Met het begin van de zomer wordt hitte een echt probleem, wat het uitvoeren van evenementen bemoeilijkt, mensen comfort en gezelligheid ontneemt. Een goedkope en praktische uitweg uit een onaangename situatie kan een zelfgemaakte ventilator zijn, gemaakt van hulpmaterialen en accessoires. De vervaardiging van dit apparaat bespaart de aankoop van fabrieksgoederen en het zal interessant zijn om tijd te besteden aan het monteren. Om een keuze te maken voor een of andere oplossing, was het gemakkelijker, je moet uitzoeken wat je met je eigen handen een fan kunt maken.
Ontwerpaspecten van de ventilator
Voordat u doorgaat met het ontwerp, moet u zich het apparaat van een product van het koeltype voorstellen. Op locatie kunnen ze op de vloer, aan het plafond en op tafel worden gemonteerd.
Zowel fabrieks- als zelfgemaakte ventilatoren bestaan uit de volgende onderdelen:
- Propeller. Hoe groter de diameter, hoe meer lucht er aan het object wordt toegevoerd.
- Elektrische motor. Er kan een product worden gebruikt dat wordt gevoed door een stopcontact, adapter, batterijen of oplaadbare batterijen. De prestaties van de afgewerkte armatuur zijn recht evenredig met het vermogen van de motor.
- Stand. Hier moet je verbeeldingskracht en vindingrijkheid tonen. De stand moet voldoen aan criteria als veiligheid, stabiliteit en presenteerbaarheid.
- De draad. Voor een kleine motor is elke kabel die overblijft van een kapot horloge, lampen en andere kleine huishoudelijke apparaten geschikt. Het is raadzaam om een schakelaar op de draad te installeren om het apparaat te kunnen bedienen zonder op te staan. Als u van plan bent om verbinding te maken met USB, is een verlengkabel, een kabel van een oude muis of toetsenbord voldoende.
Het startpunt voor het starten van ontwerp en constructie is de zoektocht naar een motor. Als je ongewenst gereedschap, speelgoed en keukengerei in huis hebt, doneer ze dan. Motoren van een boormachine, een schroevendraaier, een schroevendraaier, een mixer, een kinderauto, een trimmer, een elektrisch scheerapparaat kunnen worden gebruikt. Soms vindt u in het appartement kapotte koelers van systeemunits of laptopstandaards. Gezien de verzadiging van moderne behuizingen met technologie, is het vinden van een motor niet moeilijk.
Benodigde materialen en uitrusting
Omdat alle luchtkoelers bijna hetzelfde ontwerp hebben, zal de kit voor hun fabricage standaard zijn.
Om thuis een compacte en stille ventilator te maken, heb je nodig:
- liniaal, vierkant, potlood;
- soldeerbout;
- plakband, schaar, briefpapier mes;
- motor voor 220 of 12 V;
- kabel met passende stekker;
- thermische lijm;
- piepschuim;
- cd-schijven;
- wijnkurk van natuurlijk materiaal;
- kartonnen hoes en doos;
- isolatieband;
- bouw föhn, kaars of aansteker.
Om veilig te werken dient u dit met een veiligheidsbril en bouwhandschoenen te doen. Bij het hanteren van de soldeerbout moet voor goede ventilatie worden gezorgd.
DIY-ventilatoropties
Als je een elektromotor tot je beschikking hebt, moet je er een betrouwbare, stabiele en mooie basis voor bedenken. Voor het motorhuis is het beter om schuim te gebruiken als stopcontact. Er wordt een nis uitgesneden voor het apparaat, waarna het wordt gelijmd met siliconen.
Vervolgens worden de volgende acties uitgevoerd:
- 7 dikke cocktailbuizen zijn aan elkaar gelijmd.
- De draden worden er in de juiste hoeveelheid en met voldoende marge doorheen gehaald.
- In een brede en lage plastic fles zijn gaten gemaakt voor bedrading en een kanaalschakelaar. De voegen worden afgedicht met kit.
- Zand, cement of lood wordt in de container gegoten om de stand gewicht te geven.
- De gelijmde buisjes worden op de gewenste diepte in de hals van de fles gestoken en met lijm of gekleurd tape vastgezet.
- De verbinding van het schuimbed en de standaard wordt uitgevoerd. De definitieve aansluiting van de draden en voeding is gemaakt.
Tot slot wordt de decoratie van het product uitgevoerd. Hiervoor wordt verf, ducttape, decoupage of papier gebruikt. Op de bodem van de fles kan een cd worden gelijmd, wat de structuur een representatief uiterlijk en extra stabiliteit geeft.
De eenvoudigste oplossing voor het messenprobleem is een cd. De fabricage wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- De schijf is opgesplitst in 4, 6 of 8 identieke sectoren.
- Met een soldeerbout, een verwarmd mes of een slijper worden sleuven gemaakt in de ondoorzichtige basis van de schijf.
- De producten warmen op aan de basis, de bloembladen draaien in één richting. Je moet er wel op letten dat de aanvalshoek overal hetzelfde is.
- De messen worden schoongemaakt met een mes of vijl.
- Een flesdop wordt in het middelste gat gestoken. Daarin is een gat gemaakt voor de motorrotor.
- De motor en propeller zijn met elkaar verbonden. Zodra een perfecte centrering is bereikt, wordt het dockingstation vergrendeld.
Het blijft om het afgewerkte blok op de standaard te bevestigen en te versieren.
Met een kurk als centrale asbevestiging wordt een propeller gemaakt van een plastic fles. Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- Er wordt een plastic fles met een inhoud van 1,5 liter van de gewenste kleur geselecteerd.
- De hals is aan de bovenkant van het label afgesneden.
- Het bovenste deel is verdeeld in 4, 6 of 8 sectoren. Het snijden wordt uitgevoerd langs de markeringslijnen totdat het verdichtingsgebied is bereikt.
- De bladen krijgen een afgeronde configuratie. Het is beter om dit met een sjabloon te doen.
- De basis van de bloembladen worden boven het vuur verwarmd en in een bepaalde hoek gedraaid. Elke keer moet je een paar minuten staan om het plastic af te koelen en een nieuwe vorm aan te nemen.
- Een wijnstopper wordt stevig in de dop gestoken die op de hals is geschroefd. In het midden is een netjes gat gemaakt om op de motoras te passen.
- Aan het gat wordt lijm toegevoegd, waarna de propeller op de motoras wordt geduwd. Terwijl de lijm niet gestold is, is de waaier gecentreerd.
De laatste fase is de installatie van het blok op de basis en het ontwerp ervan.
Een nog eenvoudigere maatregel is om een propeller te maken van karton of dik papier. De productie wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- Een sleeve wordt gelijmd uit meerdere lagen dik karton. Om ervoor te zorgen dat het product voldoende sterkte heeft, dient het te worden behandeld met een grondlaag zodat het karton door en door wordt doorweekt.
- Een lege staaf van het handvat, een cocktailbuis of een telescopische antenneverbinding van de ontvanger wordt in het midden van de hoes gelijmd. De motoras wordt in dit gat gestoken.
- Lijn de mouw uit om zo rond mogelijk te zijn.
- Het snijden van de propellerbladen tot een sjabloon. Dit is de voorwaarde dat ze allemaal hetzelfde blijken te zijn, en dat de koeler stil zal zijn en geen trillingen zal veroorzaken tijdens het gebruik. De bloembladbases zijn afgestemd op de bus om een volledige pasvorm te bereiken.
- De bevestigingsplaatsen van de bladen zijn gemarkeerd. Ze zijn bevestigd aan thermische lijm. Hoe meer bloemblaadjes, hoe beter de balans van de propeller zal zijn.
Ten slotte wordt het eindproduct geverfd met waterdichte verf. Daarna zal het niet opzwellen door vocht en zal het sneller en gemakkelijker zijn om vuil ervan te verwijderen.
Een bladloze ventilator wordt gemaakt van een computerkoeler door deze in een pijp te plaatsen. Het voordeel van deze oplossing is dat de luchtstroom wordt geconcentreerd en gericht.
Een ventilator van een koeler wordt met de hand gemaakt in de volgende volgorde:
- De koeler wordt gemeten. De diagonaal van het vierkant is de minimale buisdiameter die u zelf moet zoeken of maken.
- De behuizing voor de propeller wordt onafhankelijk geselecteerd of gemaakt. Dit kan een kunststof rioolbuis zijn of een opgerold stuk flexibel karton, plastic of metaal. De randen van de cilinder zijn gelijmd, geniet of geklonken.
- Er wordt een cirkel uitgesneden, die overeenkomt met de vorm van het binnenste deel van het lichaam. Er wordt een koeler aan bevestigd, overtollig materiaal wordt onder de schroefopening weggesneden.
- De draden zijn aangesloten, het blok met de koeler wordt in de cilinder gestoken, uitgelijnd en gelijmd.
Het blijft om een verstelbare standaard te maken en het product te versieren.
Om een zelfgemaakte 12 volt-ventilator te maken, kunt u een voeding gebruiken voor een laptop, LED-lampen of andere huishoudelijke apparaten met de juiste spanning. De verbinding wordt gemaakt via de connector en het apparaat zelf wordt ingeschakeld met de rode knop aan de linkerkant.
De modernisering van de werkende ventilator wordt uitgevoerd wanneer de apparaten om de een of andere reden hun eigenaars niet meer tevreden stellen. Voor dit doel wordt een nieuwe propeller met vergrote bloembladen gemaakt, worden LED-strips en borden op het lichaam geïnstalleerd en wordt een continue vermogensschakelaar geplaatst.
