Moderne varianter og funksjoner av kjeler med fast brensel

Kjelen er det viktigste strukturelle elementet i ethvert varmesystem. Alternativer for fast drivstoff for fyring av kjeler er en type varmeutstyr. Med deres hjelp kan du organisere oppvarming i alle rom, inkludert en leilighet, et privat hus eller et verksted for en industribedrift. Den konstante økningen i prisene for hovedtyper av fossile energikilder provoserte en ganske rask utvikling av kjeler med fast brensel. Det er effektiviteten til slikt utstyr som regnes som hovedfordelen. Det oppnås på grunn av den lave prisen på forbruksdrivstoff.

Hva er

Alle moderne typer slikt utstyr er laget av varmebestandig stål eller støpejern. Hvert av disse materialene har visse egenskaper. Så, stålalternativer har lavere kostnader og litt høyere effektivitet. Som regel overstiger denne overlegenheten ikke 2%. Samtidig er støpejernskjeler mer holdbare og har evnen til å øke kraften. Dette er mulig ved å legge til standard seksjoner.

Forbrenningsforhold

I henhold til forholdene der forbrenning av drivstoff forekommer, kan utstyr deles inn i følgende typer:

• Konvensjonelle kjeler med direkte forbrenningsprosess.
• Kjeler med lang forbrenningssyklus.
• Pyrolyse eller gassgenerering.
• Kjeler som brukes som drivstoff bearbeidet til fine fraksjonspellets.

I den vanlige versjonen av en kjele med fast drivstoff foregår forbrenningen i en brannkammer. I tillegg til vanlig ved kan du bruke hvilken som helst type fast brensel - kull, torv osv. Forbrenningsproduktene avgir termisk energi til varmeveksleren, som overfører den til kjølevæsken i varmesystemet. Av de viktigste fordelene med dette kjelalternativet, er det verdt å merke seg designens enkelhet. Forbrenning av drivstoff skjer innen 2-6 timer.

Lang forbrenningsprosess

Utstyret, som betydelig øker tiden for forbrenningsprosessen på en fane, har noen designfunksjoner. Kjeleovnen har en sylindrisk form. Selve forbrenningsprosessen foregår i det øvre laget og beveger seg nedover. Tykkelsen på det øvre brennelaget er omtrent 20 cm. Det er en bevegelig luftfordeler i ovnen til en slik kjele. Når laget brenner, går det ned og sørger for forbrenning av neste lag. Luften tilføres målt og det er bare nok til forbrenning av det øvre laget. Dermed oppnås en langsiktig drift av kjelen. Åpningstidene varierer fra 12 til 30 timer. Det er ingen askepanne og rist i utformingen av en slik kjele.

I kjeler med lang forbrenningssyklus er det mulig å justere effekten. Dette oppnås ved å justere lufttilførselen til det forseglede forbrenningskammeret. Av de største ulempene er det verdt å merke seg nøyaktigheten til kvaliteten på drivstoffet. Prosentandelen av fuktighetsinnholdet bør ikke overstige 30%. Det beste alternativet anses å være en fuktighet på 15 - 20%.

Pyrolysealternativer for kjeler med fast brensel

Utformingen av slikt oppvarmingsutstyr sørger for to separate kamre. Begge kamrene er forseglet. I det første kammeret er oppvarming forsynt med en begrenset lufttilførsel. Den høye temperaturen og mangelen på oksygen fører til at treet brytes ned og frigjør en stor mengde gass. Denne prosessen kalles pyrolyse. Det er disse gassene, forvarmet og blandet med luft, som blir brent i det andre kammeret til kjelen med fast brensel.

Slike utstyr produseres i to versjoner - med den øvre plasseringen av forbrenningskammeret med gasser og med den nedre. Strukturer med en lavere plassering av etterbrenneren kan bli funnet oftere enn deres kolleger med en øvre plassering av brennkammeret. Med den øvre plasseringen av vedkammeret er det ganske praktisk å laste drivstoff. Siden bevegelsen av forbrenningsprodukter ikke er naturlig, det vil si - fra topp til bunn - skyvet utføres på en obligatorisk måte. Dermed sørger designet for tilstedeværelsen av en vifte.

Kjeler for fast brensel for pellets

Pellets - granuler presset av tre og avfallet med en diameter på 6 til 8 mm. I tillegg blir landbruksbiprodukter mye brukt til produksjon av pellets. Dette er skallene av plantevekster, halm, torv osv. Hovedkriteriet for å velge hovedråmaterialet for produksjon av granulat er tilstedeværelsen av et slikt stoff som lignin i det. Det er lignin som sikrer vedheftingen av massen i produksjonen av denne typen biodrivstoff.

Pellets komprimert under trykk får en litt høyere tetthet enn råvarene de ble laget av. Dermed økes den spesifikke forbrenningstettheten. Kjeler som bruker fint granulat som drivstoff har designfunksjoner. De viktigste strukturelle elementene er:

• Mottakertrakter.
• Mekanisme for mating av pellets til forbrenningssonen.
• Brenner.
• Automatisk tenningsapparat.
• Kontrollmekanisme med temperatursensorer.

I utformingen av pelletkjeler med fast brensel brukes to typer brennere - bluss og retort. I en brennertype brenner, oppstår forbrenningen av pellets på grunn av den tvungne luftstrømmen, som danner flammebrenneren. Retortbrennere er en volumetrisk bolle laget av varmebestandig stål eller støpejern. Pellets mates mekanisk gjennom midten av en slik bolle. Forbrenning skjer over hele overflaten av bollen.

Hver type har visse fordeler og ulemper. Dermed er blussbrennere enklere når det gjelder design. Fordelene inkluderer ikke krav til kvaliteten på pellets. Retort-typen brennere er preget av høyere effekt og høyere effektivitet. Imidlertid er brennere av denne typen mer krevende for kvaliteten på drivstoffpellets.

Hovedutviklingstrender

Disse tendensene kan trygt tilskrives automatiseringen av forbrenningsprosessen. Selve prosessen med å forbrenne fast drivstoff er ganske vanskelig å stoppe. Derfor oppstår det ofte situasjoner når energien til kjelen ikke oppfyller behovene. Det vil si at slikt utstyr ikke er ment for kortvarig drift. Denne ulempen kan elimineres ved å installere en buffertank i varmesystemet. Den utfører funksjonen med å akkumulere termisk energi med den påfølgende overføringen til varmesystemet.

Modeller av kjeler med fast drivstoff, som er produsert av moderne industri, representerer et verdig alternativ til utstyr som bruker gass, elektrisitet og diesel som drivstoff. I utformingen av moderne kjeler med fast brensel brukes innovative teknologier som øker deres konkurranseevne i markedet for varmeutstyr betydelig.