Wat zijn tand-en-groefplaten in de constructie?

Tongblokken zijn producten van groot formaat die voornamelijk bedoeld zijn voor de constructie van niet-dragende binnenmuren en scheidingswanden. De juiste keuze van het type unit hangt af van de bedrijfsomstandigheden en de installatie moet worden uitgevoerd met strikte inachtneming van de technologie. U moet de nuances al in de ontwerpfase kennen.

Algemene beschrijving van bouwmateriaal

Tongplaten zijn gips- of silicaatpanelengebruikt voor de vervaardiging van bouwconstructies; binnenshuis.

Beschikbaar groeven en ribbels aan de uiteinden van het product vereenvoudig de constructie van muren, omdat u hiermee de afzonderlijke elementen nauwkeurig op elkaar kunt oriënteren.

Installatie wordt uitgevoerd op speciale lijm, waardoor openingen en naden praktisch afwezig zijn, wat de afwerking vergemakkelijkt.

Soorten producten

Het hele productassortiment ingedeeld volgens verschillende criteria:

• de gebruikte grondstoffen;
• productiemethode;
• vulling;
• vochtbestendigheid;
• maten.

Bij het kiezen van een bouwmateriaal moet rekening worden gehouden met alle kenmerken van de blokken.

Gips GWP blokken

Gipsplaten worden geproduceerd met behulp van spuitgiettechnologie van gipssoorten G-4 en G-5... Door weekmakers toe te voegen, bereiken ze een toename in sterkte en een verbetering van het uiterlijk - de wanden zijn egaal en glad.

Dankzij natuurlijke grondstoffen de muren zijn veiligen de structuur van het gips maakt ze ademend.

De toevoeging van gegranuleerde hoogovenslak en portlandcement vermindert de wateropname. Voor identificatie: vochtbestendige producten het is geschilderd in de kleuren groen.

Van gewone platen is het alleen toegestaan ​​​​om wanden en scheidingswanden te installeren in gebouwen en constructies met normale vochtigheids- en temperatuurindicatoren van het microklimaat. Vochtwerend tand-en-groefblok (hydrofoob) is geschikt voor vochtige ruimtes.

Vergelijkende kenmerken variëteiten zijn verzameld in de tabel.

De sterkte van de gipsplaten staat de constructie van dragende wanden niet toe. De grote waterabsorptiecoëfficiënt van conventionele producten maakt de producten ongeschikt voor buitenmuren; een betrouwbare vochtbescherming is vereist. Tegelijkertijd zijn vochtbestendige producten duur.

Naast de instabiliteit voor vocht, is gips onderhevig aan versnelde vernietiging onder invloed van klimatologische omstandigheden - direct zonlicht en agressieve chemische elementen in de lucht.

Gipsblokken kunnen open vuur met een vlamtemperatuur tot 1100°C gedurende 3 uur weerstaan ​​zonder kwaliteitsverlies.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Ze kopen producten van één fabrikant, omdat er platen zijn met rechthoekige of trapeziumvormige groeven en richels. De blokken zijn niet uitwisselbaar en hun combinatie leidt tot een afname van de sterkte van de muur of scheidingswand.

Silicaat blokken

De productietechnologie zorgt voor:

1. Bereiding van een mengsel bestaande uit water, ongebluste kalk en kwartszand.
2. Compressie van ruwe blokken.
3. Drogen in een autoclaafkamer onder druk en bij hoge temperatuur.

De eindproducten zijn een vast conglomeraat van zand en kalk.

De dichtheid is ongeveer 1850 kg/m³, daarom zijn voor het gemak van het werk messing-en-groef-silicaatblokken kleiner gemaakt dan gipsblokken.

Niveau wateropname is ongeveer 13%Daarom kennen silicaatplaten geen beperkingen voor gebruik in natte ruimtes.

Sterktegraad М150 maakt het gebruik van silicaat GWP mogelijk bij de constructie van dragende wanden. Voor buitenconstructies moet een waterdichtingslaag worden gemaakt. Zo kunnen huizen van silicaatblokken worden gepleisterd, nat geïsoleerd of kan een geventileerde gevel worden opgehangen.

Silicaatproducten zijn milieuvriendelijk, bestand tegen open vuur en stoten geen schadelijke stoffen uit. Het silicaatmengsel geleidt geen elektriciteit, daarom is het toegestaan ​​​​om bedrading in de groeven te leggen zonder beschermende leidingen.

Vulling

Blokken worden geproduceerd in de vorm holle of massieve platen.

Elementen met holtes houden de warmte beter vast, zijn lichter in gewicht. Het totale gewicht van elk blok wordt met 25% verminderd. De wand wordt minder belast op de vloer, wat vooral belangrijk is in appartementsgebouwen bij herontwikkeling. Tegelijkertijd verminderen holtes de sterkte van blokken drastisch.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Voordat u de scheidingswanden bouwt, moet u zorgvuldig de plaatsing van de platen plannen en de openingen vinden. Bij het snijden van holle blokken kan een groot materiaalverbruik nodig zijn om de open holtes af te dichten, en de scheidingswand zelf zal kwetsbaar zijn. Gebruik massieve bloktypes voor muren met openingen.

Standaard maten

De fabrikant heeft echter het recht om de grootte van zijn producten zelf te bepalen om de uniformiteit en uitwisselbaarheid van producten van verschillende fabrieken te behouden GOST 379-2015 beveelt aan zich aan het volgende te houden: maten silicaat scheidingsplaten met SP markering:

• producten met een dikte van 65 mm kunnen afmetingen hebben in lengte en hoogte - 248x248 of 248x240;
• producten met een dikte van 70 mm en een hoogte van 248 mm worden geproduceerd in standaardlengtes van 248 tot 998 mm;
• voor producten met een dikte van 80, 85 en 90 mm kan de lengte variëren van 248 tot 998 mm, met een hoogte van 198 tot 248.

Vergrote silicaat scheidingsplaten geproduceerd met een lengte van 998 mm, een breedte tot 130 mm en een hoogte tot 248 mm.

platen gips voor partities zijn gemaakt volgens GOST 6428-83... Er zijn veel kleinere standaardmaten voor hen in vergelijking met silicaat.

De norm voorziet slechts in twee diktes - 80 of 100 mm, en de afmetingen van de lengte en breedte suggereren slechts 4 maten GWP:

• 667x500mm;
• 900x300mm;
• 800x400mm;
• 600x300mm.

Alvorens te kopen, nemen ze metingen van het pand, maken ze kennis met het beschikbare assortiment te koop. In de meeste gevallen kunt u producten zo selecteren dat u tijdens het leggen zo min mogelijk sneden maakt.

Stadia en technologie van het bouwen van scheidingswanden

Een veilige, sterke en vlakke scheidingswand kan worden geplaatst als de een aantal belangrijke voorwaarden:

1. De basis moet worden genivelleerd zodat de drop hoogtes niet groter waren dan 3 mm per meter lengte, en de basis zelf was horizontaal over de gehele lengte van de ene muur van het huis naar de andere.
2. Het leggen wordt uitgevoerd met dressing, waarvoor de blokken voor volgende rijen worden gesneden.
3. Gipsplaten zijn gelegd voor speciale formuleringen of tegellijm. Voor silicaat PGT is het toegestaan ​​om lijm voor schuimblokken te gebruiken.
4. Verticaliteitscontrole uitgevoerd met een laserwaterpas of een schietlood.Het is onaanvaardbaar om een ​​afwijking van meer dan 1 graad toe te staan ​​- dit is ongeveer 1 cm per meter wandhoogte.
5. Tussen het plafond en de muren gaan ze weg uitzettingsvoegen.
6. Maximale hoogte tand-en-groef scheidingswanden 3500 mm, lengte - 6000 mm.
7. Verbetering van de geluidsisolerende eigenschappen wordt bereikt liggend onder de eerste rij geluiddempende padbijvoorbeeld van kurk.
8. Voor structurele sterkte, plafond en scheidingswand vastgepindin de basis gedreven en ingemetseld in de PGP.

In alle stadia van de bouw moet de installatietechniek strikt worden nageleefd.

Markup

De opmaak begint met het tekenen van een lijn voor de locatie van de scheidingswand op de vloer. Vervolgens wordt met behulp van een loodlijn en een markeringskoord de lijn van de toekomstige scheidingswand overgebracht naar de muren. Trek een lijn op het plafond door de gemarkeerde punten op de muur met elkaar te verbinden. Het resultaat is een gesloten lus die langs de vloer, wanden en plafond loopt.

Het is beter om af te bakenen met laservliegtuigbouwers. Het kan worden gehuurd bij een grote bouwmaterialenwinkel. Het plotten van de gewenste lijnen duurt een paar minuten en de nauwkeurigheid zal perfect zijn.

Als de muur een deuropening biedt, wordt de locatie vooraf op de vloer en het plafond gemarkeerd. Het is raadzaam om rekening te houden met de grootte van de beschikbare platen zodat er minder afval is bij het maken van de opening. In sommige gevallen kunt u de opening zo verplaatsen dat de elementen doormidden worden gesneden.

Voorbereiding van de basis

Voor ongelijke vloeren wordt een basis onder de scheidingswand voorbereid. Met een groot hoogteverschil bouw de bekisting van de vereiste maat... Leg twee wapeningsstaven met een diameter van 8 mm en vul de bekisting met een cementzanddekvloer met een sterkte van M150. Meng hiervoor cement en zand in een verhouding van 1: 4. De basislaag mag niet minder zijn dan 30 mm.

Het beton is bedekt met plasticfolie en laat het minstens een week uitharden (maximale sterkte wordt bereikt in 28 dagen).

In huizen met houten vloeren hebben scheidingswanden uitsluitend op de plaatsen van de dragende balken. De basis voor de plaat moet zijn: houten balk bij een dikte van minimaal 50 mm wordt de breedte gekozen op basis van de afmetingen van de plaat. Het hout wordt met zelftappende schroeven of spijkers aan het plafond bevestigd.

Langs de omtrek van de toekomstige scheidingswand worden ze bevestigd met lijm of zelftappende schroeven geluiddempend kussen.Het kan een kurkband zijn met een dichtheid van 300 kg/m³. Een andere optie is om bitumenvilt te gebruiken. De breedte van de tape is 3-5 mm minder dan de dikte van het blok.

Vraag het aan een expert

Hoe blokken voorbereiden?

Silicaat GWP's hebben geen groeven langs de boven- en onderkant; ze hoeven niet speciaal te worden voorbereid. Gipsplaten, als u van plan bent ze met de groef naar boven te leggen, moeten worden voorbereid. Om dit te doen, wordt een doorn afgesneden van alle blokken van de eerste rij.

De eerste rij leggen

De naad tussen de platen is niet groter dan 3 mmdaarom wordt speciale aandacht besteed aan de uitlijning van de horizontaal van de eerste rij.

Een laag lijm wordt op de basis aangebracht, de GWP wordt geïnstalleerd.

door slagen rubberen hamer de exacte locatie van het blok bereiken langs de markeringslijnen die op de vloer en de aangrenzende muur zijn aangebracht.

Voor het gemak van het verticaal stapelen van blokken langs de markering op de muur, kunt u een houten blok spijkeren. Bij het plaatsen van de plaat wordt deze tegen het markeringsblok gedrukt.

Verder blijven ze de elementen van de eerste rij installeren.

Tweede en volgende rijen

Elke volgende rij wordt gelegd met plaatverschuiving opzichte van het onderste blok.

Producten zijn zorgvuldig uitgelijnd in lengte en hoogte, omdat bij grote GWP-maten de fout zich snel ophoopt.

Blokken zijn bijgevoegd aan de muur met wapening... De ene kant is in de muur gehamerd en het andere uiteinde is ingebed in de groef van de plaat. Een stroboscoop is gemaakt in silicaatblokken.

Als het huis nieuw is gebouwd en de krimp niet is geëindigd, worden de blokken in plaats van starre bevestiging met wapening aan de muur bevestigd met flexibele hoeken. Het is handig om profielhangers te gebruiken.

Partities met hoeken with

Als de scheidingswand een hoek vormt, is het handiger om te werken, door een sjabloon te maken... Er wordt een metalen hoek met planken vanaf 50 mm gebruikt, of er worden twee planken omgegooid.De hoek wordt aan het plafond en de vloer bevestigd en verwijderd nadat de lijm die de blokken bij elkaar houdt, is uitgehard.

Bij het vormen van een hoek een doorn is afgesneden van een van de blokken, worden de blokken overlappend op elkaar geplaatst, zoals gewone bakstenen. De platen zijn aan elkaar bevestigd.

Ervaren bouwers doen het zonder een sjabloonhoek.

Overlappende decoratie van de deuropening

Voor deurbreedtes tot 800 mm je kunt zonder een jumper. In dit geval wordt een steun gemaakt en worden de blokken op lijm gemonteerd. Na het drogen kan de drager worden verwijderd. Het is belangrijk om de blokken zo te rangschikken dat: de verticale naad zat in het midden van de deur.

Voor openingen met grotere breedte worden kanalen of stalen hoeken gebruikt als ondersteuning.

Plafondaansluiting

Compensatie blijft altijd tussen de scheidingswand en het plafond. tussenruimte 1,5-2,5 cm breed... Het wordt geschuimd na het voltooien van de opstelling van de muur.

Elk blok wordt aan het plafond bevestigd met een pen die in het plafond wordt gedreven, waarvan het tweede deel wordt ingemetseld in de GWP-plaat.