Hoe het aan- en afvoerventilatiesysteem van een productieruimte te berekenen?

Er worden strenge eisen gesteld aan de arbeidsomstandigheden in de productie en in de industrie. Er moeten verschillende voorschriften in acht worden genomen. Het correct voldoen aan veel eisen heeft invloed op de kwaliteit van de luchtomgeving. Het wordt gegarandeerd door een goede luchtuitwisseling. In de meeste industriële ondernemingen kan het niet worden geleverd door natuurlijke ventilatie, daarom is de installatie van speciale afzuigkappen vereist. Om de luchtuitwisseling goed tot stand te brengen, is het noodzakelijk om de ventilatie te berekenen.

Soorten luchtuitwisseling die worden gebruikt in industriële installaties

Ongeacht het type productie worden er in elk bedrijf vrij hoge eisen gesteld aan de luchtkwaliteit. Er zijn normen voor het gehalte aan verschillende deeltjes. Om volledig te voldoen aan de eisen van sanitaire normen, zijn er verschillende soorten ventilatiesystemen ontwikkeld. De luchtkwaliteit is afhankelijk van het type luchtverversing dat wordt gebruikt. Momenteel worden de volgende soorten ventilatie gebruikt in de productie:

• beluchting, dat wil zeggen algemene ventilatie met een natuurlijke bron. Het regelt de luchtverversing door de hele kamer. Het wordt alleen gebruikt in grote productieruimten, bijvoorbeeld in werkplaatsen zonder verwarming. Dit is het oudste type ventilatie, nu wordt het steeds minder vaak gebruikt, omdat het niet goed bestand is tegen luchtvervuiling en het temperatuurregime niet kan regelen;
• lokaal extract, het wordt gebruikt in industrieën waar er lokale bronnen zijn van uitstoot van schadelijke, vervuilende en giftige stoffen. Het wordt geïnstalleerd in de onmiddellijke nabijheid van de lozingspunten;
• toevoer- en afvoerventilatie met kunstmatige inductie, gebruikt om de luchtuitwisseling in grote ruimtes, in werkplaatsen, in verschillende ruimtes te regelen.

Ventilatiefuncties

Het ventilatiesysteem vervult momenteel de volgende functies:

• verwijdering van industriële schadelijke stoffen die vrijkomen tijdens het werk. Hun inhoud in de lucht in het werkgebied wordt geregeld door regelgevende documenten. Elk type productie heeft zijn eigen vereisten;
• verwijdering van overtollig vocht in het werkgebied;
• filtratie van vervuilde lucht uit de productieruimte;
• emissie van verwijderde verontreinigingen tot de voor verspreiding benodigde hoogte;
• temperatuurregeling: afvoer van tijdens het productieproces verwarmde lucht (warmte komt vrij bij bedieningsmechanismen, verhitte grondstoffen, stoffen die chemische reacties aangaan);
• de kamer vullen met lucht van de straat, terwijl deze wordt gefilterd;
• verwarming of koeling van de aangezogen lucht;
• bevochtiging van lucht in de productieruimte en van de straat aangezogen.

Soorten luchtvervuiling

Alvorens verder te gaan met het rekenwerk, is het noodzakelijk om uit te zoeken welke bronnen van vervuiling beschikbaar zijn. Momenteel worden de volgende soorten schadelijke emissies aangetroffen bij de productie:

• overtollige warmte van bedrijfsapparatuur, verwarmde stoffen, enz.
• dampen, dampen en gassen die schadelijke stoffen bevatten;
• vrijkomen van explosieve gassen;
• overtollig vocht;
• afscheiding van mensen.

In de moderne productie zijn er doorgaans verschillende soorten verontreinigingen, bijvoorbeeld bedieningsapparatuur en chemicaliën.En geen van de industrieën kan zonder afscheidingen van mensen, want tijdens het proces van activiteit ademt een persoon, de kleinste huiddeeltjes brokkelen van hem af, enzovoort.

De berekening moet voor elk type vervuiling worden uitgevoerd. In dit geval worden ze niet opgesomd, maar genomen als het uiteindelijke grootste resultaat van berekeningen. Als lucht bijvoorbeeld het meest nodig is om chemische luchtverontreiniging te verwijderen, dan zal deze berekening worden gebruikt om het vereiste volume van de algemene ventilatie- en afvoercapaciteiten te berekenen.

Berekeningen uitvoeren

Zoals je hierboven kunt zien, heeft ventilatie veel verschillende functies. Slechts een voldoende aantal apparaten kan zorgen voor een hoogwaardige luchtzuivering. Daarom is het tijdens de installatie noodzakelijk om het vereiste vermogen van de geïnstalleerde kap te berekenen. Vergeet niet dat verschillende soorten ventilatiesystemen voor verschillende doeleinden worden gebruikt.

Berekening van lokale uitlaat

Als er bij de productie emissies van schadelijke stoffen optreden, dan moeten deze direct op zo kort mogelijke afstand van de vervuilingsbron worden afgevangen. Dit zal hun verwijdering effectiever maken. In de regel worden verschillende technologische tanks emissiebronnen en kan bedrijfsapparatuur ook de atmosfeer vervuilen. Om de uitgestoten schadelijke stoffen op te vangen, worden lokale uitlaatapparaten gebruikt - afzuiging. Meestal zien ze eruit als een paraplu en worden ze boven de bron van dampen of gassen geïnstalleerd. In sommige gevallen worden dergelijke installaties gebundeld met de apparatuur, in andere gevallen worden de vermogens en afmetingen berekend. Het is niet moeilijk om ze uit te voeren als u de juiste berekeningsformule kent en over enkele initiële gegevens beschikt.

Om een ​​berekening te maken, moet u enkele metingen uitvoeren en de volgende parameters achterhalen:

• de grootte van de emissiebron, de lengte van de zijkanten, de doorsnede, indien deze een rechthoekige of vierkante vorm heeft (parameters a x b);
• als de bron van vervuiling rond is, is het noodzakelijk om de diameter ervan te kennen (parameter d);
• luchtsnelheid in de zone waar de emissie plaatsvindt (parameter vw);
• zuigsnelheid in het gebied van het uitlaatsysteem (paraplu) (parameter vz);
• geplande of beschikbare hoogte van de kapinstallatie boven de verontreinigingsbron (parameter z). Er moet aan worden herinnerd dat hoe dichter de kap bij de emissiebron is, hoe efficiënter de verontreinigende stoffen worden opgevangen. Daarom moet de paraplu zo laag mogelijk boven de container of apparatuur worden geplaatst.

Berekeningsformules voor rechthoekige kappen zijn als volgt:

A = a + 0,8zwaarbij A de zijde van de ventilatie-inrichting is, a de zijde van de bron van vervuiling, z de afstand van de emissiebron tot de uitlaat.

B = b + 0,8z, waarbij B de zijde van de ventilatie-inrichting is, b de zijde van de bron van vervuiling is, z de afstand van de emissiebron tot de uitlaat.

Als het uitlaatsysteem cirkelvormig is, wordt de diameter berekend. Dan ziet de formule er als volgt uit:

D = d + 0,8z, waarbij D de diameter van de kap is, d de diameter van de bron van de vervuiling, z de afstand van de emissiebron tot de kap.

Het uitlaatapparaat is gemaakt in de vorm van een kegel en de hoek mag niet meer dan 60 graden zijn. Anders neemt de efficiëntie van het ventilatiesysteem af, omdat er zones worden gevormd aan de randen waar de lucht stagneert. Als de luchtsnelheid in de kamer meer dan 0,4 m / s is, moet de kegel worden uitgerust met speciale opvouwbare schorten om de verspreiding van uitgestoten stoffen te voorkomen en te beschermen tegen invloeden van buitenaf.

Het is noodzakelijk om de totale afmetingen van de kap te kennen, omdat de kwaliteit van de luchtuitwisseling van deze parameters afhangt. De hoeveelheid afgevoerde lucht kan worden bepaald met de volgende formule: L = 3600vz x Sz, waarbij L het luchtdebiet is (m³/ h), vz is de luchtsnelheid in het uitlaatapparaat (een speciale tabel wordt gebruikt om deze parameter te bepalen), Sz is het openingsgebied van de ventilatie-eenheid.

Als de paraplu een rechthoekige of vierkante vorm heeft, wordt de oppervlakte berekend met de formule S = EEN * B, waarbij A en B de zijden van de figuur zijn. Als het uitlaatapparaat de vorm van een cirkel heeft, wordt de grootte berekend met de formule S = 0,785Dwaarbij D de diameter van de paraplu is.

De verkregen resultaten moeten in aanmerking worden genomen bij het ontwerpen en berekenen van algemene ventilatie.

Berekening van algemene uitwisseling van toevoer- en afvoerventilatie

Wanneer de benodigde volumes en parameters van lokale afzuiging zijn berekend, evenals de volumes en soorten vervuiling, kunt u beginnen met het berekenen van het benodigde volume luchtuitwisseling in de productieruimte.

De gemakkelijkste optie is wanneer er tijdens het werk geen schadelijke uitstoot van verschillende soorten is en er alleen die verontreinigende stoffen zijn die mensen uitstoten. De optimale hoeveelheid schone lucht zorgt voor normale werkomstandigheden, naleving van sanitaire normen en de noodzakelijke netheid van het technologische proces.

Gebruik de volgende formule om het benodigde luchtvolume voor werkende mensen te berekenen: L = N * m, waarbij L de vereiste hoeveelheid lucht is (m³/ h), N is het aantal mensen dat op de productielocatie of in een bepaalde ruimte werkt, m is het luchtverbruik voor ademhaling van 1 persoon per uur.

Het specifieke luchtverbruik per 1 persoon per uur is een vaste waarde, aangegeven in speciale SNiP's. De normen geven aan dat het volume van het mengsel voor 1 persoon 30 m . is³/ h, als de ruimte wordt geventileerd, als een dergelijke mogelijkheid niet bestaat, wordt het tarief twee keer zo groot en bereikt het 60 m³/ h

De situatie is gecompliceerder als er verschillende bronnen van emissie van schadelijke stoffen op de locatie zijn, vooral als er veel zijn en ze zijn verspreid over een groot gebied. In dit geval kunnen lokale extracten schadelijke stoffen niet volledig verwijderen. Daarom nemen ze bij de productie vaak hun toevlucht tot de volgende techniek.

Emissies worden verspreid en vervolgens verwijderd door algemene uitwisselingsventilatie. Alle schadelijke stoffen hebben hun eigen maximaal toelaatbare concentratie (MPC), hun waarden zijn te vinden in speciale literatuur, evenals regelgevende documenten.

De hoeveelheid schadelijke stoffen in de lucht bereken je met de volgende formule:

L = Mv / (ypom - yp), waarbij L de benodigde hoeveelheid verse lucht is, Mw de massa van de uitgestoten schadelijke stof (mg/h), referentie is de specifieke concentratie van de stof (mg/m³), yn is de concentratie van deze stof in de lucht die via het ventilatiesysteem binnenkomt.

Als er meerdere soorten verontreinigende stoffen worden uitgestoten, is het noodzakelijk om voor elk van hen de benodigde hoeveelheid schone lucht te berekenen en deze vervolgens op te tellen. Het resultaat is het totale luchtvolume dat aan de productieruimte moet worden toegevoerd om ervoor te zorgen dat aan de sanitaire eisen en normale werkomstandigheden wordt voldaan.

Ventilatieberekening is een complexe materie die grote nauwkeurigheid en speciale kennis vereist. Voor zelfberekeningen kunt u daarom gebruik maken van online diensten. Als het in de productie nodig is om met gevaarlijke en explosieve stoffen te werken, is het beter om de berekening van ventilatie aan professionals toe te vertrouwen.