Teknikken for innrykk av pælefundamentstøttene brukes hvis konstruksjonen utføres nær andre bygninger. Når du kjører eller bruker vibrasjonsmetoden, forplantes vibrasjoner i bakken, noe som skader nabobaser og fører til at det oppstår mikrosprekker. Ved å trykke på pålene øker jordens bæreevne, reduserer tiden det tar å bygge fundamentet, og sparer penger.
Omfanget av pressede hauger
Armaturer av armert betong og stål presses ved å påføre statiske laster strengt vertikalt. Teknologien er overlegen andre metoder når det gjelder produktivitet under omstendigheter der det er nødvendig å installere peler i et tett befolket område av byen.
På langsnittet er pelene delt inn i typer:
- prismatiske stenger brukes i bolig- og industriell konstruksjon;
- pyramidestrukturer blir sjelden brukt på grunn av lavere styrke og pålitelighet, de er beregnet på bygninger med lite antall etasjer;
- trapesformede støtter fungerer godt som en base under broer og overganger;
- diamantstivere plasseres i svulmende lag for effektivt å motstå skjær.
Trykket på pelene brukes til store arbeidsvolum når store feltarealer fra vertikale elementer er ordnet. Installasjonen utføres raskt, noe som gir raskere byggearbeider. Det brukes solide og hule runde elementer, firkantede og rektangulære, I-bjelker og T-seksjoner installeres.
Ustabile jordlag kollapser og skifter fra den dynamiske påvirkningen fra hamre og vibrerende enheter. Derfor knusing av pelene med statisk kraft forhindrer slike risikoer.
Kraften til maskinene er tilstrekkelig til å installere et stort antall stenger uten begrensninger og hjelp fra hjelpemekanismer, mens hammeringsmetoder kun implementeres ved bruk av forboring av hovedpasset, derfor er kjøreprosessen i tette lag dyrt.
De viktigste metodene for å presse hauger
Teknologien for montering av vertikale støtter velges avhengig av de fysiske og mekaniske egenskapene til jordlagene. Det brukes utstyr som har egenskapene til en punktinnstilling, lineær eller koordineringsmaskin. Spesialiserte aggregater er ikke begrensede blokker med en funksjon, så bruken av dem er praktisk å jobbe med.
Haugen festes av mekaniske innretninger på bærerammen. Pumper basert på hydraulikkforsyningstrykk, er enhetens stabilitet sikret av vekter. Effektivt arbeid sikres ved å flytte maskinen med et selvgående pneumatisk chassis.
Det produseres separate haugpressende automatiske installasjoner, spesielt rettet mot organisering av statisk kraft. Stativet blir dypere under påvirkning av enhetens vekt. Noen ganger påføres vibrasjoner i tillegg hvis forholdene tillater det.
Punkt
Metoden finner anvendelse i perioden med restaurering og renovering av gamle bygninger, når det er viktig å ikke skade eksisterende kommunikasjon. De punktpressede haugene er installert nøye for ikke å bryte integriteten til de gamle fundamentene og tilstøtende fundamentene.Hydraulisk installasjon bidrar til å skyve inn elementene.
Teknologiske kart er utviklet slik at avviket til stativets sentrale akse fra den projiserte posisjonen ikke overstiger ± 5 mm horisontalt. Stedet for utdyping er markert på stedet med forsterkningsstykker, som hamres i bakken med 20-30 cm. For spotinstallasjon lagres de forberedte elementene i en stabel med en høyde på ikke mer enn 2 m, mens stativhodene er i den ene siden.
Hvis det er flere typer støttestenger, er det separate lagringsområder organisert for dem. De løftes og monteres med en konstruksjonskran. De nedstaplede enhetene er plassert slik at alle kan jobbe med maksimalt antall innrykk. Maskinens bevegelsesdiagram er angitt i arbeidsflytskjemaene.
Lineær
Metoden består i utstyrets langsgående bevegelse i retning av bjelkeraden. Med den lineære metoden er det ikke behov for å kontrollere sentrum av aksen når du utdyper hvert stativ, du må stille den langsgående rette linjen riktig.
Forarbeid:
- graving av groper, ordning av drenering og drenering;
- organisering av kortsiktige ruter for tilgang til enhetene til installasjonsstedet;
- utarbeidelse av en merkeplan for pelerommet med fordeling av akser og en markering av plasseringen av elementene;
- distribusjon av belysning og kraftnett;
- levering til nettstedet og forberedelse til prosessen med mekanismer og enheter i minst 2 dagers arbeid.
Installasjonen utføres på en lineær måte av et team på fire spesialister, som inkluderer operatøren av installasjonen, en kranfører og to slynge-monterere. Sistnevnte hjelper til med å flytte utstyret og kontrollere korrekte posisjon.
Koordinere
Modulære ordninger er utviklet, basert på to føringsbjelker. Langsgående landemerker velges parallelt med linjen til pelestripen, langs hvilken pressemaskinen beveger seg. Øk lengden på føringsbjelkene gradvis når neste avsnitt passerer. En bomkran hjelper til med arbeidet, som mater vertikale elementer og legger vekt på installasjonen.
Bruk en ekstra metallbunke hvis hodet til hovedelementet stopper ca. 60 cm over overflaten. Elementet er fastspent i hydraulikk og presses med hodet på hodet til armert betongstativ til det er helt nedsenket i et solid lag.
Valg av pæledrivmaskiner
Hovedenheten er en pæledriver som utfører nedsenking av peler ved hjelp av innrykkingsmetoden. Enheten er montert på et chassis for uavhengig bevegelse under forholdene til en byggeplass.
Følgende mekanismer er montert på enhetsrammen:
- løfte utstyr;
- hauginnrykkstruktur;
- bevegelige understell.
I tillegg ble det installert et lasterom for ankervekt. Utstyret festes ved hjelp av side- og sentralfester. Maskinen er designet for et komplett utvalg av arbeider og trenger ikke å involvere flere enheter.
Spenningen fordeles jevnt langs pelsakselen takket være flerpunkts fastspenningsmetoden. Stativet støttes av en åttesylindret karosserimekanisme med firkantede og runde seter.
Arbeidsteknologi
Installasjonen av statisk fordypning av pelene er forberedt for arbeid i henhold til instruksjonene, hydraulikken er installert på maskinrammen. De kontrollerer nivået på nettstedet, samsvar og nøyaktighet av merkingen, fjern fremmedlegemer.
Etter at enheten er omorganisert med en kran i arbeidsområdet, blir den slynget og sammenfallet av synet av installasjonen med punktet for utdyping av pelestangen kontrolleres. Slyngene fjernes, strøm leveres til installasjonen, den hydrauliske enheten heves til arbeidsstilling.
Plasser ankervekter på plattformen jevnt fra begge sider, sjekk enhetens uforanderlighet. Monteringsløkker er kuttet fra toppen av bunken, slynget og løftet med en pil til monteringsposisjonen. Stativet flyttes og senkes ned i den hydrauliske enheten slik at tuppen av elementet sammenfaller med merkepunktet. Haugen senkes til ledningens frie spenning, og hydraulikken presser den ned i jorden.
Fordeler og ulemper ved teknologien til å kjøre bunker ved innrykk
Fordeler med innrykkingsmetoden:
- effekten av komprimering av jordlaget rundt peleelementet;
- mangel på komplekst utstyr med dynamiske belastninger;
- det er ingen høy lyd og støt;
- bruk i hvilken som helst jord med noen unntak.
Ulempen med denne metoden er at bergartene ikke egner seg til fordypning av de vertikale stagene. Men du kan beregne lengden på elementene på en slik måte at det faste laget vil tjene som en støtte for stangspissen.
