Bij het organiseren van de watervoorziening zijn buizen gemaakt van verschillende polymere materialen erg populair: polypropyleen, metaalplastic, lagedrukpolyethyleen, gechloreerd polyvinylchloride. Hun geleidelijke vervanging van traditionele gietijzeren en stalen tegenhangers wordt geassocieerd met hun duurzaamheid, lage kosten, sterkte en weerstand tegen ongunstige omgevingsfactoren, gemak en gemak van aansluiting. Dergelijke voordelen maken het mogelijk om het proces van het installeren van watervoorzieningsnetwerken aanzienlijk te versnellen, hun kosten en arbeidsintensiteit te verlagen.
Manieren om waterleidingen aan te sluiten
De methode voor het aansluiten van kunststof leidingen bij het installeren van een watertoevoersysteem hangt af van het materiaal waarvan ze zijn gemaakt. De methoden en gereedschappen die worden gebruikt voor pijpleidingen gemaakt van één type kunststof zijn niet van toepassing op andere.
Gechloreerd polyvinylchloride (CPVC)
- Een stuk van de vereiste lengte wordt uit de hele buis gesneden met behulp van een speciaal gereedschap - een pijpsnijder.
- Het werkstuk wordt gemonteerd met een fitting (hoek, T-stuk, koppeling) zonder lijmen. In dit geval wordt de afstand gemeten van de buis die in de voegen komt.
- Een afschuining wordt van het uiteinde van het werkstuk verwijderd met een speciaal gereedschap of een scherp mes.
- Het buitenoppervlak van het werkstuk en de binnenfitting worden ontvet met een speciaal oplosmiddel.
- Een dunne laag speciale lijm op basis van vloeibaar gechloreerd polyvinylchloride wordt gelijkmatig aangebracht op ontvette oppervlakken.
- De buis wordt onder de gewenste hoek op de fitting aangesloten en gedurende 1 minuut bewegingsloos in deze positie gefixeerd. De lijm houdt de aangesloten elementen van de watertoevoer zeer snel vast en vereist geen extra inspanningen om ze tijdens het lijmproces te fixeren.
- Lijmresten worden verwijderd met een scherp mes.
De zo geassembleerde kunststof leiding werkt onder hoge waterdruk en lekt niet. In het geval van onbedoelde schade aan het watertoevoersysteem, kan het snel en eenvoudig worden gerepareerd - hiervoor wordt een geschikt stuk polyvinylchloride in het gat gestoken en erop gegoten met een dunne laag lijm.
Leidingen gemaakt van eenvoudig polyvinylchloride (PVC) met een grijze of feloranje kleur worden niet gebruikt in waterleidingnetwerken. Hun kenmerken en het type aansluiting van de mof laten niet toe om de dichtheid en stabiliteit van het watertoevoersysteem te garanderen - met een hoge druk lekken ze. Onder invloed van heet water beginnen ze snel te verslechteren. Dergelijke communicatie wordt veel gebruikt voor het leggen van externe en interne rioleringssystemen.
Metaal-kunststof
De verbinding van metaal-kunststof waterleidingen wordt gemaakt met behulp van krimp- en persfittingen.
Monteer de knelfitting als volgt:
- Met een schaar of een ijzerzaag wordt een stuk van de vereiste lengte uit de hele buis gesneden.
- Een moer en een huls van de fitting worden op het gesneden werkstuk geplaatst.
- Met een meter of een kegelvormig object wordt de binnendiameter van het werkstuk iets groter - het is gekalibreerd. Bij gebruik van een meter vindt tegelijkertijd ontbramen plaats vanaf het uiteinde van het werkstuk - verzinking.
- De fitting wordt in het werkstuk gestoken. Om het betreden te vergemakkelijken en om krassen en wegglijden van de rubberen afdichtingsringen te voorkomen, wordt deze gesmeerd met vloeibare zeep.
- Op de kruising van de fitting en het werkstuk drukt u eerst op de knelring en vervolgens op de moer.
- Bevestig de fitting in het werkstuk door de moer met een verstelbare sleutel op de schroefdraad te klemmen.
Een waterpijp van metaal-kunststof gemaakt met behulp van deze technologie, een stijgbuis voor warm of koud water, gaat tot 10-12 jaar mee. In dit geval is de verbinding inklapbaar, deze vereist een periodieke inspectie (1 keer in 3-4 jaar) en het aandraaien van de moer als er een lek wordt gedetecteerd.
Het verbindingsproces met behulp van persfittingen is arbeidsintensiever en vereist speciale apparatuur - een handmatige of elektrische pers. De volgorde van het bevestigen van persfittingen bestaat uit de volgende manipulaties:
- De binnendiameter van het leidinggedeelte wordt gekalibreerd en verzonken met een speciale meter.
- Een persfitting met een krimphuls wordt in het werkstuk gestoken. De volledigheid van het contact tussen de buis en de fitting kan worden beoordeeld met behulp van speciale indicatorvensters erop - als ze volledig zijn afgesloten door de buis, kunt u beginnen met het testen van de druk. Als dit niet het geval is, moet de binnendiameter van het werkstuk zorgvuldiger worden gekalibreerd en verzonken.
- De fitting wordt op een metaal-kunststof werkstuk bevestigd met behulp van een elektrische of handmatige pers met mondstukken van de juiste diameter.
In vergelijking met een krimpverbinding is een krimpverbinding handiger - als er een sterk lek optreedt, dat niet kan worden verholpen door de moer aan te draaien, kan deze worden gedemonteerd, de O-ringen worden vervangen en snel worden gemonteerd. Persfittingen, hoewel ze geen periodieke inspecties en onderhoud vereisen, kunnen niet worden gerepareerd als ze lekken of beschadigd raken.
Polypropyleen
De meest gebruikelijke methode voor het verbinden van polypropyleen buizen - lassen op hoge temperatuur - bestaat uit de volgende stappen:
- Een werkstuk van de vereiste lengte wordt uit de hele buis gesneden.
- Het binnenoppervlak van de fitting en het buitenste werkstuk, die tijdens het solderen met elkaar zijn verbonden, worden ontvet.
- Met behulp van een zwart potlood, duidelijk zichtbaar op een witte achtergrond, wordt op het werkstuk een markering aangebracht die aangeeft hoe ver de buis bij het solderen in de fitting moet gaan.
- Het werkstuk en de polypropyleen fitting worden gelijktijdig in de huls gestoken en de doorn op de punt van de soldeerbout (apparaat voor het op hoge temperatuur lassen van polypropyleenproducten) verwarmd tot de vereiste temperatuur.
- Na 5-10 seconden worden de te solderen onderdelen van de werkende lichamen van de soldeerbout verwijderd en zonder rotatie verbonden.
- Tot volledige afkoeling is het toegestaan om de hoek van het werkstuk en de fitting in een verticaal of horizontaal vlak te veranderen, zonder ze ten opzichte van elkaar te draaien.
Bij het hardsolderen van dergelijke buizen is het belangrijk om de temperatuur en opwarmtijd van de te verbinden onderdelen in acht te nemen. Bij langdurige blootstelling en hoge temperaturen kan polypropyleen sterk smelten, waardoor de doorgang in de waterdoorgang wordt geblokkeerd of vernauwd. Onvoldoende temperatuur en korte blootstelling leiden tot lekkage door onvolledige versmelting van de verbindingsvlakken van de fitting en de buis met elkaar.
Sanitairproducten gemaakt van polypropyleen zullen slecht aansluiten als er waterdruppels op de te solderen oppervlakken zijn - vochtverdamping tijdens het solderen zal het normale sinteren van polypropyleen voorkomen, leiden tot de vorming van holtes en gaten in de soldeernaad.
Polyethyleen
- De krimpmoer wordt eerst op de buis geplaatst, daarna de spantang (krimpring).
- De buis wordt in het fittinglichaam gestoken totdat deze stopt.
- De spantang beweegt naar het schroefdraadgedeelte van de fitting.
- De fitting wordt aan de buis bevestigd door de moer aan te draaien.
Voor het aansluiten van HDPE-leidingen voor een watertoevoersysteem met grote diameter (meer dan 100 mm), worden speciale lasmachines gebruikt, die worden gebruikt om hogedrukwatertoevoerleidingen te installeren. Het is onpraktisch om een dergelijk apparaat te gebruiken voor de installatie van een persoonlijk polyethyleen watervoorzieningssysteem in een privéwoning.
Kenmerken van verbindingsleidingen van verschillende materialen
In de praktijk is het vaak nodig om buizen van materialen met verschillende eigenschappen aan te sluiten: metaal en polypropyleen, metaal en polyethyleen, polypropyleen en metaal-kunststof. Fixatie methoden:
- Om metalen buizen met polypropyleen te verbinden, worden gecombineerde koppelingen gebruikt, die een uitwendige of inwendige schroefdraad hebben die in kunststof is gesoldeerd.
- De verbinding van een polyethyleen (HDPE) buis met een stalen buis gebeurt door middel van knelkoppelingen. In dit geval wordt de polyethyleen buis op de traditionele manier in de fitting bevestigd en wordt de staaldraad in de huls geschroefd met vlas of touw en wordt er vet op voorgewonden met afdichtpasta. Waterwegen van polyethyleen met een grote diameter worden aangesloten op een schuifafsluiter, een gietijzeren klep met een speciale flens en sterke bouten.
- De bevestiging van waterleidingen van metaal-kunststof en polypropyleen wordt uitgevoerd met behulp van een soldeerkoppeling en een diffusielasapparaat (soldeerbout voor polypropyleenbuizen), of een krimpfitting en een tijdelijke gecombineerde koppeling (polypropyleen - interne metalen draad).
Door de eenvoud en beschikbaarheid van methoden voor het bevestigen van polymeerbuizen, wordt een kunststof watertoevoersysteem, in tegenstelling tot een metalen, veel gemakkelijker en sneller gemonteerd, zonder het gebruik van een schroefdraadgereedschap, fysiek zware pakketten met schroefdraadverbindingen of lassen .
