De kachel en schoorsteen zijn integrale onderdelen van het systeem. Als de vuurhaard verkeerd is opgevouwen, kan deze roken, slecht opwarmen, hetzelfde kan worden gezegd over de schoorsteen. Een van de belangrijkste voorwaarden voor het goed functioneren van het gasafvoerkanaal is de diameter van de schoorsteen. Daarin moet een zekere stuwkracht worden gecreëerd, dit kan alleen worden bereikt door het vermogen van de ketel en de roker zelf op elkaar af te stemmen.
Hoe de rookafvoer werkt
De inrichting voor het rookafvoerkanaal bestaat uit een pijp, die een cirkelvormige dwarsdoorsnede van verschillende diameters of een vierkante, rechthoekige vorm kan hebben. Het systeem is via de uitlaat aangesloten op de ketelapparatuur. Naast het verwijderen van gassen komt een deel van de zuurstof via de rookkast de oven binnen, wat bijdraagt aan het verbrandingsproces.
De belangrijkste onderdelen van de rookgasafvoer:
- Pijp kanaal. Dit is het belangrijkste onderdeel van het ontwerp. In de regel moeten er gladde wanden in het apparaat zijn, zodat er minder roet op neerslaat en er geen extra weerstand is tegen de luchtstroom.
- Poort demper. Dit element wordt aan het begin van de slag geïnstalleerd, met behulp hiervan is het mogelijk om het kanaal gedeeltelijk of volledig te blokkeren, waardoor een bepaalde stuwkracht wordt bereikt. De demper helpt om de warmte in de kamer te houden wanneer de kachel goed wordt verwarmd.
- De condensaatafscheider is een noodzakelijk onderdeel van de schoorsteen, waar vocht wordt afgezet op de binnenwanden bij het afkoelen van de stoom, die altijd in de rook aanwezig is. De locatie van dit apparaat in het algemene schema is meestal aan de onderkant van de verticale stijgbuis.
- Kijkvenster - een klein gaatje in de rookgasafvoer, afgedekt met een deur, zodat u de goot kunt zien op de aanwezigheid van roet, teerafzettingen en vreemde voorwerpen erin en deze zo nodig kunt verwijderen.
De stuwkracht in het gasuitlaatsysteem treedt op vanwege het feit dat de druk aan de boven- en onderkant van het kanaal verschilt. Hoe groter de schoorsteen, hoe sneller de rook uit de kachel komt.
Als alles correct is gemonteerd, kunnen verbrandingsproducten niet in de verwarmde ruimte komen.
Waar zijn pijpen van gemaakt?
De vier belangrijkste bouwmaterialen waaruit schoorstenen worden gemaakt: gegalvaniseerd staal, keramiek, roestvrij staal, bakstenen op basis van klei.
Vierkante schoorstenen, gebouwd van bakstenen in overeenstemming met alle normen voor het uitvoeren van ovenwerkzaamheden, onderscheiden zich door een hoge brandveiligheid en het ontbreken van het vermogen om roetafzettingen op de muren op te hopen. Bovendien is het materiaal behoorlijk hitte-intensief en mechanisch sterk. Het enige nadeel van baksteen is de gevoeligheid voor vernietiging door het destructieve effect van chemische reacties tussen water en zwaveloxide.
Stalen schoorstenen zijn handig omdat u een kanaal van elke configuratie kunt krijgen. Het nadeel is een korte levensduur, omdat het metaal de neiging heeft door te branden en te corroderen. Roestvrije elementen zijn resistenter.
Buizen van keramisch materiaal zijn gemakkelijk bestand tegen hoge temperaturen en de agressieve omgeving van neerslaand condensaat. De montage van een dergelijke constructie is moeilijk vanwege de grote massa aan elementen, waarbij een frame van stalen staven wordt gebruikt voor sterkte.
Verschillende systemen
Het type draagconstructie bepaalt de categorie van een bepaalde rookgasafvoer. Deze indicator kan worden onderscheiden:
- Zelfdragende constructies. De basis hier wordt gevormd door sandwichschoorstenen. Een kenmerk van deze laatste is het gemak van installatie op een dakbedekking, waar de basis van de buis rust en wordt bevestigd in het interieur van het gebouw. De systemen hebben veel toepassingsbeperkingen, variërend van de temperatuur van de verbrandingsproducten tot chemische instabiliteit.
- Nabijgevelconstructies worden rechtstreeks aan de dragende muren van het gebouw bevestigd, dus er is geen extra fundering nodig. De modules waaruit de schoorsteen bestaat, zijn eenvoudig te vervangen, dus dit type schoorsteen wordt als de meest economische beschouwd.
- Kolomvormige schoorstenen zijn bakstenen constructies, aan de basis waarvan een krachtige fundering wordt gelegd, meestal ronde of vierkante reeksen, die verticaal omhoog gaan. Er zijn zuilen van metaal, waarbij meerdere gebouwen zijn samengevoegd tot één geheel, het zogenaamde multibarreled-systeem.
- Schoorstenen geassembleerd volgens het truss-principe hebben toepassing gevonden in gebieden met onstabiele seismische omstandigheden, ze hebben extra steunen.
- Mastconstructies bestaan uit een op kabels gespannen steuntoren, waar een of meer leidingen naar binnen gaan.
De schoorstenen, die van grote hoogte zijn, ervaren enorme windbelastingen. Om dergelijke constructies stabieler te maken, is het noodzakelijk om ze op het middelste en hoogste punt of over de gehele lengte met beugels te bevestigen als de buis zich in de buurt van de dragende muur van het huis bevindt.
Rookgasafvoer parameters
De belangrijkste parameters van de schoorsteen zijn de interne configuratie, diameter of dwarsdoorsnede en hoogte. Al deze parameters worden in het complex geselecteerd om de nodige tractie te creëren voor een of andere ketelapparatuur.
Het ovaalvormige gedeelte heeft de eigenschap om de verbrandingsproducten in een spiraalvormige richting te draaien vanwege de ongelijkmatige verwarming van de verticale wanden, terwijl ze extra versnelling krijgen.
Een rechthoekig gedeelte werkt goed, maar op voorwaarde dat de binnenkant van het oppervlak qua gladheid bijna ideaal is. Anders leiden ruwheid en oneffenheden tot remming van de stroming naar binnen.
De diameter en hoogte van de constructie moeten overeenkomen met het vermogen van de verwarmingsinstallatie waarmee deze het huis moet verwarmen.
Hoe de diameter van de schoorsteen te berekenen?
Verschillende verwarmingsapparaten hebben hun eigen vereisten voor tractie. Dezelfde berekeningsmethode kan niet worden gebruikt voor een open haard, kachel en gasboiler, omdat het volume en het ontwerp van de ovens anders zijn, de hoeveelheid verbrandingsproducten en de snelheid van hun vorming verschillend zijn. Voor de praktische bepaling van de leidingdiameter voor alle soorten apparatuur zijn eigen formules en regels ontwikkeld.
Voor een saunakachel
Omdat de ontworpen saunakachel een vuurhaard heeft, is het het gemakkelijkst om de diameter van de schoorsteen ervoor te berekenen, uitgaande van de grootte van het verbrandingscompartiment. Experimenteel is een regelmaat afgeleid dat wanneer brandstof wordt verbrand, een bepaalde hoeveelheid gassen vrijkomt, waarvan het volume effectief zal verdwijnen als de verhouding van 10 tot 1 wordt waargenomen, waarbij het eerste aantal eenheden de grootte van de oven kenmerkt , en het tweede getal is het dwarsdoorsnede-oppervlak van de ronde pijp.
Als we het hebben over een rook gemaakt van bakstenen, ongeacht de vierkante of rechthoekige vorm, moet de binnendoorgang groter zijn dan de asbakdeur of de asladekamer. Het eigen risico moet ongeveer 1,5 keer zijn.
De minimaal toegestane afmeting van een vierkant kanaal voor een oven met laag vermogen moet 140 mm / 140 mm zijn. De lengte van de schoorsteen voor een houtkachel in een bad kan willekeurig zijn.
Voor ketelgasapparatuur:
Een gasboiler wordt, net als andere verwarmingsinstallaties, gekenmerkt door een vermogen uitgedrukt in kilowatt thermische energie per oppervlakte-eenheid.De diameter of inwendige afmeting van de leiding is direct afhankelijk van dit vermogen.
Het schoorsteentarief voor een gasboiler van een rechthoekig kanaal moet voldoen aan de regel dat er voor 1 kilowatt eenheidsvermogen 5,5 cm² doorgang is. De diameter van het ronde rookkanaal mag niet smaller zijn dan de diameter van de verbrandingskameruitgang op het gassysteem.
Berekening van een schoorsteen voor een houtkachel
Waar, B - de snelheid waarmee brandhout brandt (hangt af van de houtsoort en wordt bepaald aan de hand van de tabellen), V - de hoeveelheid lucht die nodig is voor het verbrandingsproces, t - temperatuur van gassen in de leiding;
Nadat het totale oppervlak van de doorgang is bepaald, op basis van de verkregen diameter, is het eenvoudig om de binnenzijden van een vierkante of rechthoekige roker te berekenen.
Ook hier geldt de regel dat de binnenmaat niet kleiner mag zijn dan de maat van de blowerdoor.
Collectief rookkanaal aansluiten
De noodzaak om voor meerdere huishoudens één roker te hebben ontstaat als er geld, ruimte moet worden bespaard of als het niet mogelijk is om het uitlaatgasafvoersysteem op een andere manier in te richten. Vanuit technisch oogpunt is dit een perfect acceptabele optie en dergelijke constructies worden effectief bediend. In dit geval is het noodzakelijk om twee opties voor taken te overwegen:
- Aansluiting op het apparaat van hetzelfde type verwarmingsapparaten.
- Aansluiting op de lijn van fundamenteel verschillende verwarmingsinstallaties, bijvoorbeeld een gasketel en een stenen open haard.
In het eerste geval is het geen probleem om apparatuur op een gemeenschappelijk kanaal aan te sluiten, omdat het voor dergelijke apparaten mogelijk is om een rookkanaal te berekenen voor één stuwkrachtindicator, waarbij alle eenheden correct zullen werken.
Bij de tweede optie is het niet mogelijk om de apparaten te coördineren, omdat de schoorsteen voor de open haard 1/10 van het ovenoppervlak moet innemen, en dit is te veel voor de ketel. Het resultaat is ofwel overmatige of onvoldoende stuwkracht voor een van de apparaten, wat beladen is met negatieve gevolgen.
De meest correcte oplossing zou zijn om een tweekanaals systeem te gebruiken. De essentie is dat de binnenruimte van de buis is verdeeld in twee kanalen, die elk zijn ontworpen voor hun eigen verwarmingsapparatuur.
