Kenmerken van het werk aan de voering van bakstenen schoorstenen

Een inzetstuk gemaakt van een materiaal dat bestand is tegen vernietiging en hoge temperaturen wordt in de bakstenen schoorsteen geïnstalleerd om verbrandingsproducten te verwijderen. De schoorsteenmantel lost het probleem van slechte trek in de oude pijp op en beschermt de binnenschaal tegen vernietiging. Inserts zijn gemaakt van verschillende secties en materialen; roestvrijstalen buizen met een ronde vorm worden vaak geplaatst.

Schoorsteenmof proces

De procedure omvat de selectie van de voering op materiaal, type sectie en dwarsgebied. Over het gehele verticale gedeelte van het afvoerkanaal wordt een inzetstuk in de schoorsteen geplaatst.

Het probleem met de vernietiging van interne oppervlakken wordt op twee manieren opgelost:

• het demonteren van de oude pijp en het leggen van een nieuwe;
• kous van een bakstenen schoorsteen.

De eerste optie verwijst naar arbeidsintensief werk en vereist bepaalde kosten. Demontage, aankoop van materialen, betaling voor het werk van een metselaar is vereist. Ze weigeren de ovenstructuur te vervangen en maken inserts in de bestaande pijp.

De essentie van het proces en de behoefte

Na verloop van tijd hoopt roet zich op op de binnenwanden van een bakstenen schoorsteen, waardoor de doorgang smaller wordt en de trek verslechtert. Ruwe oppervlakken worden beïnvloed door extreme temperaturen, condensatie en agressieve rookcomponenten. Onvoldoende verwijdering van verbrandingsproducten verstoort de werking van het verwarmingssysteem en de stuwkracht kantelt.

Sleeving is het installeren van een pijp in een uitgebuite schoorsteen. Kachels worden geadviseerd om de werking uit te voeren tijdens de bouwfase van een haard of kachel. De woning wordt constant verwarmd, het binnenoppervlak van het metselwerk wordt vernietigd en na verloop van tijd wordt de installatie van een hoes een noodzaak.

Hoe is het nuttig?

De rook van de keteloven gaat in de voering en komt niet in contact met het ruwe steenvlak. Het inzetstuk kan worden geïnstalleerd zonder te wachten op beschadiging en vernietiging van het rookafvoerkanaal. Gascondensaat in een leiding is een agressieve samenstelling van vocht en chemische oxiden.

Wanneer hout en kolen verbranden, worden dampen en kooldioxide gevormd in de vuurhaard, komt er vocht uit het hout en verlaat het met lucht via de schoorsteen. Het verschil tussen de buiten- en binnentemperatuur in de leiding leidt tot de vorming van druppels en hun bezinking op de wanden. Roet zijn oxiden van zwavel en stikstof die een wisselwerking hebben met vocht en oppervlakken eroderen.

In welke gevallen is het nodig om het te doen?

De plug is een alternatief voor de reconstructie van de schoorsteen om de efficiëntie te herstellen. De procedure is relevant als er geen mogelijkheid is om de leiding opnieuw te bouwen of een nieuwe te installeren. Slangen is alleen mogelijk in schoorstenen met lage uitlaatgastemperaturen en in hoge verwarmingssystemen.

De schoorsteen is een technische en technische constructie, de veiligheid van het huis in termen van branden hangt af van de kwaliteit ervan. Soms is de pijp gemaakt van holle stenen of blijft er een gedroogde oplossing op de muren aan de binnenkant, versterkingsuitlaten.

De liners worden gekenmerkt door een glad oppervlak, waardoor verbrandingsproducten het kanaal ongehinderd verlaten. De oordopjes worden na verloop van tijd ook onbruikbaar, maar zijn makkelijker te vervangen.

Nuances en vereisten voor de voering van een schoorsteen van een gasboiler

De schoorsteenmantel is een noodzakelijke oplossing als de buis van baksteen is gemaakt. De aanwezigheid van het inzetstuk beschermt niet tegen het verschijnen van condensdruppels, maar met behulp van de voering kan een georganiseerde vochtafvoer worden gegarandeerd.

Voordat u een bakstenen pijp omhult, moet u het volgende voorbereiden:

• inspectie van de schoorsteen;
• de vorm van de sectie controleren;
• identificatie van de mate van besmetting;
• pijp schoonmaken;
• controle op dichtheid en functionaliteit.

De sectie wordt vaak weergegeven door een rechthoek met afmetingen van 14 x 27 cm; vóór installatie worden de afmetingen van de hoes, de lengte en vorm ervan bepaald. Er wordt aandacht besteed aan het dwarsdoorsnede-oppervlak, omdat: een inzetstuk in het kanaal vernauwt de uitlaat.

Soorten mouwen

Het gedragsprincipe van gevoerde voeringen en hun plaatsing in het kanaal is hetzelfde, maar de voeringen verschillen in materiaal, dus er zijn bepaalde nuances voor elk type.

Speciaalzaken bieden bijsluiters aan:

• uit polymeren;
• van staal;
• van een gegolfde buis;
• polymeer mouw;
• gemaakt van roestvrij staal.

De inzetstukken worden geselecteerd afhankelijk van de voorkeur van de eigenaar en zijn mogelijkheden. Er wordt gelet op duurzaamheid, zuurgraad en weersbestendigheid.

Polymeer mouwen

In de bediende schoorsteen is een kunststof buis geïnstalleerd. PVC-producten zijn versterkt met glasvezelweefsel en worden plastic bij verhitting. Door deze eigenschap worden oneffenheden en spaties op het klinkeroppervlak opgevuld. Na uitharding wordt het binnengebied glad en is de wand 2 cm dik.

Het nadeel van het gebruik is temperatuurbeperking. De voering van de schoorsteen van baksteen met plastic is gemaakt met omgeleide stromen tot + 250 ° C, daarom worden ze aan het werk gezet met eenheden met een laag vermogen.

Toepassing van stalen elementen

In het rechte gedeelte van de schoorsteen wordt een structuur van een rollende pijp geplaatst of met hun eigen handen rechthoekige, vierkante, ovale en ronde vormen gemaakt. Vellen worden genomen met een dikte van 0,5 tot 1,5 mm. In kanalen gemaakt van stalen materialen is het mogelijk om de vereiste modules voor reiniging, inspectie, tanks voor condensaataccumulatie conform de normen te voorzien.

Voor haarden worden staalproducten gebruikt die verschillende soorten brandstof gebruiken. Het materiaal is bestand tegen de inwerking van zuren, is niet gevoelig voor plaqueafzetting. Het nadeel is dat met deze methode alleen rechte stukken kunnen worden omhuld, meanderende leidingen kunnen niet worden voorzien.

Gebruik van ribbelbuis

De fabricage wordt uitgevoerd met behulp van verschillende soorten roestvrij staal, pijpschalen worden in twee lagen gemaakt. Positief is dat flexibele liners worden gebruikt voor moeilijke kanalen met bochten. De producten hebben geen verbindingselementen nodig. Dubbellaagse inzetstukken verminderen de diameter van het kanaal aanzienlijk, hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen.

Golfplaten worden zelden gebruikt om de schoorsteen van een saunakachel te beschermen, omdat: in het kanaal worden sterk verwarmde verbrandingsproducten afgevoerd. Het nadeel is het reliëfoppervlak van het element, dat bijdraagt ​​aan de afzetting van plaque.

Polymeer mouw

De sleeve is gemaakt van copolymeerhars, versterkt met glasvezel. Het inzetstuk wordt gebruikt om condensdruppels tegen te gaan, lagetemperatuurschoorstenen en die afkomstig van krachtige ketels worden ermee verwerkt.

Soorten polymeerproducten:

• Fitfire is een tweelaagse liner, het maximale element is 60 m. Na installatie heeft het rookgaskanaal een diameter van 80 - 500 mm. De fabrikant definieert een levensduur van 50 jaar, de huls wordt gebruikt om gassen op lage temperatuur te verwijderen.
• Fitfire HT 1000 wordt gebruikt in de leidingen van baden en haarden met hoge rooktemperaturen. De sleeve bestaat uit drie lagen, de middelste laag is een versterkend gaas.

Wanneer de schoorsteen is omhuld met een polymeerhuls, wordt de interne bescherming verkregen zonder naden, met een glad oppervlak.

RVS pijp

Het materiaal is een van de meest populaire soorten. Producten werken vele jaren, vervormen niet door hoge temperaturen, corrosie. De mofbekleding van een bakstenen schoorsteen met een roestvrijstalen pijp wordt vaak gebruikt, omdat: er is een groot assortiment kant-en-klare inzetstukken te koop, soms worden de producten met hun eigen handen gemaakt, rekening houdend met de maten.

Inserts zijn gemaakt van roestvrijstalen platen met een dikte van 0,8 - 1,5 mm. Om aan te sluiten, draai het kanaal, er worden standaard T-stukken en aftakleidingen gebruikt, maar om ze te installeren, moet u de exacte lay-out van de rookkanalen kennen. Mouwen met rechthoekige doorsnede worden alleen op rechte delen van schoorstenen geïnstalleerd.

Een bakstenen schoorsteen omhullen met een roestvrijstalen pijp

Soms vereist de installatie van een tabblad geen professionele training en kan het met uw eigen handen worden gedaan. Om dit te doen, moet u de doorsnede van de schoorsteen meten en de lengte van het product bepalen.

Hoogte afmetingen:

• als de ketel zich in de kelder bevindt, wordt de maat bepaald vanaf het midden van de kelderverdieping tot de schoorsteenkop;
• bij plaatsing op de eerste verdieping wordt de afstand een meter tot het plafond gemeten en wordt de hoogte van de schoorsteen bepaald.

Bij de resulterende waarde wordt nog eens 500 mm opgeteld. Er zijn twee soorten bakstenen schoorstenen: met een doorsnede van 14 x 27 cm (in 1 steen) en 14 x 14 cm (in een halve steen). Voor het eerste geval wordt een ovale buis genomen, voor het tweede wordt een ronde gebruikt.

Stadia van werk

Na metingen en voorbereiding wordt gestart met de installatie, die uitgaat van een bepaalde volgorde van handelingen.

• Demonteer de klinkerbuiswand bij het aansluitgedeelte van de ketel tot een zodanige hoogte dat een condensaataccumulatiemodule, een reinigingsluik en een rookafvoerbuis kunnen worden geïnstalleerd.
• Installatie en bevestiging van elementen in de kanaalontluchting is aan de gang.
• Een huls wordt op een niveau in het buislichaam gestoken zodat er geen obstakel is voor de installatie van het volgende inzetstuk, de buizen worden op een touw neergelaten en het vereiste aantal voeringen wordt geselecteerd.
• De verbinding van de langselementen gebeurt met een hittebestendige kit.
• De ruimte tussen de baksteen en het roestvast staal is opgevuld met thermische isolatie.

Het inpluggen gebeurt over de gehele hoogte, lange kanalen worden van boven naar beneden verwerkt. Aan het einde van het werk wordt van onderaf een montageopening gelegd.

Typische fouten

Bij het inpluggen kunnen fouten worden gemaakt, die leiden tot een verslechtering van de prestaties van het rookgasafvoersysteem. De elementen zijn zo met elkaar verbonden dat de voegspleet in de richting van de rookdoorgang wordt gedraaid. Tijdens de installatie kunnen leidingen worden vervormd, gekreukt en bekrast.

Veel voorkomende fouten zijn lekken bij het aansluiten van inzetstukken of niet-passende elementen. Gedeeltelijke omhulling van een bepaald gedeelte van de schoorsteen is ook een vergissing, omdat de pijpleiding blijft instorten. Bij het samenvoegen in een bocht mag in plaats van een speciaal steunelement geen pijpbocht worden gebruikt. Thermische isolatie kan niet in bulk worden gedaan, het wordt aanbevolen om rolmaterialen te gebruiken.