Hvilken løsning for å dekke ovnen slik at den ikke sprekker

For å oppdage små sprekker på ovnens vegg, utføres en regelmessig visuell inspeksjon. De resulterende pausene påvirker ovnens levetid, giftige røyk kommer inn på kjøkkenet gjennom sprekkene. Sprekker fjernes med en reparasjonsblanding, ved hvilken produksjon de anbefalte proporsjoner leire og sand blir observert for komfyrkittet.

Årsakene til sprekker

Brudd på overflatemonolitten oppstår av forskjellige årsaker, men grunnlaget er komfyrprodusentens feil. Veggbrudd vises ikke hvis byggematerialer er valgt riktig, med tanke på tekniske egenskaper og egenskaper. Det som betyr noe er kompetansen til håndverkeren som legger veggene på brennkammeret, installerer de indre elementene og lager røret.

Følgende faktorer påvirker utseendet til sprekker:

• Langvarig ikke-bruk av ovnen om vinteren. Gipset sprekker på grunn av den skarpe oppvarmingen av den avkjølte ildstedet.
• Skynd deg for å teste den nylig lagt ut ildstedet. Sprekker dannes fordi materialet ikke har tørket eller fått styrke.
• Feil utført murverk, der områder med temperaturendringer vises under oppvarming.
• Uoverensstemmelse av materialer med den nødvendige termiske spenningen. Unnlatelse av å overholde forholdet mellom slike parametere mellom mørtel, murstein og metallelementer.
• Overoppheting av ildstedet. Det brukes drivstoff som genererer mer varme enn ovnen tåler, for eksempel kull for en peisovn.

Før du dekker komfyren med leire slik at den ikke sprekker, må du finne ut årsakene til problemet. Noen ganger kan brannkassen sprekke på grunn av en svak base eller bruk av materialer med dårlig brannmotstand. Forsegling av sømmene i dette tilfellet hjelper ikke; du må gjøre om murverket.

Reparasjoner utføres umiddelbart etter at overflatepauser er funnet. Ovnen vil røyke hvis du ikke dekker sprekker. Du kan lage en gjør-det-selv-løsning for å putte ovnen eller bruke ferdige ildfaste blandinger fra en butikk.

Slik løser du problemet

En løsning på problemet er å avslutte den ytre overflaten med keramiske fliser. Materialet vil vare lenge hvis de teknologiske anbefalingene følges.

Typer av fliser som brukes:

• porselen steintøy;
• typer fliser;
• klinker materiale;
• terrakotta.

Det er mulig å dekke til ovnen slik at den ikke sprekker ved hjelp av leiremørtel. Blandingen kleber seg godt til overflaten, mens sprekker sjelden dannes.

Ovnplanet behandles med verktøy:

1. Putty kniv. Flere varianter brukes for å lette belegg.
2. Hammer for å hamre negler under gips.
3. Trowel. Den brukes til å blande mørtel og påføre massen på overflaten.
4. Saks for metall. Verktøyet er nødvendig for å kutte metallgipsnettet.
5. Rivejern. Den brukes til fugemørtel.
   
6. Strykejern. Ved hjelp av enheten blir flyet planert til en ideell tilstand.
7. Meisel. Brukes til hakk i lappeområdet for bedre vedheft.
8. Pensler. For fukting av overflaten.
9. Bygningsnivå, rørledning. Verktøyet blir tatt for å planere planet i vannrett eller loddrett posisjon.

Leirbelegg av en mursteinovn i landet eller i huset er tilgjengelig, løsningen eltes uten problemer. Sprekker må repareres ved hjelp av teknologi, vent til de forrige lagene tørker.

Pussesekvens

Før du tildekker ovnen eller lapper opp problematiske ovnområder, må du studere rekkefølgen av arbeidet. Første gang du kan pusse hvis den brettede ildstedet har stått i minst seks måneder. Naturlig krymping og krymping av materialer oppstår. Før du starter arbeidet, varmes ovnen opp slik at murverket utvides. Kindling vil forhindre sprekker etter belegg når ildstedet blir kaldt. Gipset påføres ikke i frostvær.

Neste skritt:

1. Det kreves overflatebehandling før du belegger en mursteinovn i et hus. Det gamle belegget fjernes, sprekkene utvides og utdypes.
2. Et tynt lag med flytende sammensetning påføres det planerte planet og får størkne i 1-2 dager.
3. Et stålnett eller stoff er festet til overflaten som et rammeverk for å forsterke laget. Nettet og duken blir fuktet med en flytende leireoppløsning.
4. Massen med leire påføres i separate sprekker eller spres over hele overflaten av ildstedet i to lag. Tykkelsen på ett lag er omtrent 4-5 mm. Økningen i størrelse fører til utseendet på gipsens ustabilitet.
5. Løsningen skal tørke ut, hvorpå overflaten gnides med en flottør.
6. Den ferdige overflaten behandles med flytende kalk eller males med krittblanding.

Hvis det er keramiske fliser, fjernes det fra ovnen. Elementene kan limes på nytt etter at gipslaget er helt herdet.

Typer av kitt for ovner

Ovnen tilhører kategorien bygningsstrukturer som regelmessig endrer temperaturen, så arbeidsblandingen må oppfylle kravene.

Blandinger for å smøre ovner er delt inn i typer:

• enkle formuleringer av to eller flere naturlige komponenter;
• ferdige tørre blandinger av industriproduksjon.

Materialene til løsningen blir renset for medfølgende urenheter, sanden føres gjennom en sil. Leiren gnides gjennom et fint rist for å skille små steiner og røtter.

Typer løsninger:

1. Kalk. Ta sand- og kalkdeig i en konsentrasjon på (1 - 2): 1.
2. Leire. Chamotte leire og steinsand brukes i forholdet 1: (1 - 1,5).
3. Kalkleire. Kalkpasta, leire, lokal sand i kumulering på 0,2: 1: (3-5) brukes.
4. Sementleire. Ta sement, fet leire, steinsand i en konsentrasjon på 1: 4: 12.

Den første typen er egnet for å belegge flyet ved siden av brannkammeret, siden det ikke tåler sterk oppvarming. Leire er egnet for å fylle hull og for å belegge det første laget. Sekundær behandling utføres med en løsning av leire og slakket kalk, som har litt plastisitet og forhindrer utbrudd.

Sementleire mørtel er den mest holdbare og passer for å pusse ildsteder som er veldig varme, for eksempel i et bad.

Leirløsning

Materialet er egnet for strykeovner, men egenskapene varierer avhengig av råmaterialets karakter. Den foretrukne typen er chamotte. For løsningen tas det samme volumet av komponenter, noen ganger blandes litt mer sand (for det første laget). Gipset blandes med fete leire for å øke vedheftet. Å velge en for fet karakter øker sandvolumet.

Regelen for blanding av løsningen:

• Leiren blir dynket i vann i 5 dager, absorpsjonen overvåkes. Hvis materialet er veldig fuktet, tilsettes væsker. Det viser seg en blanding som ligner på rømme.
• Tørk sanden før du elter.
• Kalk tilsettes sammensetningen hvis det er nødvendig å øke adhesjonen til overflaten. Komponenten akselererer innstilling og tørking av laget.
• Sement M400 brukes til ovner. Med tilsetning av materialet, setter løsningen seg etter 20 - 25 minutter og stivner i løpet av 4-5 timer. Laget får full styrke på 2,5 - 3 dager.

Mørtelen er testet for sprekkdannelse. Kuler støpes av vellen, tørkes og undersøkes.Materialet er egnet hvis det ikke har oppstått sprekker på prøvene. Testen er tøffere for blandinger som fungerer under tøffe forhold, for eksempel ved høye temperaturer. Tørre prøver faller fra 1,5 m, og overflaten inspiseres for skader.

En trespade fungerer som en indikator på blandingens konsentrasjon. Hvis mørtelet fester seg til verktøyet under omrøring, er det nødvendig å tilsette sand. Hakket halm, glassfiber eller asbest tilsettes gipset. Armeringsadditiver øker strekkfastheten. Ovnen er ferdig med en løsning, som inneholder naturlige komponenter, slik at når temperaturen stiger, slipper ingen giftige stoffer ut i luften.

Salt tilsettes noen ganger til løsningen for å øke plastisiteten. I et slikt lag starter ikke insekter, noe som er viktig for private bygninger. Gips i massen hjelper til med å redusere hærdetiden, men en slik blanding tilberedes i små porsjoner for å få tid til å utvikle den før den tørker.

Klarblandinger

Industrien produserer pulverblandinger som inneholder de nødvendige ingrediensene. Materialene selges tyktflytende og harde. Det er tetningsmidler med økt varmebestandighet og asbestfiber for å fylle sprekker på salg.

Fremgangsmåten for bruk av tørre formuleringer:

1. bøtta er fylt med vann;
2. volumet av pulver beregnet i henhold til instruksjonene helles;
3. en dyse for en elektrisk boremaskin (mikser) brukes til å oppnå en homogen sammensetning uten klumper;
4. etter den første omrøringen, blir løsningen stående i 4-6 minutter og omrørt en gang til.

Pulverblandinger stivner raskt etter blanding med vann, derfor brukes de umiddelbart og blandes i mellomstore porsjoner. Sammensetningen inkluderer sand, leire, sement, flere komponenter introduseres. Produsenten garanterer kvaliteten på laget hvis arbeidet utføres i henhold til teknologien.

Murforbindelser for gipsing av peiser, ildsteder og ovner inneholder myknende tilsetningsstoffer, derfor fungerer de lenge etter tørking. Ferdige pulver brukes til å forsegle små sprekker uten å fjerne overflaten, hvis overflaten er foret med fliser eller dekorative typer murstein. Løsningen forhindrer at sprekker vises igjen.

Den ferdige blandingen for påføring holder fuktighet godt inne, derfor krever den ikke foreløpig fukting av veggoverflaten. Denne stillingen reduserer tørketiden til ovnen og sparer arbeidstid. Lagene blir tynnere på grunn av plastisitet, så materialet blir bevart.

Den første brannkammeret er tillatt på den fjerde dagen etter smøret. Kledningen utføres en måned etter aktiv utnyttelse av ildstedet.

Bearbeiding av metallovner

Sprekker i en stålovn kan sveises med et apparat, men denne versjonen er ikke alltid passende hjemme. Den ferdige kitt kjøpes eller blandes fra visse ingredienser.

Ferdige, varmebestandige tetningsmasser brukes på steder der ovnens kropp varmes opp til + 350 ° C (yttervegger). De behandler sprekker og løse sømmer i metallprodukter, forsegler rør og gjennomføringer gjennom taket.

Hovedkomponenten er silikon, men egenskapene endres med tilsetningsstoffer:

1. De mer brannsikre inkluderer jernoksid, pastaen er brunrød.
2. Nøytrale forbindelser brukes i skjøtene mellom metall og murstein eller betong. Når det er tørt, frigjøres fuktighet og alkohol fra dem, hvorpå sprekkfyllingen får den nødvendige tetthet og styrke.
3. Syreholdige pastaer frigjør eddiksyre under herding, derfor brukes de ikke til metaller, fordi er etsende.

Varmebestandige materialer har god vedheft til overflaten, de forringes ikke fra ultrafiolette stråler. Tetningsmidler sprekker ikke etter tørking, de tåler utvidelse og krymping av metallbrønnen ved ekstreme temperaturer. Tørketiden for hver art er foreskrevet på pakken og varierer fra flere timer til en dag.

Malingen henger ikke på overflaten av varmebestandige materialer, så de velges i henhold til fargen på grunnmetallet.