Wat is keramische baksteen - soorten en belangrijkste kenmerken

Baksteen wordt geproduceerd in de vorm van stukproducten met de juiste geometrische vorm voor metselwerk van dragende en decoratieve elementen van het gebouw. Keramische baksteen is een kunstmatige rode steen gemaakt van natuurlijke ingrediënten. Het is het meest voorkomende materiaal voor de constructie van gebouwen in omstandigheden met een hoge verdamping van vochtigheid en warmte. De soorten stenen onderscheiden zich door de fabricagemethode, grondstoffen, vormen en maten.

Samenstelling en productie van keramische stenen

De technische kenmerken van het bouwmateriaal worden geregeld door: GOST 74,84 - 1978, die de normen en indicatoren van afgewerkte producten toont, evenals technische productieomstandigheden.

Keramische stenen worden onderscheiden afhankelijk van: productie Technologie:

• ongebakken... Het wordt adoba genoemd en wordt gemaakt door het bereide mengsel in mallen in een open ruimte te drogen. Er worden stenen met zwakke technische eigenschappen verkregen. Het materiaal wordt niet gebruikt in de professionele constructie, het wordt gebruikt bij de constructie van huishoudelijke gebouwen van particuliere woningbouw.
• Verbrand. Thermisch verwerkt in kamers of ovens om een ​​materiaal te verkrijgen met een hoog draagvermogen en een lage vochtdoorlatendheid.

De normen voorzien in verplichte etikettering van producten met een indicatie van de indicator vorstbestendigheid (letter F met cijfers)... De norm kracht goederen voor compressie aangeven de letter M en het nummer.

Productieplaatsen met een homogene samenstelling van mineralen en dikke kleilagen (afzettingen van meerdere meters) zijn zeldzaam, en de bekende zijn al uitgeput door mijnbouw. De constante structuur van de klei is nodig om bij de productie dezelfde droogregels te kiezen.

De grondstof bevat componenten waarvan de concentratie meestal niet hoger is dan 30%:

• fijne klei en een constante combinatie van mineralen in de vorm schalie en kaolien;
• kleine proporties barium, mangaan om tinten te verkrijgen en de chemische weerstand te verhogen;
• magere stoffen opnemen in de vorm zand, steenslag;
• de poreuze structuur van de stenen wordt gegeven gehakt stro, kolendeeltjes, zaagsel, die tijdens het bakken in de massa opbranden en in hun plaats holtes vormen;
• supplementen van ammoniumoplossingen, bevochtigingsmiddelen, glasvloeimiddelen.

Vrijwel alle afzettingen bevatten klei in de vorm van meerdere lagen. Voor ontwikkeling worden roterende en emmergraafmachines gebruikt, die lagen in de hoogte verwijderen, de massa malen, mengen tot homogeen. Andere soorten graafmechanismen worden niet gebruikt, omdat ze klei in grote blokken met een heterogene concentratie verwijderen.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Het volume zand in klei mag niet groter zijn dan 20 - 30% en minder dan 12 - 15%. In kaolien zijn onzuiverheden van stenen, plantendeeltjes, kalkinsluitsels niet toegestaan. Deze componenten bemoeilijken productieprocessen, verhogen het percentage uitval tijdens warmtebehandeling en drogen.

Productie

aanvankelijk de grondstof wordt verpletterd in de separator;kaakbrekers worden ook gebruikt. Bereid de vereiste concentratie van ingrediënten voor, hun filter.

Het proces van het maken van stenen van keramiek omvat de volgende cycli:

• voorbereiding van grondstoffen;
• extrusie;
• afschuinen;
• coating;
• drogen;
• brandend;
• verpakking.

Om deeltjes te scheiden op grootte en chemische samenstelling, gebruik scan scherm. Geschikte fracties gaan in productie en grote worden bovendien verpletterd met stalen hamers. Gevormde grondstoffen door extrusieterwijl in de container de bulkgrondstof wordt gemengd met water en naar de extruder wordt gevoerd.

Het apparaat heeft: twee camera's:

• lucht wordt verwijderd door vacuüm in het eerste compartiment;
• in de tweede (cilinder met verhoogde druk) wordt het materiaal samengeperst.

Na verdichting het mengsel wordt uit de eenheid geperst, op maat gemaakt, in matrices geplaatst en bovendien verdicht met een stalen zuiger... De afschuining wordt verwijderd met behulp van speciale apparatuur. Niet alle soorten stenen worden aan de procedure onderworpen, alleen gevel en bestrating.

De zandcoating wordt gekozen afhankelijk van de stijfheid van de producten:

• voor zacht gebruik vibratie toepassing:;
• getextureerd - besmeurd;
• voor vast - gebruik rollen, perslucht of zandstralen.

Droge stenen in tunnel- of automatische drogers, waar ze worden gevoed door een transportband. Daarna worden ze verplaatst naar tunnelovens om te bakkenwaar ze verharden, sterker worden. Het eindproduct is verpakt.

Specificaties:

Kracht gereguleerd door het merk, deze indicator is afhankelijk van de dichtheid en productietechnologie. De meest populaire merken zijn M150 en M200.

Andere kenmerken:

• Warmtegeleiding. Corpulent baksteen wordt gekenmerkt door een indicator in het bereik 0,6 - 0,7 W / m · gradenen producten and met holtes - 0,3 - 0,5 W / m · graden... Lage thermische geleidbaarheid maakt de constructie van energie-efficiënte constructies mogelijk.
• Volumegewicht. Corpulent baksteen heeft indicatoren 1.6 - 1.9 t/m, hol - 1.1 - 1.45 t/m... De eigenschap wordt bepaald door het interne porievolume in de samenstelling van het product.
• Vorstbestendigheid. Verschillende soorten materiaal zijn bestand tegen: van 50 tot 100 cycli voor invriezen en ontdooien.
• Krimp. In metselwerk treden onder invloed van hitte en vorst geen maatveranderingen op. De indicator is: 0,03 - 0,1 mm per meter.
• Waterabsorptie is 6 – 14%... Dit is een lage indicator die de kwaliteit van de baksteen onder geen enkele werkomstandigheden verandert (in de grond, in de lucht, in een bad, een sauna).
• Dampdoorlaatbaarheid... Waarde bereikt parameters 0,14 - 0,17 Mg/m h Pazorgt daarom voor de nodige luchtverversing in de ruimte.
• Vuurbestendig... Er wordt rekening gehouden met het materiaal onbrandbaar, omdat het binnen 10 uur na blootstelling aan hoge temperaturen in een brand zijn sterkte niet verandert, niet instort.

Bouwmateriaal zorgt voor goed isolatie van lawaai, deze eigenschap is gestandaardiseerd volgens SNiP 23.03 - 2003, waarin de vereiste normen zijn opgenomen.

Vergelijking van witte en rode bakstenen

Silicaat blokken voor metselwerk niet verbranden tijdens de fabricage, maar alleen ingedrukt... De samenstelling van dergelijk materiaal is anders, grondstoffen zijn onder andere kwartszand en kalk.

Verschil parameters:

• silicaat witte bakstenen verschillen grotere hardheid, ze zijn moeilijker te breken dan rode;
• ze blijven bijna even warm;
• geluidsisolatie is hogerdan keramiek.

Een belangrijk nadeel van wit silicaat is dat het neemt vocht op als het nat is, buit hiervan. Het verbranden van klei tijdens de warmtebehandeling van keramiek leidt ertoe dat de stenen vochtbestendig worden in vergelijking met witte. Silicaatsteen kan niet worden gebruikt bij de constructie van de fundering, kelder, het wordt alleen gebruikt voor muren, scheidingswanden die niet in contact komen met water en bodemvocht.

Het tweede nadeel van silicaatstenen is dat ze: vernietigd door hoge temperaturen, daarom zijn ze niet geschikt voor het leggen van haarden, open haarden, kachels.

Soorten keramische stenen

Onderscheid per toepassing corpulente gewone baksteen en gevelbekleding... Het tweede type is onderverdeeld in: geweven voor decoratie van muren van gebouwen, en gevormde, die wordt geplaatst bij het leggen van complexe delen van de gevel rond de openingen. Gevormd wordt gebruikt voor vensterbanken, gekrulde hekken, gebogen structuren, niet-standaard pilaren, tuinhuisjes.

Door kracht onderverdeeld in soorten:

• normaal privé M100 - M300, het cijfer achter de letter M geeft aan hoeveel kilogram 1 cm2 kan weerstaan ​​zonder vernietiging;
• klinker merken van baksteen M300 - M1000;
• stenen met horizontale holtes - М25 - М100.

Bakstenen worden op verschillende manieren gemaakt. Kunststof gieten zorgt voor het creëren van elementen door uit de grondstof te persen met vochtigheid binnen 15 - 21%. Halfdroge methode omvat het maken van een kleimengsel vochtigheid 8 - 14%.

Speciale soorten

Keramische bouwmaterialen worden gebruikt voor de constructie van verschillende constructies, gebouwen, daarom zijn typen met verhoogde eigenschappen ontwikkeld en gemaakt om in kritieke omstandigheden te werken. Er zijn stenen met verhoogde weerstand tegen vocht en breukbelastingen - deze worden geplaatst voor het afwerken van paden, trottoirs.

Vuurvaste stenen gebruikt voor het leggen van ovens, er zijn typen:

• kwarts voor het apparaat van het ovenlichaam, bogen, reflecterende infraroodgolven;
• vuurvaste steen in het metselwerk van open haarden en huishoudelijke kachels, dit is de meest gebruikte rode baksteen;
• hoofd het wordt geproduceerd met toevoeging van kalk en magnesiumoxide, smeltovens worden ervan in de metallurgische sector gezet;
• koolstofhoudend gebruikt bij de bouw van hoogovens, mijnen, het omvat het persen van grafiet.

Het vuurvaste materiaal houdt warmte-energie vast. Kachels in een woongebouw accumuleren warmte en geven deze geleidelijk weer af. De baksteen wordt gekenmerkt door een hoge thermische inertie (warmt langzaam op en koelt langzaam af) en een hoge warmtecapaciteit (warmt sterk op).

Gewicht en standaardafmetingen

Massief keramiek corpulent bakstenen behoren tot dit type als holtes erin volledig zijn uitgesloten of als het totale poriënvolume niet groter is dan 13% van het volume producten. Hol overweeg producten met interne holtes, waarvan het volume niet minder dan 45%... De holtes zijn verticaal of horizontaal.

Baksteen maten:

• een standaard steen heeft afmetingen van 250 x 120 x 65 mm (lengte, breedte, hoogte);
• anderhalve steen - 250 x 120 x 88 mm;
• dubbele hoogte - 250 x 120 x 138 mm;
• onvolledige driekwart - 180 mm lang;
• helften - lengte 120 mm;
• kwartjes - lengte 60 of 65 mm;
• 0,7 NF ​​volgens de Euro-norm - 250 x 85 x 65 mm;
• 1.3 NF modulair enkel - 288 x 138 x 65 mm.

Gewicht stenen hangt af van dichtheid, volume van holtes v, in totaal zijn er verschillende gewichtscategorieën keramische stenen:

• volle single - 3,3 - 3,7 kg;
• volle anderhalf - 4,5 - 5,0 kg;
• vol dubbel - 7,1 - 7,9 kg;
• enkele holle - 2,3 - 2,7 kg;
• hol anderhalf - 4,5 - 5,0 kg;
• hol dubbel - 4,9 - 5,8 kg.

De zijkanten van de steen zijn genoemd voor het gemak. Bed ze noemen het werkende deel, dat evenwijdig aan de metselwerkbasis wordt gelegd. Lepel - dit is de laterale lange zijde van het product. Jabo - voorkant.

Materiële toepassing:

Massieve stenen zonder holtes gezet in het metselwerk, die naast zijn eigen massa moet bestand zijn tegen extra belastingen... Dergelijke muren geleiden warmte, dus ze worden beschermd met isolatie.

Van gewone rode baksteen constructies bouwen:

• dragers kolommen;
• buitenshuis murenwaarop balken, spanten, gordingen worden ondersteund;
• binnenmuren en partities in droge ruimtes, badkamers met een hoge luchtvochtigheid;
• plakband stichtingen en zuilvormig, verbonden door balken;
• observatie, riool putten;
• plinten gebouwen:
• kachels, open haarden, schoorstenen, ventilatiekanalen.

Holle stenen worden gebruikt voor de constructie van muren van laagbouw die niet zwaar worden belast. De aanwezigheid van holtes verhoogt de bescherming tegen kou, vermindert het gewicht van de constructie in vergelijking met vaste elementen. De keuze voor een of ander type hangt af van de structurele sterkteberekeningen, waarin alle belastingen op de muur worden verzameld. Holle bakstenen worden niet gebruikt in funderingen, zoals in de kelder.

Kenmerken van keramische gevelstenen

Buitendecoratie gevels speelt constructieve rolen neemt ook toe decoratieve waarneming... Gevelstenen worden gebruikt als dragende elementen als ze worden vervangen door gewone stenen.

Het verschil tussen het bekledingsmateriaal:

• anders kleuren producten - naast standaard warme kleuren worden geel, blauw, groen, bruin en andere geproduceerd;
• het formulier kan zijn met afgeschuinde randen, afgesneden hoeken, in de vorm van afgeronde, golvende patronen, hoekmonsters;
• er zijn ruw, reliëf en glad; textuur, het oppervlak is glanzend, geglazuurd en mat dof, het is bedekt met polymeren.

Hekken, buiten- en binnenmuren zijn omhuld met gevelstenen, ze worden gebruikt om open haarden en kachels te versieren. Afwerkingsmateriaal vochtbestendig, vorstbestendig, behoudt kleur bij blootstelling aan ultraviolette straling.