

Cementzandtegels worden geverfd door pigmenten en additieven toe te voegen met een verhoogd vermogen om ultraviolet licht op de massa op te vangen.

Zachte (flexibele) hoes

Het materiaal wordt geproduceerd in de vorm van afzonderlijke shingles - platen 1 meter lang, 30 - 35 cm breed. Er is een ander patroon op gestempeld.

de belangrijkste ingrediënten zijn:

• geoxideerde of gemodificeerde bitumen, kunststof, rubber;
• glasvezel canvas;
• granulaat (mineraaldressing).

In de dakconstructie zetten ze op een stevige kist, geef een laag waterdicht maken... Deze wordt over het gehele vlak gemonteerd of bij de voegen van de stroken aangebracht. In de geïsoleerde versie van het dak wordt een plaat- of rolisolator gebruikt.

Gebruik voor het verbinden met spaanplaatplaten zelfklevende laag op de onderkant van de shingles... Op moeilijke plaatsen of met een grote helling worden gegalvaniseerde spijkers gebruikt.

Cement-zand tegels

Dit type tegel kan onafhankelijk worden gemaakt - je hebt kalksteen, Portlandcement, water en kleurstof nodig. De technische kenmerken van het resulterende materiaal wijken nauwelijks af van de keramische look, maar het kost minder.

In een fabriek podia uitvoeren op speciale apparatuur:

• de componenten worden gemengd in mixers;
• vervolgens spuitgegoten;
• gedroogd in kamers met een temperatuur boven + 60 ° С gedurende 10 - 12 uur.

Om kleur te verkrijgen, wordt het pigment aan de oplossing toegevoegd, maar de monsters worden ook over het oppervlak geverfd. De eerste keer dat ze de verf direct na het verlaten van de vormbak op een nat vlak aanbrengen, de tweede keer dat ze de compositie aanbrengen na de laatste droging.

Polymeerzand

Bij een nieuw type dakbedekking is het uiterlijk lijkt op keramiek, maar de kwaliteit en eigenschappen zijn veel hoger... Er blijft een aanzienlijk gewicht over, maar de materiaalkosten worden aanzienlijk verlaagd.

De grondstoffen zijn: componenten:

• afval plastic;
• zand;
• gemalen kwarts chips;
• silicaat.

De concentratie van zachte en harde polymeren is zodanig toegestaan ​​dat de eerstgenoemde 10% meer in de samenstelling aanwezig zijn. Het zand is onderhevig aan vochteisen, die niet hoger mogen zijn dan 5%.

De ingrediënten worden gemengd in een smeltkamer, de hete massa wordt gewogen, in vormen gelegd en geperst. Afgewerkte werkstukken worden op natuurlijke wijze gekoeld op een rek.

Natuurlijke keramische tegels

Het materiaal behoudt lang zijn vorm na plaatsing op het dak en ook de kleur en schaduw blijven ongewijzigd. dergelijke dekking kan tot 100 jaar worden gebruikt zonder verlies van oorspronkelijke eigenschappen.

Andere positieve eigenschappen:

• er vormt zich geen condens in de dakcake, omdat keramiek stoom doorlaat;
• het oppervlak van de tegels wordt niet dunner onder invloed van wind, regen en zon;
• een bekleding van natuurlijk materiaal hoeft niet te worden geaard;
• het oppervlak ziet er mooi en rijk uit.

Het nadeel van keramiek is hun hoge gewicht en hoge kosten van elementen. De shingles kunnen barsten wanneer zware voorwerpen en takken op het dak vallen.

Samengesteld pannendak

Duurzaam en betrouwbaar dakbedekkingsmateriaal wordt gekenmerkt door: lichtgewicht, daarom wordt er hout bespaard bij het berekenen van de constructie. De coating laat geen vocht door, is niet bang voor vuur, is stevig bestand tegen temperatuurveranderingen.

Omvat:

• gewalste staalplaat;
• geanodiseerde film aan beide zijden van zink, of zink met aluminium;
• korrelig poeder op de voorzijde, gemaakt over de polymeerverflaag.

Zinkcoating beschermt het metaal tegen corrosie, extra bescherming wordt geboden door een polymeercoating.Door de kruimel op het oppervlak kunnen ultraviolette stralen worden gebroken om de kleur van het oppervlak lang te behouden.

Waar moet je op letten bij het kopen?

Materiaal kopen van vertrouwde leveranciers, in grote winkels, van merkvertegenwoordigers. Het materiaal moet alle documenten hebben, wees zeker kwaliteitscertificaat en naleving van internationale normen. Op internet worden goederen rechtstreeks bij de fabrikant besteld.

Gelijktijdig bestellen extra elementen, die een speciale kleur aan het dak geven, in vergelijking met die waar de decoratie is gemaakt met rechthoekige metalen nok, zonder pittoreske kroonlijsten en overstekken. Alle onderdelen moeten hebben: een schaduw, Gebruik hiervoor de RAL-kleurencatalogus.