Wat is het verschil tussen een gassilicaatblok en een schuimblok?

Lichtgewicht poreuze blokken worden gebruikt voor de constructie van dragende en omsluitende verticale constructies. Het schuimblok of gassilicaat behoort tot de groep van cellenbeton, hun kenmerken lijken sterk op elkaar. Producten verschillen in de productiemethode en de samenstelling van grondstoffen, wat enkele van de verschillen in technische en operationele indicatoren verklaart.

Kenmerken van poreus beton

Producten worden geproduceerd op basis van natuurlijke ingrediënten, neem gemalen kwarts of ander zand met vergelijkbare kenmerken. De tweede optie van grondstoffen betreft het gebruik industrieel afval... Ze gebruiken bijvoorbeeld as na hydraulische verwijdering en werking van thermische centrales, secundaire componenten bij het verrijken van verschillende soorten erts, residuen van de productie van ferrolegeringen en andere.

Het verschil tussen gassilicaat en schuimbetonblokken in het gebruiksdoel. Produceer producten van het volgende: merken:

• structureel - D1000, D1100, D1200;
• warmte-isolerend - D300, D350, D400, D500;
• structurele en thermische isolatie - D500, D600, D800, D900.

Produceer cellulaire materialen autoclaaf en niet-autoclaaf methode. In het eerste geval hardt de geëxpandeerde massa uit onder druk in een regime van hoge temperatuur, en de tweede methode omvat het plaatsen in natuurlijke omstandigheden.

Verschil silicaat gasbeton en gasbeton in de gebruikte samentrekkend... In verschillende gevallen worden kalkcomponenten, cement, Portlandcement, slakken, as, gemengde opties gebruikt.

Productie van silicaatgasblokken

Het basisgas silicaat bevat: kalkmengsel, sterk alkalisch cement, fijn zand, water... Het gassilicaatblok verschilt van het schuimblok door de methode van porievorming. Ze nemen dampgenererende en gasvormende additieven, vaak gebruikt aluminium slurry en pasta... Voorheen gebruikten ze poeder, maar toen ze in deze vorm werden gemengd, was het onderdeel erg stoffig.

Productieproces omvat fasen:

• droge gemengde ingrediënten worden verdund met water, verkregen de oplossing wordt in mallen gegoten;
• gasvormende component wordt geïntroduceerdals gevolg van de reactie komt waterstof vrij, waardoor het volume van het mengsel toeneemt;
• de vaste massa wordt uit de bekisting verwijderd, productblanco's vormen;
• producten werkwijze stoom, gedroogd in elektrische drogers.

Tijdens het productieproces worden modifiers aan de oplossing toegevoegd om de druksterkte te vergroten, te buigen, de mate van vochtopname te verminderen en de vorstbestendigheid te vergroten.

Productie van schuimbeton

Materiële producten: droge mineralisatiemethode, op de klassieke manier, en receptie van barotechnologie... Het eerste type productie betekent het mengen van grondstoffen in droge vorm, het toevoegen van schuim met lage expansie, dat wordt geleverd door een generator. De massa wordt verkregen in de vorm van een stabiele schuimmassa met een kleine hoeveelheid vrij vocht. Mineralisatie wordt gebruikt in continue productie, wat resulteert in blokken met een glad en egaal oppervlak.

Betrouwbaar en bewezen klassieke manier suggereert:

• Koken cementzanddeeg in mixers met verbeterde actie;
• toevoeging schuimmiddel (biologisch) om een ​​schuimige consistentie te verkrijgen;
• verharding in een autoclaaf bij hoge temperaturen.

Barotechnologie is om toe te passen druk al in het stadium van het mengen van de componenten... Eerst wordt water in de mixer gevoerd met een schuimvormer, vervolgens worden de resterende componenten geïntroduceerd en vervolgens wordt de druk binnenin verhoogd. De massa wordt onder druk in vormen getransporteerd, er worden synthetische schuimmiddelen gebruikt. Deze productiemethode vereist: baroinstallaties.

Keuze voor het bouwen van een huis

Silicaat poreus beton wordt gebruikt in frameconstructie om de openingen tussen de staanders en dwarsbalken op te vullen. Voor gebouwen met meerdere verdiepingen is deze methode geschikt als er extra verstevigingsriemen worden geïnstalleerd. In een vrije vorm zonder skelet worden blokken en gassilicaat genomen voor de constructie van muren met een hoogte niet meer dan drie verdiepingen.

Cellenbeton stenen worden gebruikt Tijdens de bouw:

• particuliere huizen, bijgebouwen, zomerhuisjes, huisjes;
• industriële gebouwen, werkplaatsen;
• commerciële voorzieningen, kraampjes, winkels, paviljoens.

Schuimbeton gebruikt voor de constructie dragende wanden, opvuloverspanningen in kozijnhuizen... Er zijn interne scheidingswanden en externe structuren van gemaakt.

Schuimblokken gebruiken Tijdens de bouw:

• klassieke woongebouwen;
• met een monolithische bouwmethode;
• voor koude isolatie van funderingen, muren, vloeren en daken.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Beter gassilicaat of schuimbeton, afhankelijk van het doel van de constructie. Cellenbeton is bijvoorbeeld gemakkelijker te snijden, te verwerken en er kunnen met succes complexe muurconstructies uit worden opgetrokken. Schuimblokken zijn meer geschikt voor isolerende constructies, omdat ze geen water opnemen.

Vergelijking van de eigenschappen van gasbeton en schuimbeton

In het eerste materiaal worden poriën gevormd door gasbellen die constant naar de oppervlakte stijgen, zodat de cellen met elkaar verbonden zijn, en gas silicaat absorbeert water in een vochtige omgeving... Er zijn gesloten geïsoleerde bellen in de structuur van schuimblokken, waardoor de producten geen vocht kunnen opnemen.

Verschillen en overeenkomsten voor andere kenmerken:

• geluidsisolatie beter voor schuimbetonblokken;
• sterker beschermt tegen kou gassilicaat, maar onderworpen aan zorgvuldige waterdichting, omdat vochtverzadiging alle beschermende eigenschappen tenietdoet;
• beide materialen zijn uitstekend weerstand bieden aan ontstekingdoordat niet-brandbare componenten als grondstof worden gebruikt;
• dampdoorlatendheid beter in gasbeton en schuimblokken "ademen" niet goed.

Het belangrijkste verschil tussen een gassilicaatblok en een schuimblok zit in de structuur van interne cellen, vandaar de mismatch in kwaliteiten. De kenmerken zijn afhankelijk van het merk, de dichtheid.

Verschil in sterkte

De sterkte van gassilicaatproducten is hoger, dan analogen van schuimbeton. Als we merken nemen die qua aanduiding (qua dichtheid) gelijkwaardig zijn, zullen vergaste stenen een sterkere belasting weerstaan. Ze behouden hun oorspronkelijke vorm, barsten niet tijdens transport en lossen.

De dichtheid van ambachtelijke schuimblokken kan in verschillende delen van het product verschillen. Gasblokken onderscheiden zich door een homogene structuur in alle gebieden, omdat ze niet onafhankelijk worden gemaakt.

Functies naar keuze afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden:

• als extra muurbehandeling nodig is, complexe architecturale structuren, gladde oppervlakken, cellenbeton nemen;
• voor isolatie en binnenmuren worden schuimbetonstenen gebruikt, ze worden gebruikt voor het leggen van een kelder, het isoleren van funderingen, omdat de producten geen vocht geleiden.

Cellenbeton is gemakkelijker te zagen, boren met gereedschap zonder hardmetalen punten. Het houdt deuvels en spijkers beter vast. Poreuze materialen hebben minder radioactiviteit - ze bevatten geen mica, granietpuin met natuurlijke straling.

Metselwerkfunctie

Het verschil tussen schuimbeton en gassilicaat is dat het eerste materiaal in elk weer kan worden aangebracht, bijvoorbeeld in sneeuw, regen. Gasblokken worden pas in de structuur geplaatst na volledige droging, ze kunnen niet in mist worden geïnstalleerd, gemonteerd in structuren aan de kust van zoetwaterlichamen, zeeën.Na het leggen van cellenbetonstenen wordt een isolerende film gemaakt van vocht en is een geventileerde opening vereist om condensaat te verwijderen.

Versterking verschillen:

• metalen staven worden na de eerste rij in het metselwerk van hun gasblokken gelegd, de volgende wapening wordt om de 4 rijen uitgevoerd;
• ijzerdraad, fittingen worden na de eerste laag in het schuimbetonmetselwerk geplaatst, de volgende worden na 2-3 rijen gebruikt.

Langs de omtrek van de muren van beide materialen wordt een band van gewapend beton gemaakt om vloerplaten of dragende balken, spanten erop, te ondersteunen. Voor het leggen van gasblokken en schuimblokken wordt een cementzandmortel of speciale lijm gebruikt. De eerste rij wordt altijd op een oplossing gezet.

Regels voor aankoopselectie

De kwaliteit en dichtheid van het materiaal wordt bepaald door het gebruiksdoel (thermische isolatie, scheidingswanden of belaste wanden).

Let op kwaliteit van stenen:

• een uniforme kleur spreekt van een bonafide fabrikant;
• de gelijkmatigheid van het oppervlak en het naleven van de geometrie zijn belangrijk - dergelijke producten besparen lijm of mortel bij het leggen;
• de afwezigheid van chips, scheuren, blaren duidt op naleving van de technologie.

De leverancier moet zorgen voor: kwaliteitscertificaat... Fabrieken verpakken producten in folie en stapelen ze op pallets om de kans op beschadiging tijdens het transport te verkleinen. Elke pallet is gemarkeerd met parameters. Als de blokken in bulk worden verkocht, neemt het risico op het kopen van handwerk toe.