Bygging av båndfeste av armert betong

Et robust og stabilt støttesystem er nøkkelen til lang og problemfri drift av enhver bygning. Monolitisk armert betongfundament betraktes fortjent som den mest pålitelige av fundamentene som finnes i dag. Prosessen med å lage en struktur er ganske komplisert og tidkrevende. Men å vite teknologien til konstruksjonen, kan du gjøre dette arbeidet selv, og spare mye på tjenestene til spesialister.

Funksjoner og struktur av en armert betongfundament

Armert betongbåndfundament helles under nivået for jordfrysing

Armaturbetongfundamentet er en sterk og tung struktur designet for bygging av massive bygninger. En slik base er designet for tunge belastninger og lang levetid i nesten ethvert miljø. Dette er et lukket system, nedsenket i bakken under frysepunktet eller en plate, som fordeler bygningens masse jevnt på overflaten.

Et strukturelt monolitisk armert betongfundament består av følgende elementer:

  1. Underlag. Serverer for å dempe sesongbaserte bevegelser. Den er laget av sand og pukk, laghøyden varierer mellom 10-30 cm, avhengig av størrelsen på støttesystemet, typen jord og vekten av strukturen.
  2. Metalkadaver. Det tar bøying og vridning av belastninger, noe som gir hele strukturen en enkelt struktur. Rammen er laget av forsterkningsstenger med en diameter på opptil 16 mm, sammenkoblet med wire eller bånd. Rammene er flate og omfangsrike i form.
  3. Betong. Sammensetningen av løsningen inkluderer sand, sement, pukk, myknere og modifikatorer kan tilsettes. Etter herding får betong styrken til en stein. Det tar vertikale og horisontale belastninger, beskytter armeringen mot korrosjon.
  4. Ekstern etterbehandling. Det er ikke et nødvendig strukturelt element. Som regel utsettes det armert betongbåndfundamentet for isolasjon og vanntetting, der kjelleren er utstyrt.

Grunnlaget for vellykket konstruksjon er bruken av kvalitetsmaterialer og nøye overholdelse av leggingsteknologien. Ubehandlet sand og pukk, utløpt sement og rusten armering påvirker styrken og holdbarheten til armert betongstøttesystem negativt. Fundamentanordningen er enkel, men den må lages riktig.

Varianter av armert betongfundament

I følge metoden for arrangement er armerte betongfundamenter delt inn i to kategorier, som hver har sine egne egenskaper, fordeler og ulemper.

  • Landslag. Teknologien består i å legge i en grop med påfølgende armering av plater eller blokker. Arbeidet bruker betongprodukter av uavhengig eller fabrikkproduksjon. Metoden gjør at konstruksjon kan utføres raskt, mens man oppnår et helt anstendig resultat, siden fiksering av elementene utføres på en sementmørtel. Du må imidlertid være forberedt på kostnadene for godstransport og løfteutstyr. Selv den mest kompakte FBS-fundamentblokken veier omtrent 300 kg. Massene av platene starter fra 1500 kg. Derfor velges fundamentlisten prefabrikkert armert betong når trange frister er i forkant av konstruksjonen.
  • Monolitisk. Fylte strukturer er mye billigere enn prefabrikkerte, men de krever mye mer tid og krefter på å utstyre. En viktig fordel med slike støttesystemer er muligheten til å lage dem for hånd.I tillegg må du bare bruke på levering av materiale og leie av en betongblander. I tillegg har en monolitisk base større styrke og pålitelighet, siden det ikke er ledd, som er svake punkter. Betong kan også brukes til å lage et fundament av absolutt enhver kompleksitet og konfigurasjon - ikke bare med rette vinkler, men også med ødelagte og avrundede linjer.

Et alternativ, som alvorlig kan redusere anslaget til byggekostnadene, er en drevet påle eller søylefundament laget av armert betong. Det bør imidlertid tas i betraktning at også her vil involvering av spesialutstyr være nødvendig, og i fremtiden installasjon av grillen. En annen ulempe med bunnen av glassstøttene er at en kjeller ikke kan utstyres under huset.

Fordeler og ulemper

Monolitisk armert betongfundament fungerer lenge, men krever store økonomiske kostnader

Ethvert design har sine egne styrker og svakheter. RC-støttesystemer er ikke noe unntak.

Fordelene med konstruksjoner bevist ved praksis:

  • Relativ enkel montering. Det er fullt mulig å lage en struktur av høy kvalitet med egne hender.
  • Høy styrke. Muligheten for å bygge tunge bygninger i flere etasjer.
  • Allsidighet. Armaturbetongfundamenter kan installeres i nesten alle typer jord, bortsett fra silty.
  • Lang levetid. Med riktig valg av komponenter kan det være opptil 150 år.

Identifiserte ulemper:

  • Stor kostnad. Når det reises massive strukturer, kreves det mye materiale, involvering av arbeidere og utstyr.
  • Lang tid å kurere. For å få full styrke må betongfundamentet stå i 28 dager.
  • Umulighet eller økt kompleksitet i konstruksjonen i den kalde årstiden.

Til tross for de eksisterende ulempene er armert betong i dag det mest pålitelige og effektive alternativet for å arrangere støttesystemer for bygninger og strukturer.

Beregning av fundamentet og nødvendige verktøy for arbeid

Rekkefølgen for legging av lag når fundamentet ordnes

Alt arbeid starter med planlegging. Først tegnes en tegning, deretter utføres beregningen av utstyr og materialer. Platefundamentet er designet med forventning om at det med en tykkelse på 20-40 cm vil stige 5-10 cm over bakken. Utdypingen av båndsystemet avhenger av jordtype og nivået på frysing. På hevende jord synker bunnens nedre punkt med 150 cm og under. På stabile jordarter er en dybde på 40-70 cm tilstrekkelig.

Du trenger følgende verktøy:

  • rulett, nivå;
  • skuffe;
  • betongblander;
  • Bulgarsk;
  • øks, hammer;
  • skrujern;
  • pensel;
  • saks, nipper;
  • wire vri enhet;
  • dyp vibrator.

Opprinnelig anbefales det å forlate monteringen av stålrammen ved sveising. Oppvarming reduserer metallets styrke, sømmene ruster raskt.

Byggteknologi

Betongen helles raskt slik at den ikke delaminerer

Teknologien for konstruksjon av et båndstøttesystem av armert betong har blitt utarbeidet i århundrer og er ikke spesielt komplisert.

Det utføres i følgende rekkefølge:

  1. Bestemme nøyaktig hvor bygningen skal plasseres.
  2. Utføre en markering, etterfulgt av å kontrollere dimensjonene på sidene og diagonalene.
  3. Utdrag av gropen med forventning om å installere forskalingen.
  4. Tetting av bunnen av en grøft eller grop, legging av geotekstilfibre. Det forhindrer erosjon av fyllet.
  5. Ordning av en pute laget av sand og grus. Materialet blir fuktet og jevnet.
  6. Forskalingsinstallasjon. Et flyttbart eller permanent alternativ er valgt.
  7. Forsterkning. Stengene og de indre rammene er bundet sammen med ståltråd. Avstandsstykker er festet langs kantene og bunnen.
  8. Betong blandes og helles. Denne prosessen må utføres kontinuerlig for å unngå delaminering av strukturen.

Etter at overflaten har herdet, blir fundamentet dekket med et vanntett materiale. Inntil øyeblikket med full styrke, blir betongen daglig fuktet.

ihousetop.decorexpro.com/no/
Legg til en kommentar

Fundament

Ventilasjon

Oppvarming