Polyurethaanschuim voor lage temperaturen

Polyurethaanschuim uit een spuitbus wordt beschouwd als een handig materiaal voor het vullen van constructievoegen. Winter- en zomerpolyurethaanschuim gedragen zich anders bij temperaturen onder het vriespunt, dus bouwers kiezen een isolator afhankelijk van de toepassings- en gebruiksomstandigheden. In de kou zet de buitenafdichting uit in een bepaalde modus, in tegenstelling tot de zomerafdichting, die niet schuimt, geen volume krijgt.

Kenmerken en kenmerken van winterpolyurethaanschuim

Polyurethaanschuim omvat: prepolymeren en drijfgassen. Het eerste product wordt gevormd door de interactie van polyalcoholen en methyleendifenyldiisocyanaat. De tweede stof is een verdringingsgas voor het prepolymeer, een blaasmiddel.

Polyurethaanschuimkit is onderverdeeld in soorten:

• door samenstelling - twee- en eencomponent;
• door bedrijfstemperatuur - winter, alle seizoenen;
• volgens gebruiksmethode - pistool, huishouden;
• op verbrandingscategorie - brandveilig, zelfdovend, brandbaar (respectievelijk B1, B2, B3).

Bij koud weer verandert de isolator van het wintertype het volume van de uitlaat van de cilinder niet. De hoeveelheid van het mengsel en zijn schuimvorming blijven binnen het normale bereik. De massa wordt niet beïnvloed door vochtigheid, wind, hechting aan oppervlakken neemt niet af.

Bij het vullen van openingen in een huis werkt winterschuim voor ramen effectief, dat goed hecht op hellingen van steen, baksteen, beton, hout. Breng het materiaal niet aan op olieachtige, ijzige oppervlakken.

Toepassingsgebied

Winterisolatie voor naden wordt gebruikt als het gebouw wordt gebouwd bij temperaturen onder het vriespunt, op andere momenten is het gebruik ervan onpraktisch vanwege de hogere kosten.

Omvang van vorstbestendig schuim:

• afdichten van voegen in verticale wandconstructies van buitenaf;
• het vullen van de openingen tussen de panelen van het kozijnhuis;
• het afdichten van voegen tijdens de installatie van vloerplaten, borstweringen, nok;
• lijmplaatschuim, polystyreenschuim voor isolatie van muren, vloeren, plafonds;
• geluidsisolatie van holtes en gaten;
• het waterdicht maken van openingen tussen deur, raamkozijnen en wanduiteinden;
• installatie van buitenhellingen, eb en vloed in raamopeningen.

Vorstbestendig schuim is nodig bij het organiseren van de uitgang van de schoorsteen, ventilatiekanalen van de muren naar de straat, als er in de winter wordt gewerkt. Het materiaal wordt gebruikt voor reparaties aan de gevel, het dak, de kelder, onverwarmde kamers.

Verschil met de zomer

Het verschil manifesteert zich wanneer het polyurethaanschuim wordt aangebracht en het verdere gebruik ervan. Zomerschuim in de vorst bij het verlaten van de buis "valt" niet in staat om het volume te verhogen... Als het in de winter bij positieve temperaturen wordt toegepast, zal het uitzetten, maar wanneer de indicatoren dalen tot minus temperaturen, zal het instorten. Dit zal zich manifesteren als een crunch wanneer erop wordt gedrukt, het verschijnen van scheuren, dips.

De samenstelling van het winterschuim is anders, de chemische componenten zijn zo gekozen dat de stof bij vorst uitzet en vervolgens een stabiele vorm krijgt. Polymerisatie (harden van winterschuim) vertraagt, maar het proces stopt na een bepaalde tijd. Tegelijkertijd blijft het aantal gesloten cellen waarin het gas is opgesloten minimaal.

Kwaliteitsschuim voor gebruik in de winter kent geen verdere uitzetting of krimp na uitharding. In deze toestand kan de massa niet bevriezen, barsten en instorten.

Welke temperatuur kan het weerstaan?

Het gebruik van een gespecialiseerd product is vereist als in het bouwgebied een significante daling van de wintertemperaturen tot negatieve waarden wordt waargenomen. In een ander geval is duurzaam polyurethaanschuim nodig als schuimwerkzaamheden bij vorst worden uitgevoerd.

Aanbevolen verwerkingstemperatuur van polyurethaanschuim:

• Sommige merken werken goed bij -10°C, andere fabrikanten geven de toepassingslimiet aan bij -18°C en zelfs -20 °C.
• Met de juiste applicatietechnologie behoudt het bevroren schuim zijn kwaliteitskenmerken wanneer de temperatuur daalt tot -35 ° C.
• De isolatorcilinder moet tijdens het aanbrengen een positieve temperatuur (+ 5°C) hebben.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Het verlagen van de temperatuur tot onder -10 ° C vermindert het vrijkomen van schuim uit de container. Deze grens wordt als optimaal beschouwd voor de toepassing van een winterisolator. In dit geval behoudt het materiaal zijn warmte-isolerende, waterafstotende en geluidsabsorberende eigenschappen.

Gebruiksvoorwaarden

Bouwers volgen de technologie van het werk om te zorgen voor de juiste werking van de kleppen van de spuitbus, uniforme polymerisatie binnenin.

De uitlaatklep blijft hangen om de volgende redenen:

• heterogene verwarming van de inhoud binnenin, wanneer een deel van de massa verdikt blijft;
• snelle en te sterke verwarming van de spuitbus, terwijl de versnelde transformatie van het prepolymeer het verschijnen van stolsels veroorzaakt;
• de cilinder wordt ondersteboven bewaard - de in de kou verdikte massa verstopt de klep.

In het laatste geval wordt de cilinder met de klep naar boven geplaatst, uitgedreven door een beetje gas in te drukken.

Het is onmogelijk om een ​​onverwarmde ballon te gebruiken - dit veroorzaakt overmatig schuimverbruik en vermindert de kwaliteit van de hechtdraadvulling. Optimaal - bewaar de container 24 uur op een temperatuur van + 15 ° - + 20 ° C.

Werken bij temperaturen onder nul

Werkvlakken of naadholte schoon van de hechting van ijs, sneeuw, stof. Als de opening breed is, worden er stroken schuim, vezelplaat, karton en andere materialen in geplaatst zodat het schuim er niet doorheen valt. Het oppervlak wordt bevochtigd met een borstel, een spuitfles.

Procedure:

• de spuitbus wordt 30 seconden geschud;
• het mengsel wordt in de naad geplaatst zodat het 1/3 of 1/2 van de ruimte in beslag neemt (opties voor een pistool en een cilinder met een buis);
• na het aanbrengen wordt het schuim gehydrateerd, waardoor het verschijnen van vorst of ijs wordt voorkomen.

De bevroren massa is bedekt met ultraviolette straling met een afwerkingsmateriaal, bijvoorbeeld gips, stopverf, kit, verf. U kunt het overschot pas na 1 - 1,5 dag afsnijden, na volledige droging.

Hoe lang duurt het om te drogen?

Eerste korst op het oppervlak van het mengsel wordt gevormd na 20 - 40 minutenen de tijd tot volledige stolling kan tot een dag of zelfs meer duren.

De polymerisatieperiode is afhankelijk van de indicatoren:

• ijzige luchttemperatuur;
• vochtigheid van de atmosfeer;
• samenstelling van het materiaal.

Als de isolator oververzadigd is met ongebonden gasvulstof, wordt een groot aantal open schakels binnenin verkregen. Uitbreiding is snel, maar vormstabilisatie is vertraagd. Het ontbreken van actieve oppervlaktecomponenten leidt tot de integratie van cellen in grote holten.

De fabrikant coördineert de polymerisatie- en expansieprocessen door verschillende volumes blaasmiddel in te voeren.Het onderdeel breekt gesloten bellen en grote holtes open zodat gas ontsnapt en gelijkmatig stolt.

Opslag van polyurethaanschuim

Het schuim in de spuitbus heeft een houdbaarheidslimiet. Chemische interacties beginnen, reacties zijn traag, maar stoppen niet.

Regels voor het onderhoud van schuimcilinders:

• het is beter om de temperatuur op de opslagplaats te organiseren op het niveau van + 5 ° С;
• lange opslag bij min-indicatoren vermindert de kenmerken van de consument;
• tweecomponentenformuleringen worden langer bewaard, omdat de reagentia zich in verschillende secties van de cilinder of containers bevinden (afhankelijk van het type afgifte).

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Bij het werken met een pistool kan de cilinder op het gereedschap blijven zitten. Zo wordt de werkdruk in de spuitbus constant gehandhaafd en vertraagt ​​het polymerisatieproces. Als er na een dergelijke opslag geen uitgang van het mengsel uit de buis is, moet u de klep reinigen.

Populaire fabrikanten

Russische fabrikanten zijn actief betrokken bij de vervaardiging van een populair product:

• Proflex - Tula enterprise, al meer dan 15 jaar actief, produceert schuimspuitbussen voor huishoudelijk en professioneel gebruik.
• LLC "Vlad PromPen" - een bekende fabrikant van het merk Master. De producten van het bedrijf onderscheiden zich door een optimale verhouding tussen kwaliteit en waarde.
• Premium (LLC "De Lux")... De producten worden gekenmerkt door hoogwaardige eigenschappen, effectieve expansie, uitstekende hechting dankzij innovatieve technologieën.
• "Premiumproduct". Het bedrijf is sinds 2014 actief in een zeer gespecialiseerde productie, uitsluitend gericht op de productie van schuim.
• Kudo (JSC "Elf Vullen") - het bedrijf heeft de Home- en Proff-lijnen ontwikkeld, de producten onderscheiden zich door een goede opbrengst, stollingssnelheid, weerstand tegen vocht, verbranding.

Buitenlandse fabrikanten en merken: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.

Waar moet u op letten bij het kiezen?

Kwaliteit hangt grotendeels af van het volume van de output en expansie, daarom wordt op deze indicatoren gelet bij het kopen.

Overweeg eigenschappen:

• de grootte van de primaire en daaropvolgende toename van de kubieke capaciteit;
• de dichtheid van het materiaal, dat minder is voor huishoudelijke opties dan in cilinders voor een pistool;
• viscositeit geeft de vloeibaarheid van de massa aan, de hechting ervan aan het naadoppervlak;
• krimp (uitgedrukt als een percentage van het volume van de gestabiliseerde vorm tot het oorspronkelijke volume).

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

De fabrikant schrijft de output in liters op het etiket, maar de indicator is alleen geldig onder ideale toepassingsomstandigheden. Let op de periode tot volledige stolling - het tijdstip van het begin van de daaropvolgende afwerking is afhankelijk van de periode.