Naast stalen, gietijzeren en kunststof leidingen wordt koper gebruikt in waterleidingsystemen. Dit metaal heeft verschillende duidelijke voordelen, maar verschilt in kosten. Het is mogelijk om leidingwerk te maken van koperen leidingen, evenals kranen en andere fittingen van koper te installeren, als er geen beperkingen zijn op het budget voor reparaties.
Metalen specificaties
Koper is het allereerste metaal dat oude mensen onder de knie hadden. Ze maakten er schalen en wapens van. Dit materiaal is zacht van consistentie, heeft antibacteriële eigenschappen, dus drinkwater uit koperen schalen wordt als veilig beschouwd. Bij contact met koper worden virussen, bacteriën en schimmels gedood. Het is handig om een koperen armband te dragen om de schildklier te stimuleren. Volgens het Ayurveda-recept wordt aanbevolen om het water een nacht in een koperen vat te laten staan en het 's ochtends op te drinken.
In sanitaire systemen steekt koper gunstig af bij zijn concurrenten - staal en plastic. Het is bestand tegen thermische schommelingen tot 250 graden, verandert zijn eigenschappen niet bij bevriezing - in de kou wordt het plastic en duurzaam.
Bij het installeren van een kunststof leiding moet u precies weten voor welke druk in het systeem ze zijn ontworpen. Als het plastic ongeveer 100 bar kan weerstaan, dan is de koperen leiding 500 bar. Dit maakt het mogelijk om extra apparatuur te installeren, bijvoorbeeld pompen voor het verhogen van de druk in privé-huizen met twee of drie verdiepingen.
Meestal worden koperen buizen geproduceerd met een mengsel van zink. De koper-zinklegering wordt messing genoemd. Naast zink bevat het nog 5 elementen. Volgens GOST is het toegestaan om buizen voor watervoorziening te vervaardigen van puur koper en messing.
Vanwege onzuiverheden gaan producten langer mee dan plastic - tot 80 jaar maken additieven het mogelijk om corrosieprocessen te beperken en de sterkte te beïnvloeden. Als er een scheur optreedt in een koperen leiding, strekt deze zich niet uit over de hele lengte, waardoor lekkages gemakkelijker en sneller te repareren zijn.
Koper weegt 8920 kg/m3 en is daarmee het zwaarste metaal. Ter vergelijking: staal weegt 7800 kg/m3, polymeren 900 kg/m3.
Koper kan worden gebruikt om de dunste buizen te maken met het kleinste verschil tussen de buiten- en binnenwand. Er zijn twee soorten productie van koperen buizen:
- met gloeien;
- zonder gloeien.
Het resultaat zijn harde, halfstijve en zachte metaalsoorten. De installatie van koperen leidingen voor watervoorziening hangt ook af van hoe het product is vervaardigd.
Pijpen worden geproduceerd door walsen en persen. De walsmethode omvat het affakkelen van de huls met behulp van een koude naadloze methode. Persen is het lassen van een koperen plaat in een atmosfeer van inert gas gevolgd door kalibratie.
Soorten koperen leidingen
In het assortiment koperen leidingen zitten zo'n 130 soorten artikelen, die verschillen in vorm, productiewijze, binnen- en buitendiameter. Afmetingen zijn in inches en millimeters.
De afmetingen zijn afhankelijk van de fabricagemethode. Ronde producten hebben een diameter van 3 tot 350 mm. De wanddikte kan variëren van 0,8 tot 10 mm.
Gelaste producten zijn kleiner - van 30 tot 280 mm. De wanddikte in gelaste en rechthoekige buizen kan groter zijn - van 5 tot 30 mm.
Koperen secties met een diameter tot 18 mm en een lengte tot 10 m zijn te koop. Een grotere diameter wordt verkocht in secties van 1,5 tot 6 m.
Afmetingen van geïmporteerde producten kunnen variëren. Bovenstaande afmetingen zijn inherent aan huishoudelijke producten.
Voor- en nadelen van koperen leidingen
- Veelzijdigheid van verbindingen. U kunt besparen op fittingen en koppelingen, omdat lassen zorgt voor een betrouwbare verbinding - tijdens druktesten was het buislichaam bijna altijd niet bestand, maar de verbindingen bleven intact.
- De koperleiding verslechtert niet bij lage temperaturen. De gevolgen van het verwarmen van koperen leidingen zijn veel minder catastrofaal dan bij een stalen of kunststof waterleiding.
- Koper wordt niet vernietigd door chloor, dat altijd aanwezig is in leidingwater. Integendeel, chloor vormt een beschermende laag op de binnenwand, wat de levensduur van de producten verlengt.
- Onder invloed van ultraviolette straling treden er geen zichtbare veranderingen op het koperen oppervlak op, in tegenstelling tot kunststof, dat geïsoleerd moet worden.
- Kolonies van micro-organismen en pathogene bacteriën wortelen niet op de binnenwanden.
- De mate van ruwheid van het binnenoppervlak van koperen buizen is lager dan die van stalen of plastic producten, dus organische stoffen hebben geen tijd om te bezinken - de opening wordt niet kleiner tijdens een lange levensduur.
- U kunt koperproducten van elke fabrikant kopen - de kwaliteit zal hetzelfde zijn. Er zijn bijvoorbeeld veel vervalsingen onder plastic producten, die als gevolg daarvan na een paar jaar moeten worden vervangen.
- Koperen leidingen hebben een hogere corrosieweerstand, waardoor er minder materiaal wordt gebruikt voor de fabricage. Staalconstructies worden gedwongen om voor een grote wanddikte te zorgen met de verwachting dat roest het materiaal geleidelijk zal vernietigen.
- In koperen leidingen is het niet nodig om de verbindingen te onderhouden, omdat ze betrouwbaarder zijn dan de leidingen zelf. In niet-gelaste staalconstructies vormen fittingen een groot probleem.
Nadelen van koperen leidingen:
- De kostprijs is hoger.
- Kan niet worden geïnstalleerd in systemen waar het waterdebiet hoger is dan 2 m/s.
- Er mogen geen zand en andere vaste deeltjes in het water zitten, omdat ze de binnenste laag van de muur afwrijven. Als het te dun is, kan het erosie veroorzaken.
- Meer installatievereisten om de garantieperiode niet te verkorten.
Lood mag niet worden gebruikt als soldeer in drinkwatersystemen, omdat het vergiftiging van het lichaam en ernstige gevolgen kan hebben.
De voor- en nadelen van koperen leidingen zijn ook afhankelijk van hoe goed de installatie is uitgevoerd.
Installatie- en verbindingsmethoden
De meest gebruikelijke methode is solderen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de buis te verwarmen tot het smeltpunt van het soldeer. Alleen ervaren lassers die vaak met druksystemen en met complexe communicatie in privé- en appartementsgebouwen werken, kunnen koperen leidingen voor de watervoorziening solderen.
Het proces wordt als volgt uitgevoerd:
- De verbinding van de buis en fitting wordt ontdaan van oxidefilm.
- Een gastoorts verwarmt het soldeer en wikkelt zich geleidelijk rond het product terwijl het smelt.
- Om het soldeer tussen de buis en de fitting te laten vloeien, wordt de plaats nog een paar seconden verwarmd.
Door lassen verbonden systemen zijn bestand tegen drukken tot 500 bar, indien correct uitgevoerd, zijn lekken en drukverlaging van de leiding uitgesloten.
De persmethode is niet erg strak en betrouwbaar, het is beter om het te gebruiken in systemen met lage druk. Het komt erop neer om het systeem te monteren en vervolgens wordt een speciaal gereedschap gebruikt om de fitting op de hoofdleiding te drukken. Opspannen door middel van een afdichtband en een moer is mogelijk. Voor controle is het noodzakelijk om markeringen op de onderdelen te maken zodat ze niet verschuiven tijdens het krimpen. Het is belangrijk om de buisuiteinden goed af te slijpen voordat ze op de fittingen worden aangesloten.
Het voordeel van de persmethode is dat zelfs een beginner het in de praktijk kan brengen. Soldeerlassen is een veel complexere operatie die vaardigheid en oog vereist.
