Geschuimd glas was in het begin van de vorige eeuw in Rusland bekend. Productietechnologieën waren niet perfect, er waren aanzienlijke kosten nodig, dus de productie werd niet ontwikkeld. Moderne methoden hebben het mogelijk gemaakt om de kosten te verlagen, rekening houdend met de correctie van de tekortkomingen uit het verleden, daarom is schuimglasisolatie een populair materiaal geworden om gebouwen tegen de kou te beschermen.
Materiaal beschrijving
Het materiaal wordt gepresenteerd op de bouwmarkt in basisvormX:
- blokken - lichte en stijve rechthoekige elementen;
- pijpen - voor isolatie van de kou van riool, watervoorziening gascollectoren;
- korrelige isolatie - gemengd in de mortel voor bouwwerkzaamheden om de isolerende eigenschappen te verhogen.
De cellen van het materiaal zijn zeshoekig of rond van vorm en hun grootte varieert van enkele fracties van een millimeter tot een centimeter. De wanden worden verkregen met een dikte van 20 - 10 micron.
- productie van afvalglas of glas;
- sintergesteenten met een hoog gehalte aan alkaliën (nefeline, trachiet, obsidiaan, syeniet, vulkanische tufsteen).
Gasvormers op koolstof gebaseerd de organisatie van gesloten poriën bevorderen, en carbonaat - vorm communicerende passages. Het vermogen van het materiaal om met water te verzadigen hangt hiervan af.
Als schuimmiddelen stoffen worden gebruikt als percentage van de glasmassa:
- turf semi-cokes, cokes - 2 - 3%;
- marmersnippers of kalksteen - 1 - 1,5%;
- antraciet - 1,5 - 2%;
- dolomiet, lamproet - 0,2 - 0,5%.
Het blaasmiddel is zo gekozen dat het smeltpunt 50 - 70°C hoger is dan dat van het glas. Blokken worden geproduceerd in grijs met een groenachtige tint, de kleur is afhankelijk van grondstoffen en onzuiverheden, het kan van romig licht tot zwart zijn.
Productie Technologie
Bij de productie worden complexe chemische en fysische processen gebruikt, ze regelen de fixatie van het volume, de vorm, de koeling en het uitgloeien van de resulterende schuimige massa. De productietechnologie wordt gereguleerd door GOST's.
De processen omvatten: grote krachtige ovens met de mogelijkheid om componenten te combineren en chemische ingrediënten te introduceren. Dergelijke units zijn verbonden met de compartimenten waar schuimvorming plaatsvindt.
De productie van schuimglas vindt plaats in vier fasen:
- koken en bereiden basis glas;
- mix voorbereiding van schuimende componenten;
- schuimend massa, gloeien;
- laatste verwerking en verpakking.
De belangrijkste taak bij de productie van schuimglas is het verlagen van de kosten en het waarborgen van winstgevendheid. Elke productfabrikant verbetert een bekende technologie.
Soorten schuimglas:
- schuimglas - zuurbestendige onbrandbare isolatie;
- ETIZ - schuimglas verkregen door opschuimen van vloeibaar silicaat;
- Neoporm - materiaal met geïsoleerde honingraat aan de binnenkant.
Het fixeren van de vorm wordt bemoeilijkt door het feit dat: glas hardt niet direct uit na afkoeling... Exotherme interacties treden op in de smelt, ongelijkmatige kristallisatie verschijnt, de temperatuur van de massa is niet hetzelfde in verschillende gebieden. Koeling wordt ook belemmerd door de lage warmtegeleiding van de resulterende cellulaire blanco. Uiteindelijk het gloeiproces duurt tot 15 uur.
De productie van geschuimd glasgranulaat is minder ingewikkeld. Het resulterende materiaal is inferieur in termen van indicatoren van de plaatvariëteit, maar is populair vanwege de lage kosten.
Hoe tegenhangers van lage kwaliteit te onderscheiden
Soorten schuimglas zijn cellulair producten ook verkregen door schuimen, maar alleen van oplossend glas... De productie vindt plaats bij een temperatuur niet hoger dan + 200 ° C, waarbij een schuimvormer aan het waterglas wordt toegevoegd. Als gevolg hiervan wordt vocht uit het mengsel verwijderd en wordt de oplossing viskeus, waarna deze volgens de technologie wordt gekoeld.
Een dergelijke isolatie kan worden onderscheiden door zijn kenmerken:
- oplossende glasisolator absorbeert vocht;
- materiaal stort in door de werking van agressieve atmosferische factoren.
Isolatie van lage kwaliteit wordt in verschillende maten verkocht, terwijl de afmetingen van echte platen komen altijd overeen tot op een millimeter... In de structuur van het merkmateriaal bevinden de cellen zich altijd afzonderlijk van elkaar en raken ze elkaar niet aan.
Fabrikanten gebruiken verschillende technologieën, dus verschillende dampdoorlaatbaarheidsindex... Dergelijke informatie wordt aangegeven in de documenten, en zo niet, dan is het beter om geen producten te kopen.
De technologie voor de productie van schuimglasplaten is complex, waardoor het materiaal niet tegen lage kosten kan worden verkocht. Als de prijs van een product laag is, wordt een analoog van lage kwaliteit verkocht.
Specificaties:
Een belangrijke indicator is de eigenschap van schuimglas ontsteking weerstaan. Volgens brandcategorieën wordt schuimglas geclassificeerd als een materiaal dat niet brandt. (groep NG)... Volgens de resultaten van tests in kritieke omstandigheden werd een tijdelijke limiet van brandweerstand onthuld - het vermogen om de warmte van een vuur vast te houden duurt een uur... Deze kwaliteit heeft geleid tot het gebruik van het materiaal in gebouwen met een verhoogd brandgevaar.
Eigenschappen van schuimglas en kenmerken:
- het materiaal zakt niet in, verandert de eigenschappen niet bij het werken in het temperatuurbereik -255 - + 230 °;
- temperatuur- smeltend is + 1000 ° C, daarna smelt het schuimglas, maar brandt niet;
- platen bevatten 80% lucht, dichtheid — 130 - 600 kg/m;
- druksterkte - 0,5 - 4,0 MPa;
- buigsterkte - 0,4 - 0,6 MPa;
- warmtegeleiding schuim glas - 0,06 W / mK, de indicator is effectiever dan de waarden van de boom;
- waterabsorptie is 0,1 – 5 % van het totale volume van het paneel;
- dampdoorlatendheid — 0,005 mg/(muPa);
- geluidsabsorptie - tot 56 dB.
- 20 x 550 x 450 mm, vloeroppervlak - 0,248 m², inhoud - 0,003 m³;
- 40 х 550 х 450 mm, paneel vierkant - 0,248 m², inhoud - 0,01 m³;
- 60 x 550 x 450 mm, respectievelijk - 0,248 m2 en 0,015 m³;
- 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² en 0,02 m³;
- 80 x 300 x 380 mm —0,114 m² en 0,0091 m³;
- 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² en 0,0076 m³;
- 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² en 0,027 m³;
- 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² en 0,03 m³.
Schuimglas in de vorm van een isolerende schil voor buizen wordt geproduceerd met een lengte van 50 - 100 cm, de dikte wordt overeengekomen met de klant, meestal -20 - 40 mm. De binnendiameter ligt in het bereik van 22 - 325 mm, de buitendiameter verschilt rekening houdend met de wanddikte.
Vergelijking met andere kachels
Vergeleken met veel organische en anorganische thermische isolatietypes krimp van het materiaal is nuldaarom onderscheidt dit kenmerk het gunstig. Weerstand tegen verwarming in geval van brandmateriaal presteert beter dan glaswol, minerale wolplaten, polystyreen, polyurethaanschuim... De brandwerendheidsgrens van schuimglas is iets lager dan die van baksteen.
Coëfficiënt van thermische geleidbaarheid geschuimd glas benadert de waarden van steenwol, maar hoger dan thermische isolatie met polyurethaanschuim en geautoclaveerd schuimbeton. Voor de isolatie van pijpleidingen is schuimglas buiten concurrentie, omdat de temperatuurindicator waarbij de eigenschappen behouden blijven hoger is dan die van alle kachels.
Toepassingen
Schuimglas wordt gebruikt bij de constructie van gebouwen en constructies in de industrieën:
- landbouw;
- energie;
- chemische en olieraffinage;
- machinebouw;
- voedsel;
- farmaceutisch.
In particuliere woningbouw het materiaal wordt gebruikt om de muren van het huis te isoleren, gebruikt op het dak, in de kelder. Door zijn vochtbestendigheid is schuimglas geschikt voor het isoleren van verticale oppervlakken van ondervloeren, funderingen, plinten tegen vocht en kou. Platen isoleren de vloer in woonruimten, geluiddichte wanden en scheidingswanden.
Isolatie-instructies voor gebouwen
De technologie voor het installeren van blokken of platen is eenvoudig, binnen de macht van site-eigenaren. De panelen worden met lijm aan de muur bevestigd, na uitharding is het oppervlak versierd met afwerkingsmaterialen. Lijm nemen twee componenten, waarvan de delen vóór het werk worden verbonden. Gebruik voor buitenopstelling vorstbestendige lijm.
Op de boom repareren speciale deuvelsom een opening te creëren voor luchtuitwisseling tussen de muur en de schuimglaslaag. Voor het lijmen wordt het oppervlak stofvrij gemaakt en geprimed.
Voordat u met de installatie begint: een plank wordt op het niveau van de basis geplaatst om gelijkmatige rijen te verkrijgen, de installatie wordt van onder naar boven uitgevoerd, de verticale naden van de volgende rijen worden verschoven om een dressing te verkrijgen.
Verdere afwerking:
- voor gips, stopverf leg er een versterkend gaas op;
- onder de tegels, tegels, wordt elk paneel van geschuimd glas geschroefd met 3 - 4 pluggen, een frame van lamellen of een profiel wordt bovenop geïnstalleerd;
- onder de voering, gevelbeplating, kunststof panelen, is ook een draaiframe voorzien.
Om de vloer te isoleren tegen de kou neem korrelige of plaatisolatie. Zorg voor waterdichting, er wordt een cementzanddekvloer op de bovenkant uitgevoerd.
