Alle houtbewerkingsbedrijven hebben één gemeenschappelijk probleem: de vorming van spaanders, stof en zaagsel, die niet alleen de lucht in de werkplaatsen vervuilen, maar ook brand kunnen veroorzaken. Daarom voorzien de veiligheidsvoorschriften voor dergelijke bedrijven in de regelmatige reiniging van werkplaatsen en werkplekken van technologisch houtafval.
Het verwijderen van hout gebeurt met behulp van afzuigsystemen, dit zijn installaties die houtstof en zaagsel opzuigen en in speciale bakken verplaatsen. In de regel bevinden dergelijke bunkers zich buiten de werkplaats, op plaatsen waar het gemakkelijk kan worden gelost en verwijderd van opgehoopt zaagsel.
Classificatie van afzuigsystemen
Alle aspiratiesystemen die worden gebruikt in bedrijven die zijn gespecificeerd voor houtverwerking, worden geclassificeerd volgens de volgende criteria:
- manier van luchtcirculatie;
- type hydraulisch regime dat in de installatie wordt gebruikt;
- het type verbinding van de stofafzuiging met de technologische apparatuur.
Luchtcirculatie methode. Aspiratie-installaties kunnen direct-flow of recirculatie zijn. Het werkingsprincipe van directe-stroomsystemen is gebaseerd op de inname van lucht uit het pand, de zuivering en daaropvolgende afgifte in de atmosfeer.
Recirculatieapparatuur zuivert ook de lucht van vervuiling, maar gooit deze na het reinigen niet op straat, maar geeft deze terug aan de werkplaats. Dergelijke systemen dragen bij aan een aanzienlijke vermindering van warmteverliezen tijdens het koude seizoen en een vermindering van het geld dat wordt uitgegeven aan verwarming.
Type hydraulische modus. Op basis hiervan zijn alle afzuigsystemen onderverdeeld in twee typen: werkend in constante modus en werkend in variabele modus.
Het type verbinding tussen de stofafzuiging en de apparatuur. Maak onderscheid tussen autonome en gecentraliseerde reinigingssystemen. Deze laatste zijn verbonden met meerdere werkende houtbewerkingsinstallaties, die elk, indien nodig, kunnen worden in- of uitgeschakeld.
Stand-alone systemen zijn gekoppeld aan één of meerdere houtbewerkingsmachines die tegelijkertijd aan en uit worden gezet.
Operatie principe
Afzuigsystemen bestaan uit verschillende hoofdonderdelen:
- Bunker.
- Cycloon.
- Industriële ventilator.
- Pijpleidingen vertakken zich langs het werkgebied van de werkplaats.
Dankzij het ventilatiesysteem wordt in de stofafzuiginstallatie een vacuüm gecreëerd, onder invloed waarvan stof en afval van de werkplek naar de afscheider worden verplaatst. In de separator worden grote deeltjes afgescheiden, die in de pers komen, tot briketten worden gevormd en naar een apart magazijn worden gestuurd. De lucht met resten van fijne fracties en stof wordt gefilterd door meerdere zakkenfilters, waarna de gereinigde luchtstromen naar buiten of naar de werkplaats worden geleid. Het stof dat zich ophoopt in de filters wordt opgevangen in speciale containers of ook gebriketteerd.
Soorten afzuigsystemen
Bij het kiezen van stofafzuigapparatuur moet allereerst rekening worden gehouden met de volgende gegevens:
- De duur van het werk van de machines.
- Aantal en diameter van zuiginrichtingen.
- Luchtsnelheid in de stofopvangeenheid.
- Het aantal en de grootte van de te verwijderen chips.
- De grootte van de trechter waarin het afval wordt opgeslagen.
- Beschikbaarheid van afzuigapparaten die door de werkplaats kunnen worden verplaatst.
Afvalverwerkingsapparatuur PUA, PUAK
Met behulp van installaties PUA en PUAK worden droge, niet-klevende spaanders en stof verwijderd. Aangezien deze systemen een kleine kop hebben, moeten ze op een afstand van maximaal drie meter van de machine worden geïnstalleerd. Prestatie-indicatoren van dergelijke units fluctueren binnen 1250-3900 m³ per uur. Er zijn geen mechanismen in deze apparaten die de filteroppervlakken regenereren. PUA-systemen vereisen regelmatige verwijdering en reiniging van het opgehoopte stof uit de filterzak, terwijl de frequentie van een dergelijke reiniging afhangt van de fractie van de deeltjes - hoe fijner ze zijn, hoe vaker ze moeten worden uitgeschud.
Om met zeer fijn stof te werken, worden meestal PUAK-units gebruikt, die in plaats van een filterzak zijn uitgerust met gevouwen filters. Deze apparaten zijn efficiënter dan PUA.
Perslucht wordt gebruikt om de filterelementen te regenereren. PUA en PUAK worden gebruikt in kleine ondernemingen met een variabele belasting van machines. Afhankelijk van het model kunnen de units worden uitgerust met verdeelstukken en slangen die ontworpen zijn om meerdere afzuigunits op één machine aan te sluiten. Het wordt niet aanbevolen om deze instellingen te gebruiken in continu werkende ondernemingen.
Klein formaat filters (zakkenfilters)
Dergelijke apparaten verwijderen al het droge stof dat niet de neiging heeft om aan elkaar te kleven. De meest voorkomende modellen zijn RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. Het standaardapparaat bestaat uit een ventilator in een geluidsisolerende behuizing, een geluiddemper, een filtratiesectie, een mechanisch regeneratiemechanisme, een stofopvangbak en een controlesysteem, dat een metalen kast is. De trechter, waarin het stof wordt verzameld, is uitgerust met wielen en een apparaat waarmee de takel het kan vastpakken en kantelen. Het afvalzuigproces wordt uitgevoerd dankzij een ventilatiesysteem dat een vacuüm creëert.
De productiviteit van kleine slangen is 3500-10000 m³ per uur. De afstand waarop de apparaten van de machines moeten worden geïnstalleerd, is niet meer dan 15 meter. Het is mogelijk om de ventilatorsnelheid en dienovereenkomstig de druk te wijzigen. Deze ambitie is voor houtbewerking met een strak productieschema dat niet veel afval genereert.
Filters voor grote systemen
De productiviteit van filters die worden gebruikt in centrale afzuigsystemen is 8000-20000 m³ per uur. Meestal zijn dit zakkenfilters met een intern of extern ontwerp.
Dergelijke systemen bestaan uit een filtergedeelte, een ventilator in een geluidsisolerende omkasting, een regenereermechanisme, een afvalbak en een kast met regelaandrijving. Daarnaast zijn deze systemen voorzien van een draagframe en een leiding die het filter met de ventilator verbindt. De capaciteit van stofopvangbakken is van 1 tot 3 m³.
De meest voorkomende modellen van zakkenfilters voor grote systemen zijn SRF8 en SRF15. De hoezen erin zijn gemaakt van een speciaal naaldgeperforeerd materiaal, waardoor het door perslucht weggeblazen stof gemakkelijk in de voorraadtrechter terechtkomt. Centrale afzuigsystemen zijn vooral relevant voor grote ondernemingen die stof genereren met een laag gewicht en een aanzienlijk volume.
Aspiratie voor houtbewerking maakt het niet alleen mogelijk om de lucht en de werkplaats te reinigen en brand te voorkomen, maar ook om het verzamelde zaagsel te gebruiken voor secundaire productie, wat de efficiëntie van de houtbewerkingsindustrie aanzienlijk verhoogt.
