Teknologien brukes til fundamentering av sivile og industrielle strukturer. Kjede peler lages ved å pumpe betong under trykk inn i brønnen. Blandingen introduseres ved hjelp av en skrue, og deretter blir rammen fra armeringen installert på nivået med merket i henhold til prosjektet. Armerte betongkonstruksjoner er laget med en diameter på 12 - 30 cm og senket til en dybde på 20 meter.
Installasjon av kjede bunker (BIS)
Tette betongkvaliteter fra M400 og mer brukes, volumet av vann er 40 - 70% av volumet av sement. Betong skal få styrke 15 MPa etter en ukes herding, 30 MPa og mer etter 28 dager. Peler er forsterket med volumetriske rammer eller enkeltstenger er lagt inn. I kritiske tilfeller brukes metallrør eller det lages en kombinert base. Type armeringsbur er tatt ved beregning i samsvar med SNiP 2.02.03-1985.
Betong tilberedes på stedet eller leveres fra fabrikken, og leveringstiden bør ikke overstige 15 minutter. Under tilretteleggingen kontrolleres skruens rotasjonshastighet og antall slag når du dypper skallet nøye ut for ikke å velge overflødig jord. Ellers vil det være en overforbruk av materialer for å erstatte den utgravde jorden, og armeringen kan installeres i feil høyde. Metallrammen begraves direkte etter at boret er fjernet eller plassert i betongblandingen.
Varianter av kjede hauger
Forskjellen mellom LSI er i veien for å fylle brønnen med løsningen. Standardteknologien for å lage en injeksjonsbunke varierer i forskjellige tilfeller og avhenger av jordkvaliteten og strukturens egenskaper.
Typer av kjede injeksjonshylser:
- brønner uten foringsrør;
- passasje med installasjon av et metallskall;
- med nedsenking av skruen.
Den første teknologien brukes i tynt vannet jord, mens skruen tar opp bakken, og betongpumpen leverer løsningen i ansiktet. Diameteren på borkronen og transportøren er valgt. Forstyrrelser fra rør brukes i hevelse og erodert jord, mens elementets styrke øker, spares betong.
Skruepeler krever ikke et første borepass. Røret leveres med kniver og skrus fast på ønsket sted til ønsket dybde. LSI er av hengende type, det er også peler-stativer som støttes av en base på et stabilt jordlag.
Ingen ekstra brønnforing
Fordelen med metoden er at produktiviteten er 5-10 ganger høyere enn metoden med kabinettinstallasjon. På grunn av løsningenes trykk øker jordens kompakthet rundt haugen, samtidig blir veggene i passasjen komprimert, på grunn av hvilken stangens styrke øker.
Driftstiden til utstyret reduseres, noe som fører til en forbedring av miljøet, hvis installasjonen utføres i en by. Peleinstallasjonsarbeider uten foringsrør utføres med mindre generert støy, fordiingen grunn til å fjerne jord fra overflaten på skruen.
Godt dekket
Essensen av foringsrørsteknologien til kjede bunker er bruk av seksjonsgjenbrukbare rør. Samlerelementene senkes når passasjen bores og fjernes etter å ha støpt neste seksjon. Seksjoner festes ved hjelp av teknologiske skjøter eller ved sveising.
Boring utføres ved rotasjon, støt eller vibrasjon, eller ved å bruke sammensatte metoder. Til dette brukes boremaskiner, knekter og rotatorer. Tønnen rengjøres etter å ha nådd ønsket merke, og forsterkningsburet mates ned. Betong utføres med kontinuerlig komprimering av blandingen for å fjerne luftbobler.
Rekkefølgen av armering og mørtelforsyning kan variere avhengig av teknologien valgt av designerne for å arrangere pælefundamentet. Installer skrå stativer under trange forhold der ingen annen teknikk kan brukes. Husteknologi brukes i nærheten av nærliggende bygninger, i ustabile jordarter, i bunnen av vannmasser.
Skruepakket
Skrue ned injeksjonshauger har følgende fordeler:
- lave foringsrørkostnader og lave arbeidskostnader;
- rask fundamentkonstruksjon;
- muligheten til å installere deg selv;
- ingen foreløpig utgravning kreves.
Skruehuger velges ofte for bygging av et privat hus. Bladene plasseres ikke bare på enden, men også over hele rørets overflate, hvis jorden er løs på stedet. Foringen korroderer over tid og reduserer beskyttelsen, i tillegg er røret vanskelig å skru i harde lag, for eksempel steinete.
LSI fordeler
LSI er plassert på forskjellige dybder, som velges ved beregning, mens diameteren bestemmes avhengig av belastningen til den overjordiske strukturen. No-casing-metoden sparer penger på grunn av fravær av metallskall. Dette alternativet brukes overalt der det er vannmettet jord. I tørr betong herder den raskt (gir fuktighet), og det er ingen måte å plassere armeringsinnsatsene helt på.
Skrueutgravning av jorden lar deg samtidig fylle passasjen med mørtel, derfor begynner betongen umiddelbart etter at du har nådd dybdemarkeringen. Denne typen emballasje ekskluderer utstøting av veggene i bunnhullet og sammenbrudd av sidelagene, og brukes derfor ofte nær eksisterende fundament.
LSI-teknikken utføres ikke bare for nybygg, men også når du justerer hellingen til en saggingkonstruksjon.
Installasjonsutstyr
Innsettingen av stengene utføres ved hjelp av en spesiell teknikk. Ved hjelp av improviserte enheter og verktøy kan du også levere borestenger, men bare for små forstadsbygninger.
Ulike installasjoner basert på kraftenheten er forskjellige i tekniske parametere og effekt. Utstyr med en kraftig pumpe er montert på ethvert kjøretøy. Brukt selvgående MBU - mobile borerigger med hjul eller belte chassis. For bygging av bygninger brukes bilplattformer mer, fordi de er mer mobile.
Basiskolonnen inneholder elementer:
- boreskrue;
- rotator;
- svivel;
- metall mast;
- hydraulisk løft.
Boremaskiner er roterende og faste. De første utvikler flere omkretspass fra ett punkt, og den andre typen krever flytting etter hver brønn.
Utførelsesteknologi
Boring overfører belastning til jordmassen, derfor er det en begrensning på samtidig installasjon av et visst antall peler. Hvis avstanden mellom stengene er mindre enn standardverdien, er enheten til det tilstøtende stativet tillatt etter at mørtel har herdet i forrige fat.
Det er nødvendig å sikre at lag med småstein eller steinblokker ikke møtes på boret. Borspissen kan avbøyes når den beveger seg gjennom disse sjiktene, og bunken blir ikke stablet riktig. Boring kan stoppe på grunn av vanskeligheter å overvinne, eller spissen kan kollapse.
Betongpumpen utvikler et trykk på opptil 25 - 30 atmosfærer, og injeksjonen utføres til blandingen kommer ut av bunnhullet. Volumet av løsningen er 1,5 - 2,5 fra brønnens kubikkapasitet. Hvis mer betong har forsvunnet, stoppes matingen til den stivner og en krymping er gjort. Situasjonen oppstår med svak jord eller i fravær av foringsrør.
Forsterkning av fundamentet med kjede bunker
Forsterkning av fundamenter i en nødstilstand ved hjelp av injeksjonsskjell gjøres etter at det oppstår sprekker på veggene, noe som indikerer nedsenking. Styrking av bygningsstøtten er nødvendig når du utfører et gulvoverbygg eller øker belastningen på gulvet i bygningen.
Stadier for å styrke den bærende delen av bygningen:
- studie av objektet, beregning av design for å finne den nødvendige diameteren og lengden på stengene;
- klargjøring av stedet for arbeid, installasjon av boreutstyr;
- oppføring av en nødbjelkegrillasje rundt omkretsen av det eksisterende fundamentet;
- boring av passasjer, fylling av skall med mørtel med forsterkning og trykktesting;
- planering av bakken og ordning av blindområdet.
Arbeidet utføres av spesialister, tk. uten teknisk kunnskap er det mulig å ødelegge basen og oppnå en svekkende effekt.
Anbefalinger for bruk
LSI er egnet hvis det ikke er mulig å lage peler ved å kjøre. Samtidig svekkes den omkringliggende jorden og jorden strømmer inn i bagasjerommet, noe som forårsaker en økning i produksjonsvolumet og en økning i haugens arbeidsdiameter.
Borestenger brukes i tilfelle av:
- styrke den bærende delen av bygningen, gropvegg, støttemur;
- å opprette et fundament i jord med komplekse egenskaper;
- konstruksjon i et tettbygd område;
- eliminering av skråningen og nedsenking av bygningen.
Beregning av stativet innebærer å samle laster og bestemme typen. Hvis det er mistanke om skjæring, vridning eller brudd, utføres forsterkning i hele skallets lengde. Før du velger, blir en undersøkelse utført for å finne aggressive vannstrømmer i bakken og bestemme deres effekt på materialet i stativet.
