Vezelplaat - wat voor soort materiaal is het en waar wordt het gebruikt?

Verschillende soorten spaanplaat worden gebruikt voor een breed scala aan taken. De kenmerken van platen en platen zijn heel verschillend. Een daarvan - vezelplaat - is een lichtgewicht, dun materiaal, voornamelijk bedoeld voor afwerking.

Materiaal beschrijving

De afkorting Fibreboard staat voor vezelplaat... Het wordt verkregen door een verwarmde massa zaagsel, schaafsel en ander houtafval te persen, waardoor het materiaal zeer goedkoop is. Het wordt geproduceerd in de vorm platen 3-4 mm dik, 1 tot 1,8 m breed en 1,2 tot 3,6 m lang.

Er wordt ook heavy-duty vezelplaat met een dikte van 16-25 mm geproduceerd.

Productie

Basismateriaal voor vezelplaat - chips, het productieproces begint met de verwerking ervan:

  • de chips worden gewassen en alle onzuiverheden worden verwijderd;
  • droog het materiaal en scheid het met een magneet om metaalverontreinigingen te verwijderen;
  • in een vezelslijpmachine worden spanen in 2 fasen geplet;
  • de gemalen grondstof wordt naar de defibrillator gevoerd, waar harsen, paraffines en modifiers worden toegevoegd.

Onderscheiden 2 productiemethoden: nat en droog.

Nat - een dure methode, maar die een harde en duurzame plaat garandeert. Technologie:

  1. Verdeel de massa voorbereide chips en een deel ervan worden overgebracht naar de trechter. Hier worden de grondstoffen geïmpregneerd met waterafstotende middelen.
  2. Het "tapijt" wordt geworpen. De massavoorraad wordt geregeld door dispensers. Het is belangrijk dat de gewasvoeding constant en gelijkmatig is.
  3. "Tapijt" wordt geserveerd in de pers. De persplaat wordt verwarmd met heet water. Een plaat wordt gevormd in een pers onder een druk van 3-5 MPa, afhankelijk van de dikte van de vezelplaat en bij een temperatuur van 210-230 ° C. Het persen duurt 11 minuten.

Droog de methode is eenvoudiger en wordt uitgevoerd zonder warmtebehandeling. Chips worden op een iets andere manier bereid: ze worden niet bevochtigd, maar gedroogd.

  1. gedroogde massa op het net gelegdlucht te verwijderen.
  2. Dan toevoegen aan het harsmengsel en andere ingrediënten.
  3. Klaar "Tapijt" wordt geserveerd op de pers, knijpen. Materiaal besnoeiing op maat.
  4. Blanco een tweede keer onder de pers zetten en onder lichte druk weer samengedrukt.

De droge methode is veel goedkoper, maar de op deze manier verkregen vezelplaat heeft lagere fysieke en mechanische eigenschappen en verschilt niet in sterkte.

Toepassingsgebied

Vezelplaat wordt in beperkte mate gebruikt in vergelijking met MDF of spaanplaat.

  • Vezelplaatbekleding - de snelste en goedkoopste manier om vloeren, wanden en plafonds af te werken voor schilderen, behangen, bekleden met stoffen materialen. De platen vormen een vlak glad oppervlak, door hun lichtheid veroorzaken ze geen spanning op de muren.
  • Vezelplaat wordt gebruikt voor: fabricage van achterwanden van kasten, kasten, dressoirs, ladebodems en banken sofa en andere soortgelijke elementen. Hier is geen hoog draagvermogen vereist. Zijn taak is om de holte te beperken.
  • hardboard - de versie met de bovenste decoratieve laag, geverfd of gelamineerd, wordt gebruikt als klaar met het vervangen van hout... Hardboard is sterker dan gewone vezelplaat en kan de rol van wandpanelen, bekleding van scheidingswanden aan. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van meubels.
  • Het laken dempt geluid goed, dus ze zijn van toepassing bij de constructie van geluiddichte scheidingswanden.
  • Hij dient ook thermisch isolatiemateriaal voor ventilatiesystemen en boxen in bioscopen, televisiestudio's, theaters.
  • Gebruikt als bekledingsmateriaal in voertuigen: bussen, trams, trolleybussen, treinen.

Thuis wordt een verscheidenheid aan vezelplaat gemaakt sjablonen voor knippen, naaien... Het is toegestaan ​​om bekistingsmateriaal te gebruiken.

Voor- en nadelen van vezelplaat
Goede waterbestendigheid door de in de samenstelling opgenomen paraffine en hars
Platen creëren een vlak, glad oppervlak dat geschikt is voor schilderen, plakken, afwerken
Kan worden gebruikt als ondervloer of voor de constructie van binnenwanden
Hoge warmte- en geluidsisolerende eigenschappen
Goedkoop en betaalbaar materiaal
Gemakkelijk te snijden en te schilderen, buigt onder een bepaalde radius
Bestand tegen zeer lage mechanische belasting
Bij de vervaardiging worden formaldehydeharsen gebruikt
Langsbuigen is niet mogelijk
Hoge ontvlambaarheid

Verschil met spaanplaat en MDF

MDF, vezelplaat en spaanplaat zijn materialen op houtbasis. Het verschil in hun eigenschappen is echter erg groot. De fabricagetechnologie omvat in alle gevallen het persen onder druk en bij temperatuur, maar de omstandigheden zijn anders.

Verschillende kenmerken leiden tot verschillende toepassingen van het materiaaldus het is moeilijk te vergelijken.

  • MDF - het meest milieuvriendelijk materiaal... Bij de vervaardiging wordt zaagsel letterlijk vermalen tot meel en vervolgens aan elkaar gelijmd met lignine en paraffine. Bij de vervaardiging van spaanplaat, en vaak vezelplaat, worden formaldehydeharsen gebruikt. Daarom moet u bij het kopen van dergelijke vellen letten op de klasse van het product. Gebruik geen materiaal onder klasse E2 in de woonruimte.
  • Kracht en dichtheid MDF-platen zijn de grootste. In dragende constructies zoals een binnenwand. MDF kan dienen als vulmiddel, niet alleen als afwerking. Spaanplaat is inferieur aan MDF, maar het is best geschikt voor wanddecoratie, deurproductie, vloeren. Vezelplaat wordt, naast speciale heavy-duty opties, alleen gebruikt als bekledingsmateriaal.
  • Waterbestendigheid: MDF is ook het hoogste. Meubels die ervan zijn gemaakt, kunnen worden gebruikt in de badkamer en in de keuken. Meubels zijn ook gemaakt van spaanplaat, maar het raakt 2 keer sneller in verval. Vezelplaat is beter bestand tegen vocht dan spaanplaat. Daarom wordt het bijvoorbeeld niet aanbevolen om het balkon af te werken met spaanplaat, maar vezelplaten kunnen veilig worden gebruikt.
  • MDF en spaanplaat lenen zich goed machinale bewerking: gesneden, gezaagd, gefreesd, gelijmd. Vezelplaat heeft minder mogelijkheden, maar het is ook gemakkelijk om platen te snijden.
  • Decoratieve mogelijkheden MDF is veel hoger dan vezelplaat of spaanplaat. MDF is bedekt met folie, afgezet met fineer, evenals spaanplaat. MDF kan echter worden gebogen. Zo ontstaan ​​gebogen gevels. Vezelplaat dient als ruwe vloer of bekleding, dus het is zelden mooi. De enige uitzondering is hardboard, maar de esthetische kenmerken zijn klein.
  • Alle materialen zijn brandbaar. Dikkere platen branden minder snel, dus MDF wordt als het veiligst beschouwd.

De technologie voor de vervaardiging van vezelplaat maakt het voor het grootste deel niet mogelijk om dikke platen te maken. Dit beperkt het gebruik ervan ernstig.

Soorten vezelplaatplaten

Vezelplaatplaten worden in zeer verschillende dichtheden verkregen. De hoofdclassificatie van het materiaal is gekoppeld aan deze indicator.

Zacht

Lage dichtheid platen - tot 350 kg/m³, tot 12 mm dik... Het materiaal is nogal poreus, daarom heeft het een lage thermische geleidbaarheid - tot 0,07 W / (mK). De mechanische sterkte van de plaat is minimaal: deze kan met een vinger worden ingedrukt. Door zijn hoge porositeit neemt vezelplaat sterk vocht op, waardoor het niet geschikt is voor de afwerking van badkamers en keukens.

Onderscheiden 3 soorten materiaal: M1, M2, M3... Hoe hoger het getal, hoe groter de dichtheid van de plaat. Je herkent ze aan hun uiterlijk: hoe zachter het materiaal, hoe meer houtvezels uit de rand steken.

Het materiaal wordt gebruikt als een analoog van gipsplaat: voor bekledingsframes en wanden, geluidsisolerende scheidingswanden, vloerplafonds.

Halfvast

De dichtheid is tot 850 kg / m³... De sterkte, vooral voor buigen, is ook merkbaar hoger - vanaf 15 MPa. De afmetingen van de vezelplaat zijn standaard, maar de dikte varieert van 6 tot 12 mm. Het materiaal buigt goed en behoudt zijn vorm. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van meubelruggen. De plaat is ook geschikt als ondergrond.

De wateropname van het materiaal is 40%, dus vezelplaat wordt niet meegenomen in vochtige ruimtes voor de afwerking.

Solide

Dichtheid bereikt 950 kg / m³... De thermische geleidbaarheid is van nature lager, omdat het materiaal enigszins poreus is. Plaatdikte is klein - tot 6 mm... Vezelplaat wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van paneeldeuren, veel minder vaak voor de achterwanden van kasten.

Massieve vezelplaat heeft een decoratief oppervlak: glad, mat, imitatie van verouderd hout.

Super hard

Dichtheid tot 1200 kg/m³. Maximale hardheid: buigsterkte is 47 MPa. De wateropname is laag - slechts 12%. Deze eigenschappen zijn te danken aan de opname van Petkol in het oorspronkelijke mengsel. Deuren, binnenbogen zijn gemaakt van materiaal, muren en scheidingswanden zijn omhuld. Het kan worden gebruikt als vloerbedekking, de platen zijn bestand tegen een zeer merkbare belasting.

Superhard vezelplaat is een uitstekende elektrische isolator en wordt vaak gebruikt bij de installatie van elektrische panelen.

gelamineerd

Speciaal bekledingsmateriaal met hoge esthetische eigenschappen. Dergelijke platen zijn meestal klein van formaat van 30 * 30 tot 100 * 100 mm... Het blad is aan beide zijden beplakt met een film die de kleur en het patroon van hout nabootst.

Er worden verschillende opties geproduceerd: betegeld - voor het afwerken van de vloer, wanden, onder de voering en plaat. De tweede optie heeft spikes en groeven aan het uiteinde, wat de montage van de bekleding vergemakkelijkt. Lakens worden aangeboden in standaardformaten.

Velformaten

Standaard de breedte van de plaat is van 1220 tot 2140 mm en de lengte is van 1220 tot 3600 mm. In feite kunnen de maten verschillen, afhankelijk van de vraag in de markt.

Dikte van het materiaal bepaald door dichtheid:

  • HDL met een lage of gemiddelde dichtheid kan 8, 12, 16,5 mm dik zijn;
  • halfvaste variëteiten worden geproduceerd met een dikte van 6, 8, 12 mm;
  • superharde en harde platen bereiken 2,5, 3,2, 4,5 en 6 mm.

Het gewicht van het product is afhankelijk van de dichtheid.

Hoe te kiezen

De afmetingen van de vezelplaat worden bepaald door het doel en de kenmerken.

Zachte vezelplaat wordt voornamelijk gebruikt als geluiddempend materiaal, dus de dikste plaat heeft de voorkeur voor het afwerken van een kantoor of studio. De afmetingen van de kachel zijn afhankelijk van het gemak. Het is handiger om een ​​groot gebied met grote te bedekken.

Voor de vervaardiging van de achterwanden van meubels is het beter om halfvaste met een minimale dikte te nemen: ze zijn lichter, maar nog steeds sterk. Massieve platen, tot 6 mm dik, worden gebruikt voor kamerdecoratie, framebekleding en scheidingswanden. Dun massief materiaal - 2,5 mm is ook geschikt voor de achterwand in hoogwaardige meubels.

De afmetingen van de decoratieve gelamineerde vezelplaat worden gekozen op basis van het beoogde doel. Om in een kleine ruimte naar het plafond of de muren te kijken, zijn tegels met verschillende texturen of voering meer geschikt. Voor de decoratie van grote zalen - vellen.

Decodering van markering:

De markering omvat de afkorting van vezelplaat en verschillende extra letters die de dichtheid van het materiaal aangeven:

  • T - vast met een normaal oppervlak;
  • TP - massieve plaat, waarvan de bovenste laag is geverfd;
  • TS - de buitenste laag van de plaat bestaat uit fijn verdeelde houtpulp;
  • TSP - een plaat waarin een dergelijk oppervlak is geverfd;
  • ST - een superharde plaat met een normaal oppervlak;
  • STS - superharde platen met een gelamineerde toplaag.

Platen van categorie "T", "TS", "TP", "TSP" zijn onderverdeeld in typen "A" en "B".

ihousetop.decorexpro.com/nl/
Voeg een reactie toe

fundament

Ventilatie

Verwarming