De stammen worden op freesmachines bewerkt om een speciaal profiel te geven en over de gehele lengte dezelfde diameter te krijgen. Er zijn groeven in het product uitgesneden voor eenvoudige installatie en borgverbindingen. Een ronde stam wordt met grote precisie gemaakt, dus er zijn praktisch geen gaten bij het monteren van een blokhut. Het materiaal behoort tot de categorie van goedkope producten die niet extra hoeven te worden voorbereid voor installatie op de bouwplaats.
- Wat is een afgerond logboek?
- Verschil met gehakt
- Toepassingen
- Kenmerken van de productie van ronde stammen
- Klassieke methode
- Pass-through-methode:
- Positionele methode:
- Gelijmd logboek
- Apparatuur voor de productie van
- Productietechnologie
- Sorteren en voorbereiden van materiaal
- Drogen
- Cilinderen
- Trimmen en snijden
- Behandeling met beschermende verbindingen
- Afsluitende evenementen
- Soorten bouwmateriaal
- Groeftype:
- Houtsoorten
- Afmetingen (bewerken)
- Hoe een logboek voor constructie te kiezen?
- Kenmerken van prijsstelling
Wat is een afgerond logboek?
Kenmerken van gebruik materiaal:
- de kit wordt in de fabriek besteld, terwijl de elementen een lengte hebben volgens het huisontwerp, zijn de groeven met grote nauwkeurigheid gemaakt;
- dit ontwerp verlaagt de arbeidskosten op de bouwplaats.
Een netjes afgewerkt oppervlak suggereert afwijzing van externe bekleding met andere materialen... Het blokhut is behandeld met vernissen, glazuurverven, om alleen de textuur van het hout te benadrukken.
Geleidelijk thuis krimp in de hoeveelheid van 8 - 10% vanaf de eerste indicatoren, zodat het gebouw volledig kan worden benut na 1 - 1,5 jaar na de bouw. Op dit moment kunnen er scheuren aan de uiteinden verschijnen, dus het wordt niet aanbevolen om het huis tijdens de krimpperiode te verwarmen.
Verschil met gehakt
Van dergelijk materiaal het is moeilijk om een perfecte muur te bouwen in vergelijking met een blokhut gemaakt van ronde stammen. Longitudinale groeven worden ook handmatig uitgesneden, daarom mogen alleen ambachtslieden een huis bouwen van gehakte elementen.
Verschillen tussen materialen:
- handgesneden stammen hebben verschillende diameters in de lengte en een oneffen oppervlak;
- de bouwtijd van gekapte stammen neemt toe vanwege de noodzaak om elk element te passen.
Na de bouw naden buiten en binnen moeten worden gekit, hiaten te verwijderen. Beide materialen vereisen behandeling met antiseptica, brandvertragers om de weerstand tegen negatieve factoren te vergroten.
Toepassingen
Andere gebruiken:
- log muren van baden en sauna's zijn opgetrokken uit coniferen;
- bijlagen bij woningen, bijvoorbeeld gesloten en open veranda's, loopterrassen;
- een enorme log veranda ziet er prachtig uit;
- tuinhuisjes en schuren zijn gebouwd in de tuin;
- voor huisdieren worden omheiningen gebouwd om te wandelen.
Van ronde stammen bouwen ze sterke hekken met een originele toegangsgroep, maken ze elementen van een speeltuin (huizen, forten, bruggen, zandbakmuren).
Kenmerken van de productie van ronde stammen
Productietechnologie is eenvoudig, maar vereist speciale apparatuur in de vorm een speciale lijn machines voor het verwerken van omgevallen boomstammen.
de belangrijkste productie methodes:
- de klassieke manier;
- controlepunt;
- positioneel;
- houtblokken van afzonderlijke elementen lijmen.
Elke techniek heeft bepaalde voor- en nadelen ten opzichte van andere, de methoden verschillen in productiviteit, kwaliteit van het werk.
Klassieke methode
Verwerkingsproces:
- De loop is aan de uiteinden in het midden bevestigd en is vervolgens cilindrisch.
- De frezen bewegen langs de stam, de kracht van de randen neemt toe als gevolg van de spanningsontlasting van het afwerkblad als gevolg van de belasting op het voorbewerkingsblad, en de kwaliteit van het cilinderen neemt toe.
- Het resulterende product is gepolijst, geïmpregneerd met een beschermende verbinding tegen ontstekingen en schimmels.
De klassieke methode is daarom arbeidsintensiever producten zijn duurder... Zorgvuldige behandeling verkleint de kans op maatruns.
Pass-through-methode:
Kenmerken van de techniek:
- goedkope producten van lage kwaliteit krijgen;
- continue aanvoer van stammen is toegestaan;
- de lengte van de werkstukken is niet beperkt, maar de stammen mogen niet in de ruimte tussen de rollen vallen;
- hoge performantie.
De apparatuur wordt ook gebruikt voor de productie van gezaagd hout, staven, voering, planken, latten. Het nadeel is dat je moet redelijk gladde stammen selecteren, of snij halffabrikaten in producten met een lengte van 1 - 2 m.
Positionele methode:
Kenmerken van de methode:
- lagere productiviteit in vergelijking met de continue methode;
- tijd wordt verspild aan het opnieuw configureren van de machine volgens de diameter van de stammen;
- de behoefte aan bekwame operators om de kwaliteit van de verwerking te verbeteren.
Het is mogelijk om twee freesapparaten tegelijk te gebruiken om gelijktijdig een voor- en een afwerkgang te maken. De lengte van de werkstukken is afhankelijk van de grootte van de apparatuur.
Gelijmd logboek
Productiestadia:
- houtblokken in planken snijden;
- drogen tot een vochtgehalte van niet meer dan 12 - 15%;
- het verbinden van lamellen met zeer sterke lijm met afwisselende vezelrichtingen in volgende lagen.
Producten worden opgehaald van massieve planken of over de lengte gesplitst... De producten wisselen af tussen twee houtsoorten om de prestaties te verbeteren.
Gelijmde stammen hebben minder vocht, ze barsten praktisch niet nadat ze in een blokhut zijn gelegd. De afname van het aantal scheuren wordt verklaard door de lagere interne spanning in kleine onderdelen, vergeleken met een hele massieve stam.
Apparatuur voor de productie van
Productielijnen kunnen zijn: volledig geautomatiseerdwanneer de machine de werkstukken invoert en laadt. IN halfautomatisch In de variant wordt mechanisatie overwogen binnen de werkcyclus, vervolgens wordt handarbeid gebruikt met behulp van vorkheftrucks en elektrische auto's.
Soorten machines:
- draaien en frezen (positionele methode);
- doorgeefeenheden;
- centreer- en brootsmechanismen;
- apparatuur voor het snijden van cups, groeven;
- trim installaties.
De kwaliteit van het afronden van stammen is afhankelijk van op de mate van slijping en het type snijelement van de machine, die roterend, hoekig, frezen zijn.
Productietechnologie
De technologie omvat de fasen:
- drogen van grondstoffen;
- direct cilindrisch;
- snijden en geconfronteerd;
- impregnatie met beschermende middelen;
- productkwaliteitscontrole, markering volgens het project, opslag, verpakking voor verzending.
De producten die op automatische lijnen worden verkregen, onderscheiden zich door lagere kosten dan bij het gebruik van een deel van de handenarbeid.
Sorteren en voorbereiden van materiaal
Productie omvat: voorsorteren gekapte stammen, snoeien... Grondstoffen worden zo gekozen dat: initiële straal bovenaan het logboek overschreden met 20 mm vergelijkbaar grootte van ontvangen producten:... Afmetingen worden genomen volgens de specificaties van de klant voor de bouw van een huis, vaker worden sparren en dennen gebruikt.
Als de positionele methode wordt gebruikt, worden de logs gesorteerd en door homogeniteit van werkstukken in termen van diameterom de batch te verwerken zonder de machine opnieuw te configureren, wat tijd kost.
De geautomatiseerde sorteerlijn wordt vertegenwoordigd door een getande transportband met een scannend meetmechanisme en meerdere "pockets", waar de aandrijvingen grondstoffen dumpen met uniforme eigenschappen.
Drogen
Vocht wordt gelijkmatig verminderd in de buitenste en binnenste lagen. Hier wordt op gelet, omdat de buitenste delen meer water geven en de binnenste worden vertraagd, wat leidt tot het verschijnen van scheuren.
Het drogen gebeurt op twee manieren:
- in natuurlijke omstandigheden op een koele plaats onder een afdak (luifel);
- in droogkasten.
Kunstmatige vochtafvoer vindt plaats in een vacuüm, infrarood, elektrische kamer.
Cilinderen
Operatie procedure:
- maak cilinders volgens een strikt gespecificeerde diameter;
- voer na de vorming van de maangroef de compensatiesnede uit.
De losgang ontlast de spanning van de houtvezels onder belasting, zodat er na plaatsing en krimp geen nieuwe scheuren in het product ontstaan. De snede wordt langs de stam gemaakt in de vorm van een gelijkmatige groef met een breedte van 8 - 10 mm, de diepte is ¼ van de breedte. Bij het opbergen wordt het houtblok met een groef aan de bovenkant geplaatst, zodat het volgende element de snede aan de bovenkant sluit en het beschermt tegen binnendringend water.
Trimmen en snijden
Afgeronde logboeken in lengtes gesneden... Optimalisatie van producten vindt plaats om gebieden te selecteren zonder spanen, grote scheuren en uitvallende noesten. Korte stukken worden samengevoegd tot delen van de gewenste lengte door middel van splitsen, bijvoorbeeld met behulp van een mini-penmethode.
Trimmen gebeurt op twee manieren:
- automatisch;
- handmatig.
In het eerste geval detecteert de scanner 4 zijden van het toegevoerde materiaal en verplaatst het vervolgens naar de verstekmachine. Aan het einde van de lijn verdelen dumpers de werkstukken over de lengte. Met de handmatige methode identificeert de werknemer de defecte plekken en maakt een markering met fluorescerend krijt. De machine leest het merkteken en maakt op dit punt een snede.
Behandeling met beschermende verbindingen
Behandeling toepassen met:
- antiseptica - van rot, schimmel, schimmel, insecten;
- brandvertragers - om de mate van ontsteking te verminderen.
Ze gebruiken hypoallergene, milieuvriendelijke stoffen zodat de muren van het huis geen giftige componenten in de omringende ruimte afgeven.
Afsluitende evenementen
Afgewerkte producten passeren technische controle. Daarbij wordt de maatnauwkeurigheid gecontroleerd, rekening houdend met de toleranties. Experts markeren elk logboek langs het uiteinde om zijn plaats in de ontwerptekening aan te geven, waar ook de bijbehorende markeringen zich bevinden.
Hout opslaan op verschillende manieren gestapeld:
- strak;
- rijen;
- in bundels;
- pakketjes.
Afhankelijk van de methode worden verschillende afstandhouders gebruikt om uniformiteit te garanderen lastverdeling en ventilatie.
Transport naar de klant met inachtneming van veiligheidsmaatregelen en de veiligheid van het materiaal, hiervoor is er een speciaal lang voertuig.
Soorten bouwmateriaal
De essentie van de constructie van een houten huis ligt in de constructie van een blokhut. Als de uiteinden goed passen, zijn er geen gaten, gaten, daarom neemt de bescherming tegen kou en blazen toe.
De uiteinden van de logs zijn op de volgende manieren verbonden::
- "In de kom" en "in de oblo" (met de rest);
- "In de tand" en "in de poot" (geen residu).
In rond hout wordt verwerking met een maan- en Finse groef gebruikt.
Groeftype:
Maan groef gebruikt om de stammen tijdens de installatie stevig aan elkaar te bevestigen. De elementen worden gemonteerd met behulp van een bundelisolatie of minerale wol. Zo'n groef ziet eruit als een longitudinale snede, waarvan het gedeelte lijkt op een halve cirkel.
Afmetingen van stammen met een maanprofiel:
- Een stamdiameter van 180 mm gaat uit van een groefbreedte van 95 mm;
- 200 mm - 105 mm, respectievelijk;
- 220 mm - 116 mm;
- 260 mm - 137 mm;
- 300 mm - 158 mm.
Finse groove verschilt in een meer complexe vorm, omdat het wordt gebruikt voor een montageschema met een groef en een rand. Er zijn hiaten in zijn sectie - dit zijn uitsparingen om de thermische isolatie van de aanlegplaatsen te vergroten. De Finse groef minimaliseert scheuren en vereist geen breeuwen.
Houtsoorten
Kenmerken van de rotsen voor cilindrische stammen:
- Pijnboom - harder dan vuren, met betere sterkte-eigenschappen;
- sparren - zacht en warm hout, makkelijker te hanteren met gereedschap;
- lariks - hout met natuurlijke vochtisolerende eigenschappen, duurzaam;
- ceder - zelden gebruikt vanwege de hogere houtkosten.
Lariks is twee keer zo duur als grenen en sparren.
Afmetingen (bewerken)
De keuze hangt af van de plaats van gebruik:
- baden, datsja's, bijgebouwen - 160 - 180 mm (ten zuiden van Rusland);
- zomerresidentiële gebouwen, garages, tuinhuisjes - 200 - 220 mm (Europees deel);
- permanente woonhuizen in West-Siberië - 240 - 320 mm (met een geïsoleerde zolder).
Hoe een logboek voor constructie te kiezen?
De voorkeur gaat uit naar bedrijven die: materiaal vrijgeven en tegelijkertijd de constructie uitvoeren... Zij zijn verantwoordelijk voor de kwaliteit van de logs. Beter voordat u uw bestelling plaatst meer te weten komen over de plaats van winning van grondstoffen, opslagomstandigheden en levering.
Uiterlijk onderscheiden kwaliteit gebaseerd op:
- materiaal in donkergele en gele kleuren;
- geen wormgaten, harszakken, mechanische defecten;
- een paar kleine knopen zijn toegestaan;
- de sneden zijn gelijk, de stammen zijn niet gedraaid;
- alle werkstukken hebben dezelfde straal en lengte.
Controleer bij het accepteren van logs van de leverancier: aanwezigheid van markering in overeenstemming met het project, anders zal de installatie moeilijk zijn.
Kenmerken van prijsstelling
De prijs van hout per kubieke meter is afhankelijk van de diameter. Ongeveer: 180 - 190 mm - 7.500 roebel, 220 - 230 mm - 7.800 roebel, 260 mm - 8.000 roebel, 300 mm - 9.500 roebel, 320 mm - 11.000 roebel.
Prijswijzigingen op basis van factoren:
- de aanwezigheid van een diagonale groef;
- type verpakking (folie, pallet, tape);
- gaten maken voor de installatie van pinnen;
- freesruimte voor raam- en deurbekleding;
- frezen van uitsparingen voor het plaatsen van raam- en deurvullingen;
- impregneren met beschermende middelen.
De uiteindelijke kosten worden beïnvloed door: bezorgkosten... Als de constructie in de stepperegio's wordt uitgevoerd, zal de levering de materiaalkosten aanzienlijk verhogen.