De behoefte aan afzuiging bij het lasstation

Tijdens het lassen komt een grote hoeveelheid schadelijke componenten in de atmosfeer. Een speciale laskap is volledig in staat om ze te elimineren. Ventilatie van dit type is een complex systeem, ondanks de ontwerpkenmerken kunt u het zelf doen door de stapsgewijze instructies te volgen. U moet eerst de beschikbare variëteiten van dergelijke systemen en de regels voor hun installatie bestuderen.

De behoefte aan ventilatie in een gelaste ruimte

Lassen is geclassificeerd als een gevaarlijk proces vanwege het vrijkomen van veel gevaarlijke stoffen, waaronder oxiden van ijzer, chroom en mangaan, fluorverbindingen en siliciumdioxide. Ze zijn gevaarlijk voor de menselijke gezondheid en belasten het milieu, dus elke ruimte waar continu wordt gelast, wordt aangevuld met kappen.

Laswerkventilatie lost verschillende hoofdtaken op:

• verwijdering van chemische componenten die een bedreiging vormen;
• het creëren en behouden van een optimaal microklimaat binnenshuis, rekening houdend met de temperatuur, vochtigheid en in overeenstemming met de normen van GOST en SNiP;
• continue zuurstoftoevoer.

Luchtverversing in werkplaatsen, lasruimtes en posten moet autonoom worden uitgevoerd. Als de industriële ruimten voor het lassen zich in hetzelfde gebouw met anderen bevinden, zijn ze niet uitgerust met gecombineerde ventilatie. Het wordt ook niet aanbevolen om systemen te ontwerpen met cyclisch en herhaald gebruik van luchtmassa's. Tijdens het werk wordt het natuurlijke systeem niet gebruikt, omdat er in dit geval geen significante warmteafgifte is. Alvorens de ruimte in te gaan, wordt de lucht op de gewenste temperatuur gebracht, rekening houdend met de weersomstandigheden buiten.

Naast het installeren van een afzuigkap worden verschillende middelen gebruikt om lassers te beschermen tegen straling, waaronder thermische isolatie van verwarmingsoppervlakken en afscherming. Thermische isolatie wordt beschouwd als de meest effectieve manier om de intensiteit van de stralen te verminderen en mogelijke brandwonden te voorkomen. Voor de inrichting van werkplekken in combinatie met schermen of los daarvan worden bijzondere materialen en constructies zoals beton, baksteen, asbest en vilt gebruikt.

Soorten ventilatiesystemen en opstellingsregels

De kap voor het lasstation, geïnstalleerd volgens de regels, kan de concentratie van gevaarlijke stoffen in de atmosfeer aanzienlijk verminderen en de schade aan het milieu minimaliseren. Het type en het vermogen van de ventilatoren, evenals de routing van de luchtkanalen, worden gekozen rekening houdend met het aantal en de locatie van de plaatsen voor lassers. Afzuigconstructies kunnen op de daken van werkplaatsen of in de buurt daarvan worden geplaatst, terwijl de luchtinlaat zich niet in de ruimte mag bevinden waar een gasvormige omgeving vrijkomt.

lokaal

Bij het maken van een kap van het lokale type wordt ventilatie van palen geselecteerd, rekening houdend met de grootte van de gelaste elementen en de intensiteit van het werk. De hoeveelheid en samenstelling van de gevormde gassen hangt af van deze nuances. Dankzij een eenvoudig circuit en apparaat bereiken de prestaties van een dergelijk systeem 5,5 duizend m³/uur. Tijdens het lassen en opduiken van grote producten op tafels die niet zijn uitgerust met apparaten, worden lasaerosolen verwijderd met behulp van afzuiging van mobiele units met filtratieventilatie.Voor sommige werkzaamheden is het aan te raden om hef- en draaikappen te gebruiken. Hun ontwerp omvat een flexibele slang met een diameter tot 200 mm, bevestigd aan de console en gericht op het gewenste gebied. In dit geval wordt de inlaatpijp op een afstand van 7-8 meter van de werknemer geplaatst.

De voor het lassen benodigde afzuigkap wordt niet direct boven werkplekken gemonteerd. In dergelijke systemen is het beter om tafels met luchtaanzuiging door het rooster te monteren.

Algemene uitwisseling

Het systeem van het algemene uitwisselingstype omvat een toevoer- en een afvoerventilator, evenals luchtkanalen uitgerust met filters en instelbare toevoerstructuren. Dergelijke ventilatie is ontworpen om verse lucht te verschaffen aan alle gebouwen van de werkplaats en om het gehalte aan schadelijke onzuiverheden in de atmosfeer te verminderen. Het moet worden gekozen als tijdens het werk meer dan 200 g / uur elektroden per 1 m3 van het totale volume van de kamer worden gebruikt. Anders zal de instroom van luchtmassa's op natuurlijke wijze worden verzorgd.

In de winter wordt buitenlucht naar de werkplaats toegevoerd bij een temperatuur die niet lager is dan +18 graden. De algemene ventilatie van het lasstation moet worden aangevuld met filterelementen die de lucht zuiveren voordat deze in de ruimte wordt afgevoerd. De prestaties van de apparaten zijn zo gekozen dat ze een 10-voudige luchtuitwisseling bieden. De verticale bewegingssnelheid van luchtmassa's blijft op een niveau dat niet lager is dan 0,1 m / s. Deze waarde is voldoende voor het mengen van media en het elimineren van lasrook uit gebieden buiten de posten.

Binnen gesloten en semi-gesloten ruimtes

Er zijn verschillende beschikbare schema's voor het organiseren van een ventilatiesysteem in een gesloten of halfgesloten ruimte. In de werkplaats is het mogelijk om een ​​georganiseerde luchtverversing in één container te creëren, waarbij schone lucht van buitenaf wordt aangevoerd. Verder worden de luchtmassa's mechanisch verwijderd door de gecombineerde werking van instroom en uitlaat. De tweede methode omvat het verwijderen van verontreinigde massa's in de buurt van de elektrische lasbogen; er is ook een derde optie, waarbij alleen de ademzone van de werknemer wordt verlucht door schone lucht onder het schild aan te voeren.

Het meest voorkomende type systeem is een tankventilatieschema met behulp van een toevoerstraal, die zorgt voor de installatie van flexibele slangen en hogedrukventilatoren. Het belangrijkste voordeel van deze methode is de toevoer van schone en verwarmde lucht vanaf de straat tijdens het koude seizoen. Tanks in een dergelijk schema bevinden zich op speciaal aangewezen plaatsen. Om het volume van de toegevoerde lucht te bepalen, mag de snelheid in het werkgebied niet hoger zijn dan 0,7-2,0 m / s voor handmatig lassen. Om het binnendringen van verontreinigde lucht in de werkplaats te voorkomen, installeert u de massatoevoer vanaf de andere kant.

De toegevoerde stroom gezuiverde lucht moet van de lasser naar de boog gaan, zodat schadelijke stoffen niet in de ademzone komen. Het luchtvolume voor toevoer moet gassen en vaste aerosolfase oplossen, die worden gevormd tijdens het werk van de eerste werknemer in de rijrichting.

Uitlaatapparaten voor lassen

Kappen voor het lassen in productie zijn onderverdeeld in verschillende beschikbare varianten. De meest populaire zijn apparaten met een hef-en-draai-ontwerp. Ze bestaan ​​uit een luchtketel, die door middel van scharnieren in elke positie kan worden vastgezet, en een slang die de luchtinlaat en het centrale uitlaatsysteem verbindt. Dit ontwerp maakt het mogelijk om 85% van de stoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid te elimineren, aangezien het dicht bij elk lasapparaat kan worden geplaatst. Kappen helpen om de lucht volledig te zuiveren op een afstand van maximaal 8 meter van de installatieplaats. Gebruikers markeren modellen als "Doe" en "Octopus".

Op de tweede plaats komen lokale afzuigunits, die op een hoogte van maximaal 1,5 meter van de plaats van de lasser moeten worden geïnstalleerd.

De kap boven de werklastafel kan extern of intern zijn, in het tweede geval wordt deze met speciale slangen aangesloten op het algemene ventilatiesysteem. Voor een juiste luchtcirculatie is het beter om de voorkeur te geven aan toevoer- en afvoerventilatie, die zorgt voor een instroom van luchtmassa's met een snelheid van meer dan 40 m.³/uur.

Opstelling van de kap met uw eigen handen

Volgens de regels en eisen voor veiligheidsnormen in grote lasruimtes met meerdere posten, moet het ventilatiesysteem worden geïnstalleerd door gekwalificeerde specialisten die nauwkeurige berekeningen kunnen uitvoeren. In kleine werkplaatsen kan het luchtverversingssysteem zelfstandig volgens de tekeningen worden gemaakt, volgens de standaardinstructies. In dit geval is het werk verdeeld in twee fasen. Allereerst wordt een afzuigkap van het toevoertype geïnstalleerd, met behulp van een gemengd type luchttoevoer en -afvoer in horizontale en verticale modi, de tweede optie heeft meer de voorkeur:

1. Bij de muur met toegang tot de straat is een ventilatiekamer geïnstalleerd waarin een ventilator is geïnstalleerd, uitgerust met filter-, koelings- en luchtverwarmingsfuncties.
2. In de muur wordt een gat gemaakt waardoor de ventilator frisse lucht aanzuigt.
3. Er wordt een kanaal gelegd van de ventilatiekamer naar het plafond voor luchttoevoer.
4. Op de zolder is een extra ventilator geplaatst, voorzien van luchtzuiverende filters. Er wordt een speciale buis van naar het dak getrokken, die de verbruikte luchtmassa's verwijdert.
5. In het plafond worden twee of drie gaten gemaakt die via ventilatiekanalen naar de zolderventilator leiden.

Wanneer het algemene luchtverversingssysteem gereed is, kunt u beginnen met het installeren van de aansluitleiding. Ventilatie voor een lasstation van dit type is een zuigconstructie, van waaruit een kanaal naar het dak wordt gelegd. Het wordt geselecteerd rekening houdend met de configuratie van de productieonderneming voor een specifieke werkplaats.

Een lokale afzuigkap is in staat om de meeste verontreinigingen autonoom te verwijderen, waardoor verspreiding door de ruimte wordt voorkomen. Monteer indien nodig een mobiele afzuiging die de kap meebeweegt met het lasapparaat.