Å lage en pålitelig elektrisk kontakt når du installerer en kabel er ikke så lett som det virker. Dette gjelder spesielt aluminiumstråder: på grunn av metallets fysiske egenskaper kan det oppstå problemer når de kobles til.
Funksjoner av aluminiumsledninger
I henhold til reglene i PUE er det forbudt å bruke aluminiumsledere under installasjon i boliglokaler.
Aluminiumtråd er en billig løsning som har en størrelsesorden lavere pris sammenlignet med kobber. Det korroderer ikke, da det øyeblikkelig blir dekket av en tykk oksidfilm. Den har lav egenvekt.
Den største ulempen er den lave elektriske ledningsevnen til aluminium. Det er 37,9 μS × m, som er nesten to ganger verre enn kobber, som har 59,5 μS × m. Den lave fleksibiliteten til lederen gjør det umulig å installere på steder der den utsettes for gjentatt mekanisk belastning.
Det er fire typer ledningstilkoblinger: krymping, kompresjon, sveising, lodding. Krympehylser og rekkeklemmer gir enkel og rask kabelinstallasjon på steder der høy mekanisk motstand ikke er nødvendig. Lodding og sveising vil gi den mest holdbare og pålitelige tilkoblingen, men de krever dyktighet og bruk av spesialverktøy.
Trykkmetode
Pressing utføres ved hjelp av en spesiell hylse, der venene settes inn, hvorpå de krympes med et spesialverktøy - en crimper. Ermene varierer i diameter, lengde og utførelsesmateriale. Bruk bare hylser av aluminium eller messing når du installerer kabelen. Ved hjelp av messingelementer er det mulig å koble både aluminium til aluminium og kobber til aluminiumsledninger.
Ved kobling av aluminiumsledere, må ikke kobberholdige hylser brukes. Disse to metallene danner et galvanisk par, som fører til akselerert ødeleggelse av aluminium.
For å koble ledere med forskjellige tverrsnitt brukes spesielle hylser med forskjellige diametre på innløpshull.
Det riktige valget av hylsens diameter vil beskytte kjedeseksjonen mot overoppheting. En større diameter vil gi en liten kontaktplaster og øke motstanden. Hvis tverrsnittet av hylsen er mindre, er det nødvendig å redusere tverrsnittet av kjernene, noe som også vil påvirke de ledende egenskapene negativt.
Komprimeringsmetode
Når du fører en kabel i en koblingsboks, er utilsiktet kontakt med tilstøtende ledere svært uønsket. Terminalblokker brukes til dette formålet.
Terminalen er en isolert hylse som ledningene er satt inn i. Innvendig brukes enten en skrue eller en fjær for å fikse den.
Hvis det er ment å installere en strandet ledning, før du installerer den i terminalen, er det nødvendig å krympe den med en spesiell hylse, som vil forbedre kontakten og redusere sannsynligheten for klemming.
Ved bruk av terminaler med skrueforbindelse er det nødvendig å tydelig kontrollere klemkraften for å unngå å kutte kjernen med skruen og dens påfølgende ødeleggelse. Wago-terminalblokkene er uten denne ulempen. I dem er kjernefikseringsmekanismen en messingplate og en fjær. Bruken av messing i sammensetningen gjør det mulig å koble kabler av forskjellige metaller trygt.
Sveisemetode
Sveising gir den beste elektriske kontakten. På grunn av homogeniteten til den oppnådde forbindelsen, er det ikke noe problem med økt motstand i kretsseksjonen.
En sveisemaskin brukes med en utgangseffekt på opptil 1 kW og en justerbar spenning i området 14-20 V.Sveising anses å være vellykket hvis det dannes en dråpe ved enden av vrien, med en diameter omtrent lik vridningen.
Ved sveising på slutten utføres strengene med en karbonleder. Eksponeringstiden bør ikke overstige 2 sekunder.
Det er et alternativ for gassveising av ledninger. I en inert gassatmosfære slutter en oksidfilm å dannes, noe som i stor grad letter prosessen, men spesifikk kunnskap og utstyr kreves.
Loddemetode
Fjern oksidfilmen før du tenner overflaten. Dette kan gjøres enten ved mekanisk handling, for eksempel med sandpapir eller en børste med metallbørster, eller ved hjelp av en spesiell kjemikalie - fluss. Det er et hvitt pulver som oppløses i vann, hvorpå det påføres på endene av de fortinnede venene.
Oksidasjon av aluminium i luft skjer i løpet av sekunder, så det vil ikke være mulig å fjerne oksider ved mekanisk handling alene. Det anbefales å kombinere bruken av fluss og overflaterengjøring.
Hvis to kjerner er loddet, vil et 60 W loddejern være tilstrekkelig. For ledninger med stort tverrsnitt og ved lodding av strandede vendinger, trenger du et loddejern med en effekt på 150 watt eller mer.
Tinnet i loddet må være minst 50%. Du kan ta lodde med 60-90% innhold.
Lodding av aluminium i trinn:
- Avfett overflaten. Bensin, alkohol vil gjøre. Dette vil tynne oksidfilmen.
- Fest ledningene i ønsket posisjon.
- Påfør fluss. Forsikre deg om at den sitter fast i leddene på kablene.
- Varm opp vrien med et loddejern eller en gassfakkel. I sistnevnte tilfelle bør du være forsiktig, siden metallet varmes opp raskt og kan smelte.
- Tinker krysset. Slip loddet forsiktig med et loddejern til en jevn, skinnende film dukker opp.
En riktig behandlet overflate vil få en karakteristisk metallisk glans. Utseendet til sagging og ikke-fortinnede områder bør ikke være tillatt.
Tinnlodde er utsatt for korrosjon, så den ferdige skjøten behandles med lakk.
Når det forventes bruk under vanskelige forhold, vil en loddet eller sveiset skjøt vise seg best når du forlenger ledninger. I hverdagen, for kabler som ikke utsettes for mekanisk belastning, er krymping med hylse ganske passende.
