Een manometer is een apparaat voor het meten van de druk van water in een watertoevoersysteem. Met zijn hulp worden nauwkeurige indicatoren van de werkomgeving verkregen in elk deel van de pijpleiding. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden worden verschillende typen van dergelijke sensoren onderscheiden.
Manometerapparaat voor het meten van waterdruk
De manometer heeft een eenvoudig ontwerp. In het apparaat worden een lichaam en een schaal onderscheiden waarop de meetwaarden zijn gemarkeerd. In de behuizing zit een buisvormige veer. Het kan worden vervangen door een membraan met twee platen. De manometer heeft een houder, een gevoelig element en een tribko-sectormechanisme.
De pijl van het apparaat is een indicator. Het kan één omwenteling om zijn as maken. Tandwielen worden gebruikt om de rotatie over te brengen naar de pijl. Het apparaat bevat een getande sector en een riem. Er is een speciale veer tussen de tandwielen en de tanden van het apparaat, die de mogelijkheid van een speling elimineert.
Classificatie van manometers en werkingsprincipe
Afhankelijk van de kenmerken van de operatie worden drukmeetapparaten ingedeeld in de volgende typen:
- Reciprocerend. Ze bevatten een cilinder waarin de zuiger zich bevindt. Tijdens bedrijf werkt het medium in op het ene deel van de pomp en drukt de last op het andere. De schuifregelaar beweegt door de pijl te verplaatsen. Het toont een bepaalde waarde op de schaal van het apparaat.
- Vloeistof. Ze bevatten een buisje met een vloeistof en een beweegbare stop. Bij gebruik van een dergelijk apparaat drukt het werkmedium op de plug, waardoor het vloeistofniveau in de buis verandert. De pijl van het apparaat wordt in beweging gezet.
- Vervorming. Binnen dergelijke producten bevindt zich een membraan dat, wanneer vervormd, de aanwijzer boven de schaal activeert.
Moderne drukmeters zijn onderverdeeld in mechanisch en elektronisch. In het eerste geval is het ontwerp van het apparaat zo eenvoudig mogelijk. De elektronische manometer bevat een contactsamenstel dat de druk van het werkmedium nauwkeuriger kan meten. Dergelijke apparaten worden veel gebruikt in de industrie. Ze worden gebruikt als voorbeeldmodellen voor het controleren van pneumatische assemblages en het afstellen van regelaars in verschillende geautomatiseerde systemen. Veel elektronische manometers registreren drukpieken over een bepaalde periode.
Afhankelijk van de kenmerken van het werk zijn apparaten:
- Stationair - alleen geïnstalleerd op bepaalde units. Het zal niet werken om dergelijke manometers te demonteren. Vaak wordt daarbij een waterdrukregelaar gebruikt.
- Draagbaar - kan op verschillende units worden geïnstalleerd en in verschillende systemen worden gebruikt. Een onderscheidend kenmerk van de modellen is hun kleine formaat.
Veel van de manometers worden gebruikt in verwarmingssystemen in landhuizen en appartementsgebouwen. Anderen worden gebruikt om industriële installaties te onderhouden.
Installatiefuncties
Installatie van een manometer is alleen mogelijk in een faciliteit met een geventileerde druk. Het apparaat is geïnstalleerd in de werkpositie. Meestal staat het in de instructies. Het specificeert ook installatietoleranties. Installatie van de manometer wordt uitgevoerd met behulp van een sleutel. Om de behuizing van het apparaat niet te overbelasten, moet ervoor worden gezorgd dat het aanhaalmoment niet hoger is dan 20 N * m.
U kunt op de volgende manieren een manometer installeren om de waterdruk in de watertoevoer te meten:
- Rechtdoor. Het apparaat wordt gemonteerd op de plaatsen die zijn aangegeven in de ontwerpdocumenten, bijvoorbeeld voor en na de kleppen.Op het installatiepunt wordt een adapter geplaatst. Het is verbonden met de pijpleiding door te lassen of te schroeven. De manometer wordt direct geïnstalleerd in gevallen waar het systeem stabiel is, zonder drukstoten.
- Met gebruik van een driewegklep. Als de meetgegevens gecontroleerd moeten worden op atmosferische druk, wordt hiervoor een driewegklep geïnstalleerd. Hierdoor wordt atmosferische lucht aangevoerd. Het vervangen van een manometer die op deze manier is geïnstalleerd, vereist geen onderbreking van de mediumtoevoer.
- Met behulp van een impulsbuis. Het beschermt het metermechanisme tegen drukdalingen. Er moet een adapter worden gebruikt om het apparaat te installeren. Vervolgens worden een buis, een driewegklep en de sensor zelf op de pijpleiding geplaatst. Deze methode wordt gebruikt in gevallen waarin de werkomgeving een werktemperatuur heeft die de standaardwaarden overschrijdt.
Om een stabiele werking van de manometer te garanderen en het risico op storingen te verminderen, wordt aan bepaalde installatievereisten voldaan:
- De installatie is zo uitgevoerd dat het gemakkelijk was om meetwaarden te nemen, onderhoud en reparaties uit te voeren.
- Als de manometer op een hoogte van 2-3 m wordt geplaatst, moet de lichaamsdiameter groter zijn dan 160 mm. Installatie van het apparaat op een hoogte van meer dan 3 m is verboden.
- Een snelle controle van de druksensor kan worden verzekerd door een driewegklep in de constructie te installeren, die zich tussen de leiding en de manometer moet bevinden.
- Bij het installeren van apparatuur onder omstandigheden van mogelijke blootstelling aan externe ongunstige factoren (hoge temperatuur, neerslag), is het noodzakelijk om extra bescherming voor het apparaat te creëren. Voor deze taak worden sifons en bufferelementen geselecteerd.
- De sensor is thermisch geïsoleerd om bevriezing te voorkomen.
- Bij het aansluiten van een manometer om de druk te meten, is het noodzakelijk om het gas dat in het systeem is gekomen te ontluchten. Draai hiervoor de bevestigingsmoer op de fitting niet een beetje vast.
Meetapparatuur die de test niet heeft doorstaan en geen verzegelde verzegeling op de behuizing heeft, mag niet worden gebruikt in communicatienetwerken. Na het verstrijken van de verificatieperiode wordt de sensor verwijderd en verzonden voor diagnose. Als er een barst in het glas van het apparaat zit of zichtbare schade aan de behuizing, wordt de sensor weggegooid.
Na het installeren van het apparaat en het in gebruik nemen van het systeem niet meteen laden. Het is beter om de druk geleidelijk te verhogen, om plotselinge drukstoten te vermijden. Dergelijke maatregelen verlengen de levensduur van de sensor.
Controleer bij het installeren van een manometer voor het meten van druk de dichtheid van de verbinding tussen het meetapparaat en de fitting. Hiervoor wordt meestal een FUM tape of draad gebruikt. Om de verbinding betrouwbaarder te maken, wordt een kit gebruikt. Alle producten moeten voldoen aan de bedrijfsvoorwaarden. Voor oververhitte stoom met een temperatuur boven de 130 graden is het bijvoorbeeld onaanvaardbaar om een FUM-tape te gebruiken, die is ontworpen voor een maximale verwarming van 95 graden. Sommige installatiebedrijven gebruiken slepen als isolator, wat niet mag.
Het is niet de moeite waard om manometers voor het meten van de druk in het waterleidingnet zelf te repareren. Bij het kiezen van het type apparaat is het belangrijk om de communicatieparameters te bestuderen waarin het zal worden gebruikt.
