Multiplex is gemaakt van fineer, waarbij vellen van verschillende soorten lijm aan elkaar worden gelijmd. De lagen worden geperst onder invloed van hoge temperatuur en druk. Afhankelijk van de impregnering worden vochtbestendige triplexsoorten onderscheiden, met een verhoogde waterbestendigheid en milieuvriendelijk. Soorten materiaal verschillen in sterkte, slijtvastheid, duurzaamheid.
Beschrijving en productie van materiaal
Productie Technologie:
- voorbereiding van stammen voor schillen, ontschorsen;
- snijden van grondstoffen, fineerschillen, bevochtigen en snijden in een bepaald formaat;
- drogen in gas- of thermische oliekamers, sorteren van plaatmateriaal;
- het lijmen van gefineerde lagen "op de snor" en "rib";
- voorbereiding en verlijming van elementen;
- montage van interne en externe vulling;
- multiplex fabricage, snijden, slijpen;
- sorteren, merken van multiplex, verpakken.
Voor de verbinding worden caseïne, formaldehyde, melamineverbindingen gebruikt, er zijn bakelietvernissen, die een hoge sterkte en weerstand tegen water verlenen. Gebruik lijmen op basis van water of alcohol. Melamine-additieven verminderen de uitstoot van formaldehyde, dus deze soorten mogen zonder schade aan de gezondheid in huiskamers worden gebruikt.
Productiemethoden:
Bij het lijmen worden de volgende technologieën gebruikt:
- alleen gelijkmatige lagen smeren als de lijm milieuvriendelijk is;
- impregneren van alle lagen bij gebruik van synthetische bindmiddelen.
De voorbereiding en samenstelling van de lijm, temperatuur en druk op de lijn worden gecontroleerd door elektronische detectoren, dus verificatie is aanwezig in elke productiefase.
Technologieën worden gebruikt voor de productie:
- koud verlijmen;
- verwerking op hoge temperatuur onder de pers.
In het eerste geval worden de doeken aan elkaar gelijmd met een breisel, geplaatst onder een pers bij een temperatuur van +24 - 28 ° С... Blootstelling is 6 - 10 uur, de lijm hardt uit, de gefineerde panelen worden aan elkaar gelijmd. Met de hot-methode, de gekozen vellen met een lijmlaag worden onder een pers geplaatst in een hoge temperatuurmodus (+70 - 80 ° C).
De coating wordt aangebracht door een kunststof beschermlaag te verlijmen op kunsthars of hot stamping... In de tweede uitvoeringsvorm wordt een gegolfde of convexe textuur aangebracht langs de harslaag op het oppervlak tijdens het drogen van de vellen.
Multiplex classificatie
Door de manier waarop de vezels zijn gerangschikt, longitudinale of transversale multiplex... In het eerste geval worden natuurlijke houtdraden langs de lange zijde van de plaat geleid, in het tweede geval langs de korte zijde.
Ze gebruiken houtafval van zachte en harde soorten, daarom produceren ze verschillende soorten en merken verschillende:
- levensduur;
- kracht;
- uiterlijk;
- waterafstotende, warmte-isolerende en geluidsisolerende eigenschappen;
- kosten en doel.
Ze produceren vochtbestendige kwaliteiten en verhoogde waterbestendigheid, die verschillen in de samenstelling van de impregneer- en bindmiddelcomponent.De eerste variëteiten worden gebruikt om woongebouwen, kantoren en werkruimtes te versieren.
Door de gebruikte lijm
Andere soorten multiplex:
- FC - ureumhars werkt als bindmiddel. Het materiaal stoot schadelijke stoffen uit in gestandaardiseerde hoeveelheden, daarom wordt het op plaatsen waar constant een persoon aanwezig is, niet gebruikt.
- FSF - verlijmd met synthetische harsen op basis van formaldehyde, het materiaal is vochtbestendig en slijtvast, maar de toxiciteit laat het niet overal toe om het bijvoorbeeld bij de vervaardiging van meubels te gebruiken.
- FSF-TV - is een verbeterd type FSF, extra brandwerend.
- FB - Bakeliet type multiplex, het materiaal krijgt hoge sterkte, vochtbestendige eigenschappen. Platen worden gebruikt bij de constructie van vliegtuigen, schepen, ze kunnen onder water werken. Het materiaal wordt gebruikt voor vlonders en vloeren in open ruimtes, terrassen, balkons, rond zwembaden, in badkamers.
- FBS - gebruik bakelietvernissen voor alcohol;
- FBV - neem voor bakelietmultiplex wateroplosbare vernissen.
Er is multiplex op basis van melamine en melamine-formaldehyde bitumen. De schadelijkheid van het materiaal wordt verminderd door de eigenschap van melamine om de uitstoot van formaldehyde te blokkeren.
Postzegels
Formaldehyde-emissiesnelheden afhankelijk van de multiplexkwaliteit:
- FBA, FB, FK zegels behoren tot de emissieklasse emission E1, terwijl 1 m³ droge massa van panelen niet meer dan 8 mg formaldehyde mag bevatten. In de lucht in een kamerstudie mag niet meer dan 0,124 mg per kubieke meter vrijkomen, en de gasanalysemethode mag niet meer dan 3,5 mg / m2 · uur of niet minder dan 5 mg onthullen gedurende drie dagen vanaf het moment het verlaat de transportband.
- FSF, FOF-merken behoren tot de emissieklasse E2... Deze categorie omvat multiplex, waarvan het gewicht 8-30 mg formaldehyde per 1 m³ droog gewicht bevat. De kamerstudie vindt het volume van de afgifte van vrij gif in de lucht en het mag niet hoger zijn dan 0,124 mg per kubieke meter. De gasanalysemethode bepaalt ook de emissie en deze mag niet hoger zijn dan 3,5 - 8,0 mg / m² · uur of niet hoger zijn dan 5 - 12 mg binnen drie dagen vanaf de datum van uitgifte van het paneel.
Rassen
Onderscheiden multiplex kwaliteiten:
- Verscheidenheid Elite (E)... De norm impliceert niet de aanwezigheid van fineerdefecten en coatingdefecten. Olievlekken, hardnekkige metaaldeeltjes, scheuren en deuken op het gehele oppervlak van de multiplexplaat zijn niet toegestaan.
- Variatie I. Het minimale aantal defecten is toegestaan, bijvoorbeeld de aanwezigheid van knopen ter grootte van een speldenkop, verschillende wormgaten met een diameter tot 6 mm (3 stuks per vierkant).
- Graad II... Op het vlak van de platen worden vergroeide en afzonderlijke knopen met een doorsnede van maximaal 25 mm waargenomen, er zijn niet meer dan 10 per vierkant toegestaan. Wormgaten mogen niet groter zijn dan 6 mm; er mogen niet meer dan 6 wormgaten zijn. voor 1 m².
- Graad III. Defecten van de vorige graad zijn toegestaan, het uitvallen van knopen is nog steeds toegestaan voor hen en het aantal gezonde is niet gestandaardiseerd. Dergelijk multiplex wordt gebruikt voor verborgen constructies, bijvoorbeeld meubelwanden, containers, bekisting.
De laagste kwaliteit multiplex wordt overwogen IV graad. Het heeft metalen vlekken, vettige plekken, sporen van uitstekende lijm, wormgaten tot 40 mm, harszakken. Dergelijk materiaal is, ondanks zijn slechte uiterlijk, duurzaam en wordt veel gebruikt voor constructiewerkzaamheden.
Soorten materiaal
Er zijn bedrijfsomstandigheden waaronder multiplex niet kan worden gebruikt. Ondanks de vochtwerende impregnering hebben de platen houtdeeltjes in de structuur die gevoelig zijn voor vocht. Daarom hangt de classificatie van multiplex in dit opzicht af van de mate van weerstand tegen vocht en de werking van directe waterstromen.
Materiaal met lage waterbestendigheid niet gebruikt in badkamers, keukens, waar er een direct effect is van vocht en stoom. Onder invloed van temperatuur produceert multiplex met verhoogde milieuvriendelijkheid geen giftige dampen, maar zwelt en vervormt het bij blootstelling aan overvloedige druppels. De waterbestendigheid van het materiaal kan worden verhoogd door het na installatie te behandelen met verf of lak.
De indeling is ook gebaseerd op het verschil in het aantal lagen, onderscheid multiplex:
- meerlagig;
- vijf lagen;
- drielaags.
Door oppervlaktebehandelingsmethode:
Multiplex met ruwe zijkanten heeft een ruw oppervlak. Het kost minder, maar ze gebruiken het materiaal alleen voor verschillende ruwe werkzaamheden. Je kunt de platen zelf malen, maar de prijs van dergelijk werk zal onredelijk hoog zijn, onrendabel in ambachtelijke omstandigheden.
Multiplex is verdeeld door de mate van verwerking:
- ongepolijst materiaal (NSh);
- vellen geschuurd aan een van de zijkanten (Ш1);
- platen aan beide zijden geschuurd (Ш2).
Er is een variëteit met een gerichte filmlaag op het oppervlak, dat aan een of twee zijden is gelijmd. Het materiaal is papier geïmpregneerd met synthetisch bitumen. Weerstand tegen vocht, agressieve werking van andere factoren neemt toe.
Met film beklede multiplex gemaakt van hoogwaardig berkenfineer. Het materiaal wordt gebruikt voor frontbekleding, de panelen onderscheiden zich door verhoogde mechanische sterkte, slijtvastheid. Microben, insecten leven niet op het oppervlak, schimmel ontwikkelt zich niet. Op de uiteinden wordt een vochtbestendige acrylverf aangebracht.
Op houtsoort
Naald lichtgewicht fineer, voornamelijk grenen hout wordt gebruikt. Naaldmultiplex onderscheidt zich door weerstand tegen rot en schimmelontwikkeling. De structuur bevat natuurlijke harsen die vochtbestendigheid en sterkte bieden. Het materiaal wordt in woonruimten geplaatst op vloeren, muren, scheidingswanden, gebruikt als basis voor metalen tegels tijdens dakwerkzaamheden.
gecombineerd soorten gefineerde platen zijn gemaakt van verschillende houtsoorten. Vaker wordt berkenfineer buiten geplaatst en zijn de binnenlagen gemaakt met coniferen of worden afgewisseld met bladverliezende. Door de combinatie worden de kosten verlaagd, waardoor het toepassingsgebied wordt uitgebreid.
Op afspraak
In de bouw wordt het materiaal gebruikt voor het bekleden van interne oppervlakken. Als buitenbekleding wordt vochtbestendig multiplex gebruikt als de muur onder een luifel wordt verborgen. De buitenafwerking moet worden geïmpregneerd met beschermende middelen en worden geverfd. Bij het plaatsen van betonconstructies wordt multiplex gebruikt in de vorm van verwijderbare en niet-verwijderbare bekisting.
anderen multiplex toepassingen:
- in de scheepsbouw voor het toestel ruimen, bruggen, dekken, andere kritische vliegtuigen (bakelized view);
- in transport voor installatie als ondervloer van auto's, trams, wagons, bekleding van binnenmuren, plafonds;
- in de vliegtuigbouw bakeliet multiplex wordt gebruikt om slijtvaste coatings, tankwanden en onderdelen te maken.
Bij de meubelproductie worden eenvoudige merken gebruikt. De voorwanden zijn gemaakt van gelamineerde kwaliteiten en de achterwanden, de bodem van de dozen zijn gemaakt van lagere kwaliteiten.
Afmetingen en dikte
Vrijlating vellen met standaardafmetingen:
- 3,0 x 1,5 meter;
- 3,0 x 1,525 meter;
- 2,44 x 1,22 m (meest gebruikt);
- 1.525 x 1.525 meter.
Maatnormen zijn beschreven in GOST 39.16.1 - 1996. Afwijkingen zijn toegestaan voor bewerkte panelen van 0,5 - 0,7 mm met een dikte van 12 mm. Ongeschuurd dient een dikteafwijking van 1 mm te hebben. Materiaal weegt 350 - 520 kg/m³, afhankelijk van de dichtheid, het aantal lagen.