Hoe metselmortel voor buitenmuren te bereiden?

Het metselwerk van de buitenmuur wordt uitgevoerd volgens bepaalde regels. Het is noodzakelijk om niet alleen de volgorde van leggen in acht te nemen, maar ook de verhoudingen van de mortel die de structuur bij elkaar houdt, anders is deze van korte duur. Het bindmiddelmengsel is van verschillende typen, afhankelijk van de vereisten voor de structuur.

Buiten baksteen metseltechnologie Exterior

De sterkte en duurzaamheid van het metselwerk is afhankelijk van de kwaliteit van de mortel

Op het eerste gezicht is de technologie van het leggen van bakstenen muren eenvoudig: op elke rij wordt een laag cementmortel aangebracht en vervolgens wordt de volgende rij stenen erop geplaatst. En zo verder tot op het dak. Maar de realiteit is veel gecompliceerder er zijn veel factoren om te overwegen:

  • eerst wordt het funderingsoppervlak horizontaal genivelleerd zodat er geen vervorming is;
  • waterdichting wordt onder de eerste laag baksteen geplaatst - meestal dakbedekking;
  • de eerste laag kan direct op de waterdichting worden aangebracht zonder een oplossing te gebruiken, deze is nodig in de volgende rijen;
  • de steen van de eerste rij moet over de fundering worden geplaatst, de resterende 5 - in de lengterichting, zodat ze afwisselen tot aan het dak;
  • tijdens het leggen is het noodzakelijk om constant de horizontale positie te controleren, dit gebeurt met behulp van een uitgerekt touw en de hoeveelheid mortel.

Elke volgende rij moet een halve steen worden verschoven, zodat de structuur stabiel is. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de hoeken van een gebouw in aanbouw: het is belangrijk om de verticaliteit te observeren - het wordt bestuurd met behulp van loodlijnen.

Een belangrijke voorwaarde bij het werken met een oplossing: de dikte van de laag mag niet meer dan 12 mm zijn, anders zal de structuur na verloop van tijd barsten.

Naad tussen stenen het kan concaaf of convex zijn - het hangt af van wat voor soort wanddecoratie is gepland - gips of voegmiddel.

Oplossingen, hun samenstelling, verhoudingen

Om ervoor te zorgen dat de bouwstructuur sterk is, bindmiddel de oplossing moet aan de volgende eisen voldoen:

  • Plastic, om alle gaten tussen de stenen te vullen, evenals de technologische gaten erin.
  • Na stolling de massa mag niet vervormen door gebrek aan sterkte bij afwezigheid van een component erin.
  • Het cementbindmiddel moet hebben: tijdreserve voor instelling, om tijd te hebben om alles te gebruiken voor het moment van stollen.

De sterkte van de constructie hangt uiteindelijk af van: over de kwaliteit van bouwmaterialen, hun juiste verhoudingen in het mengsel, evenals de kwaliteit van de partij.

Metselmortel is een combinatie van bindmiddel en toeslagmateriaal. Het bindmiddel is cement, het aggregaat is meestal zand of andere materialen.

Cementzands

In de bouwsupermarkt kun je elke droge oplossing kopen. Het blijft alleen om het goed te verdunnen met water. Maar als de keuze klein is en er geen vertrouwen is in de kwaliteit van de aangeboden goederen voor de bouw, moet u de componenten afzonderlijk aanschaffen en het cement-zandmengsel zelf maken.

Er wordt een mengsel gemaakt van cement, zand, water en diverse hulpstoffen, waardoor het bestand is tegen vorst, helpen om hoge luchtvochtigheid te weerstaan ​​(wat vooral belangrijk is voor de fundering). Vezel- of magnesiumverbindingen, gips, gemalen kalksteen kunnen als bindmiddel worden gebruikt.

Als de oplossing eenvoudig is, bevat deze alleen de hoofdcomponenten - cement, zand en water. Alle andere componenten worden toegevoegd aan de complexe.

Afhankelijk van de samenstelling DSP heeft de volgende eigenschappen:

  • Is goed adhesie met gladde oppervlakken, bijvoorbeeld met gasblokken, schuimblokken, gladde soorten natuursteen.
  • Normale oplossing vermindert thermische geleidbaarheid bij het leggen van stenen met holtes. Dit verhoogt de thermische isolatie-eigenschappen van de muur.
  • Afhankelijk van de exacte verhoudingen van het cement-zandmengsel in de tijd delamineert niet.
  • Bij het gebruik van poreuze toeslagmaterialen is het mogelijk om: sterkte tot 1500 kg per kubieke meter... Bij gebruik van dichte toeslagstoffen neemt de sterkte-index toe tot 2700 kg per kubieke meter.
  • Organische weekmakers maken een oplossing minder hygroscopisch, wat belangrijk is bij het leggen van de fundering in regio's met een hoge gemiddelde jaarlijkse neerslag.
  • Oplossingsmobiliteit wordt bepaald door de kegel in het zojuist gemaakte mengsel te dompelen. Hoe dieper de kegel induikt, hoe groter de mate van mobiliteit. Het is algemeen aanvaard dat voor een massieve bakstenen muur een mengsel van een niveau van 9 - 10 mm nodig is; voor holle bakstenen muren 7 - 8 mm; voor dekvloer 5 - 6 mm. De vloeibaarheidsgraad van het mengsel kan variëren van 8 tot 12 mm.

Bindmiddelen extra componenten in de DSP kan het volgende beïnvloeden: mengselkenmerken::

  • dampdoorlatendheid - een belangrijke indicator, omdat het niet bijdraagt ​​​​aan de groei van schimmel op de muren;
  • weerstand tegen extreme temperaturen;
  • viscositeit: - verbetert de hechting van de componenten van het mengsel aan elkaar in de oplossing;
  • vuurbestendig;
  • plastic;
  • kracht - het vermogen om de druk van opeenvolgende rijen metselwerk te weerstaan;
  • weerstand tegen micro-organismendie in staat zijn om cement geleidelijk te vernietigen.
Valera
Valera
De stem van de bouwgoeroe
Een vraag stellen
Er zijn 5 hoofdtypen glasvezel die de prestaties van DSP verbeteren. Een daarvan is basalt. Het is vulkanisch gesteente, bewerkt en geraffineerd. Basalt heeft veel positieve eigenschappen - onbrandbaarheid, lage thermische geleidbaarheid, milieuvriendelijkheid en weerstand tegen agressieve chemicaliën. Vezel lost bij het mengen op in de voeg. Gebluste kalk is een natuurlijk antisepticum dat met succes strijdt tegen pathogene micro-organismen. Weekmakers zijn synthetische stoffen die oververhitting voorkomen, bijvoorbeeld als u van plan bent een warme vloer onder een dekvloer uit te rusten.

Cement-kalksteen

Verschillende versies van kalksteenoplossingen worden bereid met toevoeging van cement, klei, zand. De belangrijkste kwaliteit van de oplossing is plasticiteit. Het is gemakkelijk aan te brengen op de muur, de mortel hecht goed en hecht op een gladde ondergrond.

Voor- en nadelen van cement-kalksteenmortel
Sterker dan kalk of gips
Plastic
Goede hechting - kan in meerdere lagen worden aangebracht
Beter bestand tegen vocht in vergelijking met kalksteen
Gips "ademt", zorgt voor een gunstig binnenklimaat
Moeilijkheden bij de productie
Het duurt langer om te drogen
Kost meer

Cement-kalkpleister kan zonder vochtigheidsbeperkingen worden gebruiktbijvoorbeeld in de badkamer, zwembad, geveldecoratie. Het mengsel wordt op elk oppervlak gelegd.

De samenstelling van het kalk-cementmengsel omvat: 4 componenten - cement, zand, ongebluste kalk, water... Het merk cement wordt gekozen afhankelijk van het beoogde doel: voor buitenwerk, M500 of M400, voor binnenwerk is M150 voldoende.

Valera
Valera
De stem van de bouwgoeroe
Een vraag stellen
Vervallen cement mag niet worden gebruikt, vooral niet als het open is opgeslagen. Het verliest kracht en het ontwerp kan onbetrouwbaar zijn. Het is belangrijk om alle voorbereide mortel in één keer te gebruiken voor het leggen van stenen en gips, niet om het in reserve op te slaan - dit heeft ook invloed op de sterkte-eigenschappen.

Cement-klei

Baksteenmetselmortel kan klei bevatten. Het is een natuurlijk bouwmateriaal met een uitstekende thermische geleidbaarheid. Rode bakstenen scheidingswanden, verlijmd met cement-kleimortel worden als zeer sterk beschouwd - zware meubels en huishoudelijke artikelen worden eraan opgehangen, terwijl ze niet vervormen zoals gipsplaat.

Klei absorbeert overtollig vocht en geeft het dan weer weg, als de droogte van de lucht toeneemt, is het microklimaat in een kamer waarvan de muren zijn gepleisterd met klei altijd beter en gezonder.

Om ervoor te zorgen dat de oplossing aan de vereiste indicatoren voldoet, het is noodzakelijk om het juiste vetgehalte van de klei te kiezen... Je kunt het ook kant-en-klaar kopen om thuis een vijzel te maken.

Voor- en nadelen van cement-kleimortel
Absoluut niet bang voor vuur
Ecologisch schoon
Heeft uitstekende geluidsisolatieprestaties
Houdt de kamer warm of koel, afhankelijk van het seizoen
Zelfs een beginner kan met cement-kleimortel werken
Het mengsel hecht goed aan alle materialen, maar dakspanen worden gebruikt om houten oppervlakken te bedekken
Het droogt zeer lang - een laag van 1 cm kan binnen 5 dagen drogen; het is onmogelijk om het proces te versnellen, omdat het oppervlak kan barsten
Om te voorkomen dat de klei vocht opneemt, is het aan te raden deze extra te isoleren isolate
De oplossing moet worden gemengd uit twee componenten - klei en cement, omdat één klei geen sterkte geeft, deze gemakkelijk krast en afbreekt

Voor het plaatsen van kachels en open haarden wordt geen cement-kleimortel gebruikt, aangezien klei de warmte goed vasthoudt, plastisch is en niet barst wanneer het oppervlak wordt verwarmd en afgekoeld. Terwijl cement geleidelijk wordt vernietigd door hoge temperaturen.

Zelfbereiding van de oplossing

Voor elke oplossing zijn er: hun eisen en fabricagegeheimen. Als het kleimengsel bijvoorbeeld te vloeibaar is, moet het een tijdje met rust worden gelaten zodat het water naar boven komt. Giet het overtollige dan gewoon af.

Eerst heb je nodig bereken de hoeveelheid mortel... Voor het leggen van een bakstenen muur is het verbruik ongeveer 25% van de totale massa. Er wordt rekening gehouden met de grootte van de steen (hoe groter deze is, hoe minder mortel er zal verdwijnen).

rekenvoorbeeld mortel voor een klein huis 4x6 m: als u een muur van 2,5 massieve stenen van 25x12x6,5 cm aanlegt, heeft u ongeveer 10 m³ cement-zandmengsel nodig. Vervolgens komt de berekening van het aantal materialen van het gewenste merk.

Kneedtechnologie

Het belangrijkste in het proces van zelfbereiding van een mengsel op cementbasis is: meng de ingrediënten goed... Om dit te doen, hebt u een betonmixer of een bouwmixer nodig als het volume van het mengsel klein is.

Het is noodzakelijk om de componenten onmiddellijk voor aanvang van de werkzaamheden te mengen., aangezien de uithardingstijd van de universele oplossing ongeveer 1 uur is. De volgorde van het leggen in een betonmixer is als volgt:

  1. Zeef alle componenten van de toekomstige oplossing door een zeef. Hierdoor wordt de compositie uniformer. Controleer het zand op onzuiverheden - vul het met water, als het troebel wordt, dan bevat het zand klei en is het beter om een ​​andere te gebruiken.
  2. Giet water in een betonmixer of emmer waar het mengen zal plaatsvinden. Laat een beetje over om bij te vullen.
  3. Giet de weekmaker erin.
  4. Vul de helft van het totale volume zand in.
  5. Giet al het cement erin.
  6. Zet de betonmixer aan en meng 2-3 minuten.
  7. Voeg de rest van het zand toe en meng opnieuw.
  8. Vul indien nodig het resterende water bij.

Correct gemaakte mortel mag niet aan de troffel plakken en eroverheen glijden.

De verhouding van componenten voor verschillende merken

De sterkte van de oplossing hangt af van de verhouding van de componenten. Hoe hoger de kwaliteit van de cementslurry, hoe hoger de sterkte-eigenschappen.

Kan gedaan worden samenstellingen van de volgende verhoudingen:

  • M50 of M100 met toevoeging van kalk. De oplossing is bedoeld voor reparatie- en stukadoorswerkzaamheden. De oplossing kan worden gebruikt om kleine scheuren of kuilen in de muren te verdoezelen.
  • M150 - heeft universele kenmerken. Het kan worden gebruikt voor metselwerk of pleisterwerk, dekvloeren of kamerrenovatie. Na voorbereiding moet DSP binnen 2 uur op de gewenste ondergrond worden aangebracht, daarna 24 uur laten inwerken voor volledige uitharding. Het wordt aangebracht in een laag van 5 mm tot 50 mm.
  • M200 - bedoeld voor het storten van dekvloeren, metselwerk, starten met stukadoorswerk.
  • M300 wordt beschouwd als een ultrasterke betonmix. Het wordt gebruikt voor het leggen van de fundering van een gebouw met meerdere verdiepingen, dekvloer. Door de verhoogde dichtheid is het mengsel niet geschikt voor pleisterwerk.

Om DSP voor een specifiek doel voor te bereiden, moet het volgende in acht worden genomen: verhoudingen van mortel voor metselwerk en andere doeleinden:

  • Voor dekvloer. Gebruikte cementkwaliteit M500. Voor 50 kg (1 zak) zijn 15 emmers van 10 kg schoon gezeefd zand nodig. De verhouding is 1: 3. Water voor verdunning 4 emmers van 10 liter. Verbruik per 1 m3 van 9 zakken cement, 95 emmers zand en 20 emmers water.
  • Mortel voor metselwerk. Gebruikte cementkwaliteit M400 of M500. In dit geval moet de verhouding tussen cement en zand 1: 4 zijn, dat wil zeggen voor 50 kg cement, 16 emmers van tien liter zand en 4 emmers water. Verbruik voor slechts 1 m3 6 zakken cement, 96 emmers - zand, 23 - water.
  • Voor het bepleisteren van bakstenen of andere ondergronden. 50 kg cement M400, 27,5 emmers zand met een inhoud van 10 liter, 4 emmers water. Gebluste kalk wordt toegevoegd met een snelheid van 1 emmer cement 1 emmer kalk. Hoeveel materiaal is er nodig om 1 m3 mortel te mengen: 350 kg cement, zand - 192,5 emmers, water - 24 emmers.

Voor een hoogwaardige trekhaak moeten de verhoudingen exact in acht worden genomen.

Bepaling van de mobiliteit van de oplossing

De betonmix met een kleine hoeveelheid zand, die wordt gebruikt voor het leggen van de fundering en de onderste rijen stenen, moet voldoen aan de eisen voor mobiliteit. Mobiliteit is het vermogen van een mengsel om zich onder zijn eigen gewicht te verspreiden. Dit is een belangrijke indicator om te beslissen welke mortel de steen van de onderste of bovenste rij moet leggen.

Mobiliteit aangegeven met de letter "P" en een coëfficiënt van 1 tot 5. De eerste 3 posities zijn inactieve oplossingen en 3 en 4 zijn vloeibare mengsels. Met behulp van een speciale constructieconus kunnen krimp en stroomsnelheid worden bepaald. Als het minder dan 5 cm is - het mengsel is zwaar, van 5 tot 15 cm - middelzwaar, vanaf 15 cm - een mobiele oplossing.

ihousetop.decorexpro.com/nl/
Voeg een reactie toe

fundament

Ventilatie

Verwarming