Trefiberpaneler produseres ved å trykke trefibre under trykk under høye temperaturforhold. For å binde partiklene tilsettes syntetiske harpikser, kvaliteten forbedres ved hjelp av modifiserende tilsetningsstoffer og en spesiell film. Laminerte fiberplater er etterspurt i konstruksjon, møbelindustri og i produksjon av dører.
Materiell beskrivelse
Produktkvaliteten avhenger av type impregnering, katalysatorer, tensider, harpikser og myknere... Laminerte paneler brukes til kledning og dekorasjon når de dekorerer nye og renoverte lokaler.
Skille lamineringsmetoder:
- beskyttende og dekorative filmer (PVC, melamin, fenol), herdende polymerer;
- papirharpiksmembran (kun for beskyttelse);
- dekorativt utseende av tynn finér.
Platen ender også behandlet med vanntette forbindelser. Skille mellom ark behandlet fra en eller to sider. Filmene er glatte, med en meshavlastningsflate og med et belegg beregnet for maling.
Skille mellom panelene etter tetthet:
- medium fiberboard SP opp til 400 kg / m³;
- høyfiberboard VP 400 - 800 kg / m³;
- superhard - fiberboard ST mer enn 800 kg / m³.
Betinget merking inkluderer belegg, tekstur, formaldehydutslippsklasse, nominelle dimensjoner og tykkelse. Den første indikatoren legges ned i form av en brøkdel: i telleren - frontdekselet og i nevneren - baksiden.
Funksjoner i produksjonen
Råstoffet er strimlet flis, bark, strimlet komprimert med ekstra ingredienser. Laminering forbedrer utseendet, materialegenskapene og forbrukeregenskapene.
Produksjonsdetaljer:
- Filmen påføres uten lim, ved hjelp av en varmepresse og polymerherdende impregnering.
- Det impregnerte laget er fremstilt av en hurtigherdende harpiks for å øke kjemisk og mekanisk motstand.
- Volumet av harpiks bør ikke overstige 4 - 8% av volumet av fiberholdige ingredienser.
- Melaminharpikser under trykk smelter delvis, trenger inn i overflaten av brettet og gir en sterk fiksering.
- På toppen av den uherdede filmen blir en press igjen brukt til å danne en preging, etterligning av lindringen av trefibre.
Trefiberplater laminert av myke fliser produseres uten harpiksbindemiddel - i prosessen brukes egenskapen til lignin (i sammensetningen av fibrene) til å lime under påvirkning av høy temperatur. Inn i massen introduseres antiseptiske midler og brannhemmende midler for å beskytte mot mikroorganismer og øke motstandsdyktigheten mot antenning. For superharde paneler brukes pektol (høyoljesprengningsprodukt). Tilsetningsstoffet øker styrken med 20 - 25%.
applikasjon
Materialet var utbredt pga ingen krymping og deformasjon over tid, hvis det laminerte fiberplatepanelet er installert i et rom med lav luftfuktighet og uten damp. Dette gjelder for ark med ensidig belegg. Hvis kledningen plasseres på en ramme, skjuler laget ujevnheter i veggen eller taket, så det er ikke behov for vått arbeid.
Laminerte ark brukes innen sivil og industriell konstruksjon:
- etterbehandling av tak, utstående gulvbjelker;
- dekker buede områder ved fremstilling av undertak i flere lag;
- veggkledning eller paneler i full høyde i kombinasjon med kitt, maling, tapet, kork:
- installasjon som dekorasjon på buede overflater av døråpninger, vindusbuer;
- kappe av interiør- og kontorskillevegger, noen ganger plasseres materialet på en ramme uten sponplater eller gipsplater;
- å lage ventilasjonskanaler som et lydisolerende lag.
Møbelindustrien bruker laminerte trefiberpaneler til etterbehandling av skap, bord og andre gjenstander.
Fiberboard brukes i kjøretøyets etterbehandling, t-banebiler, tog, biler.
Typer ark
Som en del av laminert fiberplate på veggene er det formaldehydharpikserderfor preges materialet av mengden av et slikt stoff og dets utslipp i luften i rommet.
Tildele 3 klasser:
- E0 - materialet ikke avgir skadelige komponenter;
- E1 - ikke mer enn 10 mg per 100 g av platen;
- E2 - 10 - 30 mg per 100 g av panelet.
Trefiberplater av null og første klasse brukes til fremstilling av møbler. E2-klassen kan ikke brukes til husholdningsbehov, polstring av hus, produksjon av barne- og rommøbler. Noen land har nektet å slippe slikt materiale.
- for mekaniske og fysiske egenskaper - kvalitetskategorier A og B;
- i utseende - klasse I og II;
- i henhold til graden av glans - matt og blank;
- etter type trykklag - enfarget og med et trykt bilde.
- i tekstur - glatt og preget.
Det er materiale i form av fliser, på sidene som det er gitt en tungeforbindelse, og de er festet til kassen ved hjelp av klosser. Det er laminerte typer fiberplater for fôr, i form av avlange paneler. Dokking gjøres i henhold til typen flislagte varianter. Arketypen er et standard allsidig materiale.
Dimensjoner og tykkelse
Møbelvarianter har en arktykkelse på 3 - 5 mm, opp til 8 mm brukes til frontflater.
Standardene anbefaler for produksjon av MDF-paneler med følgende tykkelse:
- produkter med middels tetthet - 8, 12, 16, 25 mm;
- høy - 6, 8, 12 mm;
- superhard - 3, 5, 6 mm.
Dimensjonene på laminert fiberplate i bredden er 1,22 og 2,14 m, og lengden er 1,22 og 3,66 m. Vekten til et MDF-ark kan være på nivået 8-15,5 kg, vekten avhenger av dimensjoner, tetthet og tykkelse.
Valgte kriterier
Det beste alternativet velges ut fra den nødvendige kvaliteten for en bestemt jobb, materialkostnadene.
Når du velger, styres de av reglene:
- studer merkingen med bokstaver og tall, bestem karakter, klasse og andre indikatorer;
- inspiser arkene visuelt for ikke å få buede, slike produkter har blitt utsatt for fuktighet, slik at krumningen ikke kan korrigeres;
- beregne den optimale bredden og høyden på panelene slik at det blir mindre avfall.
Veggfeste
Klipp ark i de ønskede stykkene etter størrelse du kan baufil, i tilfelle et stort antall kutt, bruk elektrisk stikksag med tresag... Vanskeligheten er at reven bøyer seg fra side til side, spesielt for store paneler (opptil 3,66 m lange). Hvis mulig, bestill skjæringen på kjøpsstedet.
På veggene fastsette laminerte plater på tre måter:
- limt til overflaten;
- festet med selvskruende skruer eller spikret (treunderstell);
- plassert på en kasse laget av en trebenk eller galvanisert profil.
Treplaten er impregnert med linolje tre ganger, mens neste lag påføres etter at den forrige har tørket.
Med lim
Tynne ark vil gjenta alle ujevnheter i veggen, så for denne metoden for fiksering juster veggene med gips... Ellers vil arket bøye seg langs krumningen på basen, eller vil ikke feste seg på steder med store hakk.
Etter pussing, sjekk flyet med en plan og en loddrett linje, og deretter jord med dype gjennomtrengningsforbindelser.
Operasjons prosedyre:
- arket er kuttet i størrelse, smurt med lim;
- sammensetningen påføres på innsiden, jevnet med en hakket trowel;
- arket løftes og presses mot veggen;
- hold i omtrent to minutter for å stivne.
Følgende produkter er vedlagt i samme rekkefølge. Limet er valgt ferdige mastics for dette materialet eller bruk PVA-lim.
For skruer eller negler
På en flat base er fiberplate festet med maskinvare, men det fungerer ikke å drukne hattene, så de vil være synlige på etterbehandlingslaget. Bruk negler som har dekorative hetter.
Vedleggsregler til forskjellige overflater:
- maskinvare er festet til trevegger direkte ved hjelp av en skrutrekker eller bor;
- hull for plastplugg er forboret i en betong- eller murvegg, deretter festes arkene ved hjelp av drevne eller vridte selvskruende skruer.
Før installasjonen føres veggmaterialet inn i rommet, oppbevares der i omtrent en dag, slik at panelene er like i temperatur og fuktighet med det omkringliggende rommet.
Selvskærende skruer med en diameter på ikke mer enn 5 mm velges, lengden bestemmes slik at maskinvaren etter å ha passert gjennom tykkelsen på platen, kommer inn i veggen med 15 - 20 mm.
På kassen
Rammen justerer overflaten, så ingen puss er nødvendig. Elementene er festet til veggen med i trinn på ca 40 cm, men slik at kantene på arkene er sammenføyd på støtten, og ikke i luften. Kassen er satt i nivå, og prøver å unngå buler og depresjoner. For å gjøre dette, trekk i trådene som fungerer som en guide. Lamellene eller profilene må ikke roteres i planet, siden ujevnt utstikkende kanter vil skape bølger når fiberplaten er festet.
Fest MDF på siden etter 20 - 25 cm, trekker seg tilbake fra kanten med 1 - 1,5 cm for å forhindre sprekker. Selvskærende skruer er festet langs de sentrale linjene med lignende stigning.