Wat zijn sintelblokken - de voor- en nadelen van bouwmateriaal

Van kunststeen op basis van cement en mineraal aggregaat worden wanden gebouwd met een hoogte van 1 - 1,5 verdiepingen. Het gebouw wordt sneller opgetrokken dan van andere materialen - de grootte van het sintelblok speelt een rol, die veel groter is dan de parameters van de baksteen. Blokken worden niet alleen onder productieomstandigheden geproduceerd, ambachtslieden kunnen de productie zelf aan.

Beschrijving van sintelblok voor constructie:

Het wandmateriaal wordt verkregen vibrocompressie van beton of natuurlijke droging in bekisting... Cement van verschillende merken dient als bindmiddel, de vulstof varieert in type, de samenstellende componenten kunnen worden gecombineerd.

Gebruik component opties inbegrepen:

• hoogovenslakken;
• gemalen graniet, grind, screening;
• vulkanische as;
• rivierzand;
• baksteen, beton, cement, glasbreuk;
• uitgezette klei.

Merk van producten bepaald door de index van druksterkte, die de hoeveelheid kracht aangeeft die het materiaal zonder vernietiging weerstaat (het getal na de letter M). De volgende merken sintelblokken worden geproduceerd: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Materiaal lage sterkte wordt gebruikt voor isolatie;om de koudebescherming van de dragende constructie te vergroten. Postzegels 50 en 75 worden op externe scheidingswanden en muren geplaatst zonder noemenswaardige belasting, en duurzame kwaliteiten worden gebruikt voor buiten muren met balken en vloerplaten die erop rusten. In dit geval wordt bovendien een riem van gewapend beton langs de bovenkant van de omtrek van de muren gemaakt om het draagvermogen te vergroten. Soms worden blokken gebruikt voor de constructie van funderingen, funderingen in combinatie met hoogwaardige waterdichting van constructies.

Huizen en bijgebouwen, garages, kelders zijn gebouwd van sintelblok. De wanden zijn grijs en onaantrekkelijk en vereisen daarom een ​​decoratieve afwerking.

Positieve en negatieve eigenschappen

Een belangrijk voordeel van het materiaal zijn de lage kosten. Door de verhoudingen van het sintelblok kunt u besparen op de hoeveelheid mortel die voor metselwerk wordt gebruikt en wordt de bouwtijd versneld. De stenen zijn lichtgewicht, er worden dus geen kranen gebruikt.

Verschillen met andere wandmaterialen

Geëxpandeerd kleibeton en zandcement qua fabricagetechnologie verschillen blokken weinig van sintelblokken, maar qua milieuvriendelijkheid zijn ze superieur aan slakkencementmateriaal. Het sintelblok kan schadelijke onzuiverheden bevatten als productieresten worden gebruikt in ovens van chemisch gevaarlijke materialen.Bovendien absorberen geëxpandeerde klei- en zandblokken geen water en overtreffen ze sintelbeton in sterkte.

Vergeleken met cellenbeton Het sintelblok heeft een groter draagvermogen, maar neemt minder vocht op. Dit komt door het feit dat er in de samenstelling van gasbetonstenen holtes zijn uit de gasuitlaat, maar niet in sintelbeton. Maar de vorstbestendigheid van de laatste verliest.

Schuimblokken Ze zijn qua kwaliteit vergelijkbaar met producten van sintelbeton, maar de afmetingen van de eerste zijn groter, daarom is er een voordeel in de snelheid van installatie. Sintelblok vervangt 4-5 stenen en schuimbeton - 7-8 stuks. Het schuimblok is duurder, maar het heeft betere hittewerende eigenschappen, het heeft nauwkeurigere afmetingen.

Metselwerk - de duurste van alle wandmaterialen. Muren gemaakt van sintelbetonproducten wegen minder en de sterkte is op hetzelfde niveau. Baksteen heeft een hoge thermische geleidbaarheid, dus het is geïsoleerd tegen de kou. Slakkenbeton zelf dient als verwarming en vereist geen extra isolatoren.

Soorten sintelblokken

De stenen worden voor verschillende doeleinden geproduceerd, het merk cement, de grootte van de vulstof, de aanwezigheid van holtes en de afmetingen van het product hangen ervan af.

Produceer goederen variëteiten:

• Holle blokken en massieve. Beide typen worden gebruikt in de bouw, afhankelijk van de vereiste sterkte voor het project. Holle stenen verlichten aanzienlijk het gewicht van scheidingswanden, muren en solide producten werken goed bij de constructie van de fundering, de basis van het huis.
• Decoratieve bekledingsproducten... De bouwmarkt biedt ze recentelijk aan, maar het materiaal heeft aan populariteit gewonnen. Een van de zijkanten is bedekt met een decoratieve laag, die het oppervlak bovendien isoleert tegen water en atmosferisch vocht. De coating imiteert natuurlijke materialen, bijvoorbeeld marmer, graniet, verschillende houtsoorten.
• Partitie stenen. Ze worden gekenmerkt door een laag gewicht, kleine dikte, nauwkeurige geometrie.
• Gekleurde producten. Bij de productie worden gekleurd krijt, gebroken steenpoeder en Portland-cement aan de massa toegevoegd. Het materiaal wordt gebruikt bij de constructie van hekken, decoratieve kolommen, gevels van gebouwen.

Het funderingsmateriaal heeft een verhoogde sterkte, barst niet. Een dergelijke basis wordt op een betonnen band geplaatst en de array zelf wordt geïsoleerd van de bodemvloeistof. Er is een soort gescheurde baksteen. Het wordt ook gebruikt om muren, pilaren, hekken te versieren.

Standaardfuncties

Gewicht wordt bepaald door blokgrootte, materiaaldichtheid en fabrikant... Het materiaal wordt gemaakt door professionele werkplaatsen, maar er zijn ook ambachtelijke artiesten die ook op de markt verschijnen, dus er is enig verschil in grootte en parameters. Het gewicht van een 20x20x40 sintelblok zal bijna de helft minder zijn dan een steen met afmetingen van 40x40x20.

Standaard gewicht voor wettelijke vereisten:

• een vol sintelblok is 25 - 28 kg;
• hol - 18 - 23 kg;
• halve blokken - 10 - 13 kg.

Het vermogen om warmte door te geven de producten zijn ook verschillend, de indicator: hangt af van het type vulmiddel... De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van het materiaal met schelpgesteente is 0,27 W / m · K, en voor grote steenslagproducten neemt deze aanzienlijk toe.

Andere kenmerken:

• dichtheid materiaal in het bereik van 0,75 - 1,45 t / m3, de indicator beïnvloedt de sterkte, wat gebeurt in het bereik van 35 - 150 kg / cm2;
• vorstbestendigheid gemeten in 12 - 50 cycli, het toepassingsgebied hangt hiervan af (noord, zuid).

Het gebruik van chemisch productieafval beperkt het toepassingsgebied van sintelblokken alleen tot externe constructies. Zelfgemaakte blokken kunnen milieuvriendelijk worden gemaakt door slakken en as van verbranding van hout, kolen in huishoudelijke fornuizen en boilers te gebruiken voor het vullen.

Zelf sintelblokken maken

De productie vindt plaats in een geventileerde ruimte met een stevige en vlakke ondergrond. Regelmatige luchtverversing is essentieel voor een effectieve droging.

Twee productiemethoden:

• Handleiding. Het mengen van beton, het gieten in mallen wordt uitgevoerd zonder elektrische eenheden en de producten worden onder natuurlijke omstandigheden gedroogd.Het productievolume is klein, de kwaliteit is in overeenstemming met de normen.
• Trillingsgieten met passende oscillerende tafel en perseenheid. De methode kan in een werkplaats worden georganiseerd als u apparatuur aanschaft voor de productie van een groot aantal sintelblokken (een huis met een aanzienlijke haaksheid).

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Vaker gebruiken ze de handmatige optie, als de constructie van tevoren is gepland en het materiaal voor de muren wordt voorbereid. Bewaar producten op een vlak terrein met een helling van maximaal 5%; in de winter wordt de omgeving sneeuwvrij gemaakt. Het is beter om pallets te maken, terwijl er niet meer dan twee lagen in de hoogte kunnen worden geplaatst. De afstand tot de mechanismen op de site vanaf de extreme pallet mag niet minder zijn dan één meter, tussen aangrenzende cellen wordt een opening van 15 cm aangehouden.

Samenstelling en verhoudingen van de oplossing

Van toepassing zijn cementkwaliteit niet lager dan М400... Het vulmiddel wordt alleen uit de slak gehaald of er wordt gemalen steenslag toegevoegd (recyclebare grondstoffen zijn toegestaan). Geëxpandeerde klei en gewoon zand, gemalen geëxpandeerde klei, gemalen baksteen worden geïntroduceerd.

bij benadering verhouding van componenten:

• voor 9 delen van het aggregaat worden 1,7 - 2,0 delen bindmiddel genomen (de vulstof omvat: 1 deel zand, 1 deel steenslag, 7 delen slak, 2 delen cement);
• het volume cement M500 wordt 15% minder genomen dan M400;
• het aandeel slak mag niet minder zijn dan 0,65% van het totale vulvolume;
• het gebruik van bouwafval (gebroken cement, dekvloeren, gips) toestaan ​​bij de vervaardiging van een ambachtelijke methode;
• water is in het totale volume van 0,5 delen.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

De afgewerkte massa heeft een halfdroge consistentie. Controleer de geschiktheid door een handvol van de oplossing te nemen en op een hard oppervlak te gooien, dan de massa op te vangen en samen te persen. Als de oplossing een homogeen uiterlijk krijgt, is deze bruikbaar. Soms worden gips, as, schaafsel, zaagsel, weekmakende additieven aan de samenstelling toegevoegd. Het is beter om een ​​betonmixer te gebruiken, maar als er een klein aantal mallen is, kunt u de componenten met de hand mengen.

Gieten en drogen

Bodemloze vormen bereid uit verschillende materialen, is het beter om meerdere cellen langs de breedte van het sintelblok en de lengte in één bekisting te combineren. Ze gebruiken metaal, plastic, maar hout zal ook werken. De muren moeten glad zijn, zonder uitstekende fragmenten. Cilinders van metaal of hout worden op de bodem bevestigd om holtes te vormen in een toekomstig product; vaak worden flessen gebruikt.

Gietproces:

• het betonmengsel met een glijbaan wordt in een mal gegoten;
• gebruik een triltafel om de oplossing te laten rijzen, of gebruik diepe elektrische vibrators;
• als er geen trillingen worden gebruikt, worden de wanden met een hamer getikt en wordt het oppervlak van de massa afgesneden door de regel langs de randen van de bekisting;
• de massa wordt een dag bewaard totdat hij grijpt en comprimeert;
• het halffabrikaat wordt eruit gehaald, bepaald voor opslag, de geschatte periode van krachttoename is 1 maand.

Het is onmogelijk om de productie in de open zon te organiseren, omdat betonverharding plaatsvindt in onnatuurlijke omstandigheden, wat de kwaliteit van het materiaal vermindert.

Berekening van de hoeveelheid per huis, het aantal producten op een pallet, in een kubus

Voor de berekening heeft u de maten van de geselecteerde stenen nodig.

Gebruikte afmetingen:

• standaard 390 x 190 x 188 - respectievelijk lengte, breedte, hoogte;
• minder populair - 395 x 195 x 195 en 400 x 200 x 200 mm.

Het aantal elementen wordt berekend naar volume en oppervlakte van de muren... Beide methoden geven nauwkeurige resultaten. In het eerste geval wordt de omtrek van de buitenmuren gemeten, de dikte en hoogte van het hek worden uit het project gehaald. De waarden worden vermenigvuldigd om de kubieke capaciteit te vinden. De volumes van raam, deuropeningen, monolithische gewapende betonnen riem worden afgetrokken van het totale resultaat, dat op een vergelijkbare manier wordt berekend.

De resulterende kubieke capaciteit wordt gedeeld door het volume van één blok en het aantal elementen wordt verkregen. Je kunt het aantal sintelblokken in een kubus berekenen en vervolgens vermenigvuldigen met het aantal kubussen. Er zijn ongeveer 71 blokken in een kubieke meter.

De berekening per gebied wordt ook gedaan, alleen bepalen ze niet het volume van de muren, maar hun oppervlakte. Het verkregen resultaat wordt gedeeld door het gebied van één blok van de zijde die in het vlak zal staan.Het resultaat van de berekening wordt vermenigvuldigd met een factor 1,1 om rekening te houden met bezuinigingen en verspilling.

Het materiaal wordt op pallets besteld, dus u moet weten dat één pallet 75 stuks producten bevat die zich in 5 rijen (lagen) bevinden - zo worden holle stenen geplaatst. Het is beter om niet meer dan drie rijen vol te plaatsen, dus het aantal van dergelijke elementen op een pallet is 45 stuks.