Laminatgulv krever klargjøring av underlaget. I tillegg til å utjevne betong eller annet materiale, må du tenke på typen isolasjon og å lage en barriere mot fuktighet, noe som kan ødelegge det etterbehandlede treplaten. Ekspandert polystyren under laminatet løser disse to problemene og er i tillegg en slags demper som reduserer belastningen på belegget når du går.
Hvilke typer polymer er
I industriell målestokk er det kjent at tre hovedteknologier for fremstilling av skumplater oppnår et produkt som er forskjellig i ytelse:
- metode for ikke-trykkformproduksjon;
- bruk av spesielt presseutstyr;
- mottak av materiale i ekstruderinstallasjonen.
En hvilken som helst av metodene lar deg skaffe et høykvalitetsprodukt designet for å utføre spesifikke oppgaver med varmeisolasjon.
Ikke-trykkpolymerprodukt
Pressless forstås som ekspandert polystyren, bestående av granuler med samme diameter, tett forbundet med hverandre under påvirkning av en termisk prosess. Tettheten til strukturen bestemmer produktets styrke og varierer fra 50 til 15 kg per kubikkmeter. Produktet er merket med forkortelsen PSB med tall på slutten som indikerer hardhet. Produktet kan brukes som isolasjon for vegger og tak på bygninger, forskjellige metallbeholdere og som polystyrenskum under laminerte gulv.
Plast av høy kvalitet er lett å skille fra lavkvalitetsplast ved å bryte arket og kontrollere diameteren på kornene - korn i forskjellige størrelser indikerer en falsk.
Presset polystyrenskum
PS er et produkt som produseres på presseutstyr ved komprimering av latexkvaliteter av råvarer ved bruk av blåsmidler. Strukturen til slik plast består av lukkede celler. Hovedegenskapene til polymerstrukturen:
- mangel på elektrisk ledningsevne;
- lav vannabsorpsjon;
- oppbevaring av varme;
- blokkerer passering av lydbølger;
- uegnet for utvikling av patogen flora.
Pressepolymerstrukturen kan brukes i radioteknikk, siden den er gjennomsiktig for radiobølger å passere gjennom.
Ekstrudert materiale
Ved fremstilling av en ekstrudert polymerstruktur (EPS) smeltes råmaterialet i en ekstruder og fylles deretter i en form. Den herdede massen har ensartede celler og er nesten helt vanntett. I tillegg er ytelsen når det gjelder mekanisk spenning mye høyere enn for andre lignende polymerer. Produktet kan brukes til alle isolasjonsformål, inkludert som underlag for ekspandert polystyrenlaminat.
Det er brannsikre EPS-karakterer laget med tillegg av brannhemmere til strukturen.
Produksjon av ark av ekstrudert polymer
Prosessen med å skaffe et ark av polystyrensubstrat gjennomgår følgende teknologiske trinn:
- Granulatene blandes med et fargestoff, en belysning og brannhemmere (om nødvendig).
- Granulatene utsettes for skumdannelse, etterfulgt av aldring i en viss tid.
- Råmaterialet plasseres i en ekstruder, der den varmes opp og sintres.
- Gjennom dysen på varmekassen føres den viskøse massen til en spesiell trekkanordning.
- Den resulterende bane utsettes for avkjøling under naturlige forhold eller med tvang.
- Dette følges av prosessen med å stabilisere og male overflaten.
- I det siste trinnet blir det ekspanderte polystyrenskumet for baksiden kuttet i ark og pakket.
Graden av materialet som er oppnådd avhenger av mengden og typen tilsetningsstoffer som tilsettes hovedsammensetningen på første trinn av den teknologiske prosessen.
Typer underlag for gulv
Ikke alle isoporplater er egnet som isolasjon under laminatet. Det er flere typer av dette produktet designet spesielt for dette formålet. Forskjellen deres imellom er i ytelse og i tykkelsen på arbeidslaget. Endene på skjøtene er rette og med spesielle spor oppnådd ved fresing. På denne måten tillater de bearbeidede kantene tett samsvar med skjøtene, og unngår hull.
På salg kan du finne plast i form av ruller eller enkeltark.
2mm materiale
Denne typen polystyrenskumunderlag har en tetthet på omtrent 40 kg per kubikkmeter. Det er tillatt å bruke en slik tykkelse i gulvvarmesystemet, forutsatt at arkene har spesielle perforeringer for uhindret penetrering av varm luft til gulvflaten. Ulempen med materialet er umuligheten av å utjevne underlaget under laminatet på grunn av den lille tykkelsen, noe som må kompenseres for ved en grundigere forberedelse av betongjernet.
Underlag på tre millimeter
Når det gjelder ytelse, har polymeren et høyere nivå av tetthet og holdbarhet. Den tåler en belastning på 45 kilo per kubikkmeter. Installasjonsspesialister bemerker materialets overlegne evne til å utjevne ujevne undergulv. På markedet finnes et tre millimeter polystyrenskumunderlag i en rulleversjon og i form av et trekkspill laget av ark.
Fem millimeter isolasjon
Polystyrenskum på gulvet for et 5 mm laminat har høyere varmeisolasjonsindikatorer enn tilsvarende 3 mm, ca 2%. I tillegg er det i stand til effektivt å glatte ut små uregelmessigheter på betong og andre underlag.
For å unngå opphopning av fuktighet direkte under isolasjonen, anbefales det å forhåndsdekke betongstryken med et lag med dampsperre.
Leggingsteknologi
Hovedbetingelsen for å organisere underlaget er at skjøten mellom ark eller polymerruller ikke sammenfaller med skjøten av laminat eller parkett. Dette oppnås ved å legge isolasjonen i en vinkel mot overflatebehandlingen med ca. 45 grader. Resten av teknologien koker ned til følgende trinn:
- Smuss og fine partikler av søppel fjernes fra betongoverflaten.
- Avstøpningen er dekket med et lag med dampsperre.
- Polymerstrukturen er lagt i et rutemønster.
For ikke å tråkke overflaten, kan du legge isolasjonen i deler på bredden av to brettstrimler.
Hvordan velge en produsent
Et polystyrenskumunderlag av høy kvalitet for arbeid med forbedring av gulvflaten kan velges ut fra følgende hensyn:
- Polymerprodusenten må være godt kjent for forbrukerne.
- Et bredt spekter av produkter, flere kvaliteter av ekstruderingspolymerstruktur, bør presenteres på markedet under et bestemt merke.
- På forespørsel må en fabrikksjef eller en forhandler for hver type produkt fremlegge et samsvarsbevis og en full pakke med dokumenter.
Til slutt, i tillegg til høy ytelse, må isolasjonen være trygg for menneskers helse.
