Zuiver water wordt niet alleen in het dagelijks leven gebruikt, maar ook in industriële processen, met name in de voedings-, farmaceutische, chemische en cosmetische industrie. Door de hardheid van de vloeistof verslijt dure apparatuur voortijdig, waardoor elke industriële faciliteit voor lange tijd zal stoppen. Om dit te voorkomen worden industriële filters ingezet voor hoogwaardige waterzuivering.
Hoofdtypen, werkingsprincipe en apparaat:
In het productieproces wordt zowel industrieel water uit putten en oppervlaktebronnen gebruikt als drinkwater uit de stadswatervoorziening.
Voor de eerste verwerking worden constructief eenvoudige apparaten gebruikt - filters voor grove mechanische waterzuivering. Hun doel is om grote vaste onzuiverheden te "vangen": zandkorrels, slibfragmenten, roest. Waterfiltratie wordt uitgevoerd door metalen mazen met cellen van verschillende groottes of door gebruik te maken van vrijstromende stoffen: zand, geëxpandeerde kleikruimels, korrelig aluminiumsilicaat.
Productieapparaten voor fijnreiniging worden gebruikt om de kleinste deeltjes organisch materiaal en schadelijke chemische verbindingen op te vangen. Zuivering in patroonapparatuur wordt uitgevoerd met behulp van koolstofvullers. De werking van desinfecterende filters is gebaseerd op de reinigende werking van ultraviolette straling. Ze kunnen tot 9 kubieke meter water in een uur verwerken. Het voordeel ten opzichte van chlorering is de afwezigheid van chemicaliën die aan het water worden toegevoegd.
Ultraviolette apparaten doden vrijwel alle bacteriën zonder de smaak of kleur van het water te veranderen.
Het verwijderen van ijzerhoudende onzuiverheden is mogelijk zonder het gebruik van reagentia. IJzer wordt geoxideerd door zuurstof. Het wordt in de vloeistof gepompt met behulp van een krachtig compressieapparaat. Om het proces te versnellen worden katalysatoren gebruikt: materialen op basis van kwarts en antraciet.
Membraanapparaten zijn geschikt voor diepwaterzuivering. Het belangrijkste element van dergelijke filtratieapparatuur, evenals een apparaat dat werkt volgens omgekeerde osmose-technologie, is een poreus membraan gemaakt van synthetische materialen. Het vangt deeltjes op die groter zijn dan de poriediameter. Membraanfilterunits zijn nodig om ultrapuur water te verkrijgen voor medische en technische doeleinden, voor de ontzilting van zeewater en voor de zuivering van afvalwater.
Toepassingsgebied van industriële filters
Naast de farmaceutische, chemische, cosmetische en voedingsmiddelenindustrie zijn bedrijven uitgerust met zuiveringsapparatuur:
- energie en olieraffinage;
- productie van papier en glas;
- agrarische oriëntatie.
De ondernemingen installeren apparatuur voor de behandeling van inkomend water en afvalvloeistof, die in waterlichamen wordt geloosd.
Voor elk productiegebied worden individuele waterbehandelingssystemen geselecteerd:
Filtratietypes voor complexe reiniging | Soorten industrieën | ||||
Voedsel | Chemisch, cosmetisch, farmaceutisch; | Pulp en papier, glas | Energie | agrarisch | |
membraan reiniging, elektrische dialyse, nanofiltratie, ozonisatie, ultraviolette desinfectie. | ionenuitwisseling, mechanische reiniging, omgekeerde osmose het schoonmaken, afname van stijfheid. | ionenuitwisseling, mechanische reiniging, ozonisatie. | ionenwisseling, mechanische reiniging, afname in stijfheid. | mechanische reiniging, aërobe oxidatie, afname van stijfheid. |
Elektrische dialyse, aerobe oxidatie, ozonisatie, ionenuitwisseling en omgekeerde osmose worden gebruikt om industrieel afvalwater te reinigen.
Filtratiecomplexen bij elke onderneming omvatten biologische en fysisch-chemische zuivering van vloeistoffen. Hiervoor zijn aparte apparaten geïnstalleerd. In grote industrieën wordt apparatuur geïnstalleerd die is ontworpen om de binnenkomende vloeistof te verbeteren en afvalwater te zuiveren. Enorme ionenuitwisselings- en omgekeerde osmose-kolommen gevuld met actieve stoffen worden gebruikt als hoogwaardige filterelementen.
Industriële afvalwaterzuivering
Allereerst wordt grof mechanische filtratie uitgevoerd. Tijdens een dergelijke reiniging worden groot vuil, zand en andere vaste insluitsels vastgehouden.
Kleine vaste verontreinigingen, die in de vorm van een suspensie achterblijven, worden met behulp van coagulatieapparaten neergeslagen.
Het moeilijkste proces is het verwijderen van opgeloste stoffen. Ze zijn het gevaarlijkst voor de natuur en de menselijke gezondheid. Om ze kwijt te raken worden chemische reagentia gebruikt, maar vaker wordt gekozen voor biozuiveringsapparatuur op basis van actief slib. Gefilterd afvalwater wordt bovendien voor lozing gedesinfecteerd.
Criteria naar keuze
Bij het kiezen van apparatuur voor waterzuivering moet men zich laten leiden door technologische kaarten, normen, technische specificaties voor bepaalde soorten technologische processen.
Parameters die eerst aandacht besteden aan:
- bedrijfsmodus - ononderbroken of periodiek;
- temperatuur van suspensies en wasvloeistoffen;
- apparaatprestaties en reinigingskwaliteit;
- de kosten van filterelementen en vervangbare reagentia;
- de aanwezigheid van extra apparaten, bijvoorbeeld een manometer voor het aanpassen van de uitlaatdruk van de vloeistofstroom;
- duur van de dienst;
- de mogelijkheid om de levensduur van industriële apparatuur te verlengen;
- soorten zwevend materiaal te verwijderen.
Sommige filterelementen voor het verwijderen van ijzer kunnen uit het water worden verwijderd en andere verbindingen die mogelijk nodig zijn voor de productie.
De kosten van apparatuur worden bepaald door het type, het type omgeving dat wordt gebruikt en de productiviteit. Prijzen voor industriële filters voor mechanische waterzuivering beginnen bij 10.000 roebel. De kosten van ijzerverwijderingsinstallaties variëren in het bereik van 30-80 duizend roebel. De prijzen voor kolenmodellen zijn ongeveer gelijk. U zult iets meer aan waterontharders moeten uitgeven - ongeveer 50-100 duizend. Omgekeerde osmosesystemen zijn het duurst. Het goedkoopste omgekeerde osmosefilter van het populaire merk Geyser kost 75 duizend roebel.
Het gebruik van filterapparatuur verlengt de levensduur van de apparatuur, stelt u in staat de natuurlijke omgeving te sparen en producten van betere kwaliteit te krijgen. Installatie vereist complexe berekeningen, deze moeten worden uitgevoerd door professionals.