Het metselwerk van de buitenmuur wordt uitgevoerd volgens bepaalde regels. Het is noodzakelijk om niet alleen de volgorde van leggen in acht te nemen, maar ook de verhoudingen van de mortel die de structuur bij elkaar houdt, anders is deze van korte duur. Het bindmiddelmengsel is van verschillende typen, afhankelijk van de vereisten voor de structuur.
Buiten baksteen metseltechnologie Exterior
Op het eerste gezicht is de technologie van het leggen van bakstenen muren eenvoudig: op elke rij wordt een laag cementmortel aangebracht en vervolgens wordt de volgende rij stenen erop geplaatst. En zo verder tot op het dak. Maar de realiteit is veel gecompliceerder er zijn veel factoren om te overwegen:
- eerst wordt het funderingsoppervlak horizontaal genivelleerd zodat er geen vervorming is;
- waterdichting wordt onder de eerste laag baksteen geplaatst - meestal dakbedekking;
- de eerste laag kan direct op de waterdichting worden aangebracht zonder een oplossing te gebruiken, deze is nodig in de volgende rijen;
- de steen van de eerste rij moet over de fundering worden geplaatst, de resterende 5 - in de lengterichting, zodat ze afwisselen tot aan het dak;
- tijdens het leggen is het noodzakelijk om constant de horizontale positie te controleren, dit gebeurt met behulp van een uitgerekt touw en de hoeveelheid mortel.
Elke volgende rij moet een halve steen worden verschoven, zodat de structuur stabiel is. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de hoeken van een gebouw in aanbouw: het is belangrijk om de verticaliteit te observeren - het wordt bestuurd met behulp van loodlijnen.
Een belangrijke voorwaarde bij het werken met een oplossing: de dikte van de laag mag niet meer dan 12 mm zijn, anders zal de structuur na verloop van tijd barsten.
Naad tussen stenen het kan concaaf of convex zijn - het hangt af van wat voor soort wanddecoratie is gepland - gips of voegmiddel.
Oplossingen, hun samenstelling, verhoudingen
Om ervoor te zorgen dat de bouwstructuur sterk is, bindmiddel de oplossing moet aan de volgende eisen voldoen:
- Plastic, om alle gaten tussen de stenen te vullen, evenals de technologische gaten erin.
- Na stolling de massa mag niet vervormen door gebrek aan sterkte bij afwezigheid van een component erin.
- Het cementbindmiddel moet hebben: tijdreserve voor instelling, om tijd te hebben om alles te gebruiken voor het moment van stollen.
De sterkte van de constructie hangt uiteindelijk af van: over de kwaliteit van bouwmaterialen, hun juiste verhoudingen in het mengsel, evenals de kwaliteit van de partij.
Metselmortel is een combinatie van bindmiddel en toeslagmateriaal. Het bindmiddel is cement, het aggregaat is meestal zand of andere materialen.
Cementzands
Er wordt een mengsel gemaakt van cement, zand, water en diverse hulpstoffen, waardoor het bestand is tegen vorst, helpen om hoge luchtvochtigheid te weerstaan (wat vooral belangrijk is voor de fundering). Vezel- of magnesiumverbindingen, gips, gemalen kalksteen kunnen als bindmiddel worden gebruikt.
Als de oplossing eenvoudig is, bevat deze alleen de hoofdcomponenten - cement, zand en water. Alle andere componenten worden toegevoegd aan de complexe.
Afhankelijk van de samenstelling DSP heeft de volgende eigenschappen:
- Is goed adhesie met gladde oppervlakken, bijvoorbeeld met gasblokken, schuimblokken, gladde soorten natuursteen.
- Normale oplossing vermindert thermische geleidbaarheid bij het leggen van stenen met holtes. Dit verhoogt de thermische isolatie-eigenschappen van de muur.
- Afhankelijk van de exacte verhoudingen van het cement-zandmengsel in de tijd delamineert niet.
- Bij het gebruik van poreuze toeslagmaterialen is het mogelijk om: sterkte tot 1500 kg per kubieke meter... Bij gebruik van dichte toeslagstoffen neemt de sterkte-index toe tot 2700 kg per kubieke meter.
- Organische weekmakers maken een oplossing minder hygroscopisch, wat belangrijk is bij het leggen van de fundering in regio's met een hoge gemiddelde jaarlijkse neerslag.
- Oplossingsmobiliteit wordt bepaald door de kegel in het zojuist gemaakte mengsel te dompelen. Hoe dieper de kegel induikt, hoe groter de mate van mobiliteit. Het is algemeen aanvaard dat voor een massieve bakstenen muur een mengsel van een niveau van 9 - 10 mm nodig is; voor holle bakstenen muren 7 - 8 mm; voor dekvloer 5 - 6 mm. De vloeibaarheidsgraad van het mengsel kan variëren van 8 tot 12 mm.
Bindmiddelen extra componenten in de DSP kan het volgende beïnvloeden: mengselkenmerken::
- dampdoorlatendheid - een belangrijke indicator, omdat het niet bijdraagt aan de groei van schimmel op de muren;
- weerstand tegen extreme temperaturen;
- viscositeit: - verbetert de hechting van de componenten van het mengsel aan elkaar in de oplossing;
- vuurbestendig;
- plastic;
- kracht - het vermogen om de druk van opeenvolgende rijen metselwerk te weerstaan;
- weerstand tegen micro-organismendie in staat zijn om cement geleidelijk te vernietigen.
Cement-kalksteen
Verschillende versies van kalksteenoplossingen worden bereid met toevoeging van cement, klei, zand. De belangrijkste kwaliteit van de oplossing is plasticiteit. Het is gemakkelijk aan te brengen op de muur, de mortel hecht goed en hecht op een gladde ondergrond.
Cement-kalkpleister kan zonder vochtigheidsbeperkingen worden gebruiktbijvoorbeeld in de badkamer, zwembad, geveldecoratie. Het mengsel wordt op elk oppervlak gelegd.
De samenstelling van het kalk-cementmengsel omvat: 4 componenten - cement, zand, ongebluste kalk, water... Het merk cement wordt gekozen afhankelijk van het beoogde doel: voor buitenwerk, M500 of M400, voor binnenwerk is M150 voldoende.
Cement-klei
Klei absorbeert overtollig vocht en geeft het dan weer weg, als de droogte van de lucht toeneemt, is het microklimaat in een kamer waarvan de muren zijn gepleisterd met klei altijd beter en gezonder.
Om ervoor te zorgen dat de oplossing aan de vereiste indicatoren voldoet, het is noodzakelijk om het juiste vetgehalte van de klei te kiezen... Je kunt het ook kant-en-klaar kopen om thuis een vijzel te maken.
Voor het plaatsen van kachels en open haarden wordt geen cement-kleimortel gebruikt, aangezien klei de warmte goed vasthoudt, plastisch is en niet barst wanneer het oppervlak wordt verwarmd en afgekoeld. Terwijl cement geleidelijk wordt vernietigd door hoge temperaturen.
Zelfbereiding van de oplossing
Eerst heb je nodig bereken de hoeveelheid mortel... Voor het leggen van een bakstenen muur is het verbruik ongeveer 25% van de totale massa. Er wordt rekening gehouden met de grootte van de steen (hoe groter deze is, hoe minder mortel er zal verdwijnen).
rekenvoorbeeld mortel voor een klein huis 4x6 m: als u een muur van 2,5 massieve stenen van 25x12x6,5 cm aanlegt, heeft u ongeveer 10 m³ cement-zandmengsel nodig. Vervolgens komt de berekening van het aantal materialen van het gewenste merk.
Kneedtechnologie
Het is noodzakelijk om de componenten onmiddellijk voor aanvang van de werkzaamheden te mengen., aangezien de uithardingstijd van de universele oplossing ongeveer 1 uur is. De volgorde van het leggen in een betonmixer is als volgt:
- Zeef alle componenten van de toekomstige oplossing door een zeef. Hierdoor wordt de compositie uniformer. Controleer het zand op onzuiverheden - vul het met water, als het troebel wordt, dan bevat het zand klei en is het beter om een andere te gebruiken.
- Giet water in een betonmixer of emmer waar het mengen zal plaatsvinden. Laat een beetje over om bij te vullen.
- Giet de weekmaker erin.
- Vul de helft van het totale volume zand in.
- Giet al het cement erin.
- Zet de betonmixer aan en meng 2-3 minuten.
- Voeg de rest van het zand toe en meng opnieuw.
- Vul indien nodig het resterende water bij.
Correct gemaakte mortel mag niet aan de troffel plakken en eroverheen glijden.
De verhouding van componenten voor verschillende merken
Kan gedaan worden samenstellingen van de volgende verhoudingen:
- M50 of M100 met toevoeging van kalk. De oplossing is bedoeld voor reparatie- en stukadoorswerkzaamheden. De oplossing kan worden gebruikt om kleine scheuren of kuilen in de muren te verdoezelen.
- M150 - heeft universele kenmerken. Het kan worden gebruikt voor metselwerk of pleisterwerk, dekvloeren of kamerrenovatie. Na voorbereiding moet DSP binnen 2 uur op de gewenste ondergrond worden aangebracht, daarna 24 uur laten inwerken voor volledige uitharding. Het wordt aangebracht in een laag van 5 mm tot 50 mm.
- M200 - bedoeld voor het storten van dekvloeren, metselwerk, starten met stukadoorswerk.
- M300 wordt beschouwd als een ultrasterke betonmix. Het wordt gebruikt voor het leggen van de fundering van een gebouw met meerdere verdiepingen, dekvloer. Door de verhoogde dichtheid is het mengsel niet geschikt voor pleisterwerk.
- Voor dekvloer. Gebruikte cementkwaliteit M500. Voor 50 kg (1 zak) zijn 15 emmers van 10 kg schoon gezeefd zand nodig. De verhouding is 1: 3. Water voor verdunning 4 emmers van 10 liter. Verbruik per 1 m3 van 9 zakken cement, 95 emmers zand en 20 emmers water.
- Mortel voor metselwerk. Gebruikte cementkwaliteit M400 of M500. In dit geval moet de verhouding tussen cement en zand 1: 4 zijn, dat wil zeggen voor 50 kg cement, 16 emmers van tien liter zand en 4 emmers water. Verbruik voor slechts 1 m3 6 zakken cement, 96 emmers - zand, 23 - water.
- Voor het bepleisteren van bakstenen of andere ondergronden. 50 kg cement M400, 27,5 emmers zand met een inhoud van 10 liter, 4 emmers water. Gebluste kalk wordt toegevoegd met een snelheid van 1 emmer cement 1 emmer kalk. Hoeveel materiaal is er nodig om 1 m3 mortel te mengen: 350 kg cement, zand - 192,5 emmers, water - 24 emmers.
Voor een hoogwaardige trekhaak moeten de verhoudingen exact in acht worden genomen.
Bepaling van de mobiliteit van de oplossing
Mobiliteit aangegeven met de letter "P" en een coëfficiënt van 1 tot 5. De eerste 3 posities zijn inactieve oplossingen en 3 en 4 zijn vloeibare mengsels. Met behulp van een speciale constructieconus kunnen krimp en stroomsnelheid worden bepaald. Als het minder dan 5 cm is - het mengsel is zwaar, van 5 tot 15 cm - middelzwaar, vanaf 15 cm - een mobiele oplossing.