Controle van de efficiëntie van ventilatie: meetmethoden en frequentie

Productiecontrole of verificatie van de efficiëntie van het ventilatiesysteem is een van de belangrijkste voorwaarden voor het competent gebruik van apparatuur. De noodzaak om de efficiëntie van ventilatiesystemen te controleren, wordt geleverd door GOST 12.4.021-75 en SNiP 3.05.01-85. Inspecties en inspecties van apparatuur worden uitgevoerd volgens het schema, dat is opgesteld door de administratie van de onderneming. Dagelijks worden er preventieve inspecties van de apparatuur uitgevoerd, waarvan de resultaten worden vastgelegd in het journaal.

De noodzaak om de ventilatie te controleren

Het is vaak moeilijk om er zelf achter te komen dat ventilatie niet effectief is. De apparatuur kan werken, maar het is zwak om de afvoerlucht af te zuigen of, integendeel, het is slecht om verse lucht aan te voeren. Bewoners van moderne huizen die zijn uitgerust met centrale airconditioning en ventilatiesystemen kunnen klagen over een slechte gezondheid, slapeloosheid en hoofdpijn. De oorzaak van de aandoeningen ligt soms verborgen in de onvoldoende efficiënte werking van het ventilatiesysteem.

Bij industriële installaties komen stof, giftige of stinkende dampen en warmte vrij in de lucht. Daarom is een efficiënte werking van het ventilatiesysteem in productiehallen nog belangrijker. Een slechte verwijdering van schadelijke emissies van de werkplek kan leiden tot letsel bij het personeel, het ontstaan ​​van beroepsziekten en zelfs de dood. Visuele methoden om de ventilatie te controleren zijn meestal niet effectief genoeg.

Het is noodzakelijk om de efficiëntie van het ventilatiesysteem te controleren vóór de audit van de sanitaire en epidemiologische autoriteiten.

Doel van de ventilatietest

Bij prestatiecontroles van ventilatiesystemen worden storingen geconstateerd die kunnen leiden tot bedrijfsongevallen of andere ongewenste situaties. De controle laat zien of het ventilatie-rendement in de ontwerpfase correct is berekend, of de apparatuur de belasting aankan en de benodigde stuwkracht levert.

Het belangrijkste doel van het meten van de efficiëntie van ventilatiesystemen is het bepalen van de luchtstroom en drukverliezen in het systeem en de mijnen.

Industriële ventilatiesystemen zijn een complexe combinatie van uiterst nauwkeurige elektronica en mechanica, bestaande uit tientallen elementen. Het is onmogelijk om de efficiëntie van ventilatie te beoordelen zonder specialisten.

De werking van het ventilatiesysteem wordt gecontroleerd door een erkende keuring. Vanuit de klantorganisatie is er één specialist in het onderhoud van het systeem, die goed bekend is met het ontwerp en de locaties van de hoofdcomponenten. Als het bedrijf meer dan tien ventilatie-eenheden heeft, is ook de hulp van een elektricien vereist. Op basis van de gegevens wordt een storingsmelding en een tabel met de frequentie van luchtverversing in productiewerkplaatsen ingevuld. Sommige laboratoria bieden aan om onmiddellijk een kostenraming op te stellen voor het oplossen van problemen en het verhogen van de efficiëntie van het ventilatiesysteem.

Ventilatie controle frequentie

Instrumentele testen van de efficiëntie van ventilatiesystemen en mijnen worden uitgevoerd:

• in ruimten met het vrijkomen van ontvlambare, explosieve, radioactieve of giftige stoffen van I-II klassen - Eens in de 30 dagen;
• in ruimtes met aan- en afvoersystemen - Eens per 12 maanden;
• in ruimtes met een natuurlijk of mechanisch wisselsysteem - Eens per 36 maanden.

Het testen van de efficiëntie van ventilatiesystemen is een combinatie van instrumentele en laboratoriummetingen.

De ventilatie-efficiëntie wordt gecontroleerd door de meetmethode:

• luchtsnelheid in ventilatiekanalen en luchtkanalen;
• luchtwisselkoers (berekend)

Meetindicatoren kunnen verhoogd of verlaagd worden en in beide gevallen duiden ze op onvoldoende ventilatie.

Een reeks verificatiemaatregelen:

• Controle van het natuurlijke ventilatiesysteem. Het wordt uitgevoerd wanneer het gebouw in gebruik wordt genomen. De resultaten worden ingevoerd in de handeling van het primair onderzoek;
• Controle van het kunstmatige ventilatiesysteem. De staat en werking van alle componenten van de toevoer-, meng- of afvoerventilatie wordt gecontroleerd. De gegevens worden vastgelegd in het laboratoriummeetprotocol. De opdrachtgever ontvangt een ventilatiecertificaat en een oordeel over het al dan niet voldoen aan ontwerpnormen.

Meestal wordt de energie-efficiëntie van het ventilatiesysteem in twee fasen gecontroleerd. In de eerste fase worden de meest opvallende tekortkomingen onthuld:

• schade aan flexibele elementen;
• lekkage van behuizingen en luchtkanalen;
• onvoldoende aantal aandrijfriemen;
• onbalans van fans.

Alle gebreken worden opgenomen in de lijst met gebreken. Na de correctie hiervan wordt het tweede deel uitgevoerd: een instrumentele test van de efficiëntie van het ventilatiesysteem.

In sommige gevallen (indien de opdrachtgever de tekortkomingen niet in korte tijd kan verhelpen) wordt de controle in één keer uitgevoerd. Vervolgens worden alle gebreken direct vastgelegd in het protocol voor het meten van het rendement van het ventilatiesysteem.

Uitvoeren van werkzaamheden

Om de efficiëntie van het ventilatiesysteem te beoordelen, worden de volgende metingen uitgevoerd:

• Microklimaatparameters in kamers die worden bediend door ventilatie. Meet het kooldioxidegehalte in de werkruimte en daarbuiten;
• Lucht samenstelling. Deze indicator wordt meestal gemeten bij industriële ondernemingen, aerosol- en gasanalyses van de samenstelling van de lucht in werkruimten worden uitgevoerd;
• Aerodynamische testen. Ze worden uitgevoerd volgens de methode van GOST 12.3.018-79.

Metingen van de efficiëntie van het ventilatiesysteem worden uitgevoerd door pneumometrische gaten die zich langs de meest waarschijnlijke symmetrieas van de luchtstroom in de aftakkingen van de luchtkanalen bevinden. Als de meetlocaties niet correct worden bepaald, neemt de rekenfout toe, waardoor ze onbruikbaar worden.

Om de parameters van de luchtomgeving te bepalen, worden tijdens de werkuren luchtmonsters genomen op de locaties van het personeel. Soms worden op elk monsterpunt tot 5 monsters genomen. Monsters worden genomen met behulp van aspirators of tochtopwekkers.

Om een ​​instrumentele test van de efficiëntie van het ventilatiesysteem uit te voeren, is de volgende apparatuur vereist:

1. roulette;
2. zaklamp;
3. thermometer;
4. micromanometer of drukverschilmeter;
5. pneumatische buizen;
6. trechter anemometers;
7. toerenteller.

Alle resultaten van instrumentele testen van de efficiëntie van het ventilatiesysteem worden in een samenvattende tabel ingevoerd. Veel bedrijven maken onmiddellijk een elektronische versie van de wet, omdat de berekening van de ventilatie-efficiëntie wordt uitgevoerd door een computer met behulp van speciale programma's. U kunt ze bellen en zij zullen u specifiek vertellen hoe u zelf de ventilatie in een appartement of huis kunt controleren.

Ventilatieregeling zonder apparaat

Soms wordt in de praktijk het testen van de efficiëntie van ventilatie uitgevoerd door een niet-apparaatmethode.

De werking van de afzuigventilatoren wordt gecontroleerd met een stuk papier. Als het op het ventilatierooster wordt gehouden, is er tocht. Maar dit is geen objectieve manier. Het blad aan de uitlaat van het kanaal wordt niet vastgehouden door de beweging van lucht, maar door het drukverschil in de kamer en in het ventilatiekanaal, soms gecreëerd door zwaartekracht.

Het effect van de afzuiging kun je dus echt merken met een rooktest. Onder de uitlaat wordt een sigaret aangestoken. Als de rook naar het rooster wordt gericht, werkt de ventilatie naar tevredenheid. Anders wordt de hele kamer geleidelijk gevuld met rook.De verificatie van de ventilatie-efficiëntie door de hierboven beschreven methode is nogal benaderend. De resultaten worden niet schriftelijk vastgelegd en worden niet gebruikt om de ventilatie-efficiëntie te berekenen.

ventilatie efficiëntie

De ventilatie-energie-efficiëntie wordt de luchtuitwisselingssnelheid genoemd.

De ventilatie-energie-efficiëntie wordt berekend met de formule:

K = (Tu-Tpr) \ (Toz-Tpr),

Waar NAAR- ventilatie-energie-efficiëntiecoëfficiënt,Tu - de temperatuur van de afvoerlucht buiten het servicegebied, in graden Celsius,Tpr - toevoerluchttemperatuur,Tozo - luchttemperatuur in het servicegebied.

Bekijk de video waarom de ventilatie-efficiëntie aanzienlijk kan dalen.