Huizen gemaakt van thermobeam

Het gebruik van composietmaterialen van hout verhoogt de efficiëntie van de constructie, creëert een comfortabel klimaat in huis. De thermische balk is zo ontworpen dat tussen de twee houten schalen een laag hoogwaardige isolatie wordt gelijmd. Het gehalte aan natuurlijk hout is gehalveerd in vergelijking met massief hout, waardoor de kosten aanzienlijk zijn verlaagd.

Beschrijving en productie van thermobeam

Het composietmateriaal combineert visuele aantrekkingskracht en goede bescherming tegen kou. Qua thermische geleidbaarheid is het materiaal vergelijkbaar met SIP-panelen. Het ontwerp omvat: twee planken, waartussen een warmte-isolator is gelegd (geëxtrudeerd polystyreenschuim, polystyreenschuim, polyurethaanschuim). Het materiaal is al ongeveer twee decennia op de bouwmarkt, dus veel experts beschouwen het als een noviteit.

Sommige bouwbedrijven kopen de juiste apparatuur om kwaliteitsmaterialen voor het werk te hebben. Ze laten heel los huiskits van thermobeamontworpen voor een specifiek klantproject.

De productie bestaat uit fasen:

• zagen stammen op planken van geschikte afmetingen;
• drogen hout in temperatuurcompartimenten tot een vochtgehalte van 12%, transportbandbeweging wordt gebruikt voor uniforme vochtafvoer;
• sorteren werkstukken, rekening houdend met afmetingen, defecten - een hoogwaardig en duurzaam bord gaat naar de voorwanden en met knopen, scheuren - naar de binnenlagen;
• impregnatie materialen met beschermende middelen om de vochtbestendigheid te verhogen, als resultaat neemt de weerstand tegen ontsteking, de vorming van schimmel, meeldauw en het verschijnen van insecten toe;
• lamellen snijden, voorbereiding voor montage;
• maken een standaardmodel van een thermische balk met isolatie aan de binnenkant, installatie van dwarse verstijvingsranden;
• slijpen en profileren producten.

Vaste isolatie in het afgewerkte hout wordt op de lijm geïnstalleerd onder invloed van een thermische pers. In de producten worden verschillende houtsoorten gebruikt, goedkope variëteiten worden binnen geïnstalleerd en hout met een hoge sterkte, natuurlijke weerstand tegen vocht (lariks, grenen) wordt buiten gebruikt.

Kenmerken

Bij gebruik van het materiaal is de beperking van de dikte van de muren van het huis gemaakt van thermobeam niet van toepassing. Gelijmd hout is beperkt tot een dikte van 150 - 170 mm, massief hout - 200 mm (vanwege de moeilijkheid van drogen) en thermisch hout kan tot 300 mm dik zijn.

Kenmerken van de gebouwen van hun warme hout:

• Huizen gemaakt van dit materiaal ga niet zitten na verloop van tijd. Het ontbreken van direct contact tussen de binnen- en buitenschil speelt een rol, evenals een afname van het volume hout in de constructie. Bij vestiging in een huis en onmiddellijk na de bouw in bedrijf te nemen, is er geen discrepantie tussen voegen en verschillende vervormingen.
• De buitenmuren en binnenoppervlakken zijn zorgvuldig geschaafd, ze hebben daarom een ​​mooie uitstraling geen definitieve afwerking vereist gebruik van decoratieve materialen. Voor een betere bescherming adviseren wij impregnering met oliën, wassen en decoratieve vernissen. Kleurloze en getinte producten accentueren het nerfpatroon.
• De bovenste laag van het vlak van de muren aan de binnenkant wordt daarom weergegeven door natuurlijk hout wood er komen geen giftige stoffen en componenten vrij in de luchtallergieën veroorzaken. Buiten is het geïmpregneerde hout actief bestand tegen ultraviolette stralen en agressieve atmosferische chemicaliën.
• Het is onmogelijk om huizen volledig van thermobeam te bouwen zonder het gebruik van andere materialen. Andere massief houten of gelamineerde fineerelementen zijn vereist om de structurele sterkte van het blokhuis te versterken, om de stabiliteit te vergroten.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Geschuimde isolatie heeft geen plasticiteit en houten schalen bewegen constant wanneer vochtigheid en temperatuur veranderen. De oplossing is om groeven aan de binnenkant van de planken te bemonsteren zodat er geen scheuren in de kern ontstaan.

Soorten materiaal

Balken met interne isolatie onderscheiden zich door vele kenmerken.

Productafmetingen:

• de hoogte van de elementen varieert van 145 tot 200 mm;
• de dikte kan binnen 120 x 240 mm zijn;
• de isolerende laag aan de binnenkant kan 40 - 100 mm dik zijn.

Het standaard basismateriaal heeft een doorsnede van 160 x 160 mm en de isolatie aan de binnenkant is 80 mm dik.

Er zijn er twee soorten warm hout:

• kant-en-klare producten - elementen van het materiaal zijn in de fabriek op lijm verbonden;
• halffabricaten uit holle houten schalen, waarin tijdens het installatieproces de isolatie wordt geplaatst.

In de tweede versie wordt mineraal-, steen- of glaswol gebruikt en wordt de ruimte ook gevuld met schuimisolatie. Beide varianten elimineren de nadelen van sandwichbalken en verlijmde materialen. In moderne modellen van thermobeam is het aantal schalen toegenomen van drie naar zeven, daarom is ook het aantal isolatielagen toegenomen.

Andere materiële verschillen:

• op houtsoort (naald, bladverliezend, gecombineerd);
• door het type isolatie (er zijn vereisten voor SNiP);
• door het aantal lagen.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Sommige fabrikanten gebruiken waardevol hout voor de productie en creëren hun eigen merken. Een daarvan is de thermobeam "Angarsk House". Voor de vervaardiging nemen ze Angara-den, dat zich onderscheidt door een prachtig vezelpatroon, sterkte en een hoog gehalte aan natuurlijke hars. Dicht hout verlengt de levensduur van het blokhut, na verloop van tijd krijgt het een tint van puur goud.

Een huis samenstellen uit een thermische bar

Bij het assembleren worden stekken rond de omtrek gerangschikt - de kruispunten van interne scheidingswanden met buitenmuren. Het is beter als de stekken symmetrisch aan weerszijden van het gebouw worden gemaakt. Een muur zonder een dergelijke structurele voeg is niet bestand tegen zware belastingen.

Kenmerken van thuismontage:

• Het is beter om een ​​kant-en-klare huiskit uit de fabriek te bestellen, waarin alle details zijn gemaakt volgens het project en genummerd, zodat u ze niet op hun plaats hoeft aan te passen. Zo'n kit verkort de bouwtijd, bespaart tijd en moeite.
• De ringring en de bovenkant waarop de Mauerlat rust, zijn gemaakt van een massieve staaf om de kern tegen vocht te beschermen en de belasting van de overlapping correct te herverdelen.
• Er worden geen standaard deuvels gebruikt; er wordt gebruik gemaakt van kunststof composietwapening met een diameter van meer dan 12 mm. Het wordt om de 1 meter op externe en interne borden geplaatst in een dambordpatroon. Idealiter zouden de staven aan elkaar moeten worden genaaid, maar in de praktijk worden 2 - 4 kronen genaaid.

Op de kruispunten is het midden 20 - 25 cm diep gesneden, deze plek is overstemd met speciale elementen. Je kunt ze maken van een gemonteerd bord of pluggen van een dwarsdoorsnede van de kofferbak. Standaard ramen worden gebruikt om deuren en ramen te installeren.Decoratieve en beschermende verwerking wordt onmiddellijk na de installatie van de wanden uitgevoerd.

Huis projecten