Metoder og metoder for krymping av varmesystemer

For at et varmesystem skal være pålitelig og energieffektivt, er det ikke nok å utføre design og installasjon av høy kvalitet. Det er viktig å utføre igangkjøringsarbeid i tide og riktig, som inkluderer trykktesting av varmesystemet og spyling. Den obligatoriske tekniske kontrollprosedyren utføres etter at installasjonen av et nytt varmesystem er ferdig, i begynnelsen av fyringssesongen og etter reparasjonsarbeid. I bygårder utføres slikt arbeid av kompetente organisasjoner. I et privat hus kan ytelsen til varmesystemet kontrolleres uavhengig. Dette vil kreve spesialutstyr og kunnskap om kravene i regelverket som regulerer maksimalt trykk for systemet og tidsintervallet for testing av forskjellige oppvarmingsnett.

Funksjoner av testen

Tryktesting av varmerør er den siste fasen etter installasjon av et nytt eller reparasjon av et eksisterende system før du signerer en utført arbeid.

Fremgangsmåten innebærer testing ved å pumpe luft eller væske inn i rørene ved et standardtrykk, som overskrider arbeidstrykket flere ganger. For et privat hus utføres en sjekk på denne måten:

• gulvvarme konturer;
• radiatorer;
• samlere;
• låsing beslag;
• tilkoblingspunkter for rør til utstyr;
• sirkulasjonspumper;
• kjeler;
• kjeler.

Denne kontrollen viser tydelig kvaliteten på materialet som brukes og viser om det valgte utstyret og rørene tåler høyt trykk mens de holder tettheten ved tilkoblingspunktene. Med et positivt testresultat kan oppvarmingen startes i normal modus uten frykt for nødsituasjoner.

I følge reglene utføres krymping av varmesystemet i en positiv temperatur utenfor. Innendørs skal lufttemperaturen ikke være lavere enn 5 grader. Ved negative temperaturer utføres trykktesting bare i nødstilfeller.

SNiP 41-01-2003 krav

Kravene i dette reguleringsdokumentet sier at innendørs hydrauliske tester må utføres under forhold med positiv lufttemperatur. Vannsystemer må tåle et trykk på minst 0,6 MPa, uten å kollapse og uten å miste tetthet.

Under testaktivitetene skal trykket ikke overstige grenseverdien som er etablert for rørledningen, armaturene og oppvarmingsinnretningene.

Når du utfører hydraulisk trykktesting, pumpes vann inn i rørledningen, og ved bruk av spesialutstyr opprettes et hydraulisk trykk som overskrider standardindikatoren 1,5-2 ganger. I denne tilstanden blir systemet stående i den nødvendige tiden, der overvåking utføres for å oppdage lekkasjer. Når du sjekker plastrør, holder de først arbeidstrykket i 2 timer, og i den tredje timen økes trykket med 30%.

Maksimalt trykkindikator når du utfører en hydraulisk trykktest av varmesystemet og radiatorene er 10 bar, forutsatt at de testede elementene i utgangspunktet er designet for dette trykket.

SNiP-krav 3.05.01–85

Kravene i dette reguleringsdokumentet indikerer at trykktesting av oppvarmingsenheten til vannoppvarmingssystemet utføres ved hjelp av den hydrauliske metoden, og øker trykket med 1,5 ganger driftsverdien. I løpet av 5 minutter må det testede området tåle dette trykket uten å gå på kompromiss med integriteten og dannelsen av lekkasjer - dette betyr at det har bestått testen og er klar for normal drift.

Betingelser for å utføre trykktesting

Testing av oppvarmingstrykk ble utført riktig og i sin helhet, hvis alle vilkårene var oppfylt under implementeringen:

• Under testene er det ikke tillatt å utføre annet arbeid på gjenstanden.
• Hvis varmesystemet og radiatorene blir trykktestet av et spesialfirma, må de fortsette i henhold til planen som ble godkjent av den ledende ingeniøren. Instruksjonen skal inneholde informasjon om det kommende arbeidet, deres sekvens og utstyret som brukes.
• Tilstedeværelse av andre personer, bortsett fra spesialister som utfører tester på anlegget, er av og på, er ikke tillatt.
• Hvis noe arbeid utføres samtidig med testing på tilstøtende anlegg, er det viktig å sikre at det utføres på en sikker måte.

En visuell vurdering av driften av oppvarmingsanordninger under kontroll av dem bør bare utføres under driftstrykkforhold. På slutten av arbeidet utarbeides en handling som bekrefter tettheten i varmesystemet.

Typer tester og deres tid

Tester for tetthet av varmeenheten utføres i følgende situasjoner:

• I et privat hus utføres den første kontrollen av systemet på det tidspunktet huset forberedes for igangkjøring. Diagnostikk av rørledningen i sporene og konturene på det varme gulvet utføres før forseglingen og hellingen av gulvet. Når mørtelen er helt tørr, anbefales det å utføre flere hydrauliske tester for å identifisere og eliminere mulige lekkasjer før du legger det dyre etterbehandlingsmaterialet.
• For å forberede varmeforsyningsnettverket for ikke-planlagt innkobling, utføres en periodisk hydraulisk test en gang i året etter slutten av fyringssesongen. Kontrollen utføres også umiddelbart før oppvarmingssesongen starter ved positive omgivelsestemperaturer.
• Engangs ekstraordinære kontroller av systemets styrke og tetthet følger umiddelbart etter avslutning av planlagte og ikke planlagte reparasjonsaktiviteter.

Alle de ovennevnte tiltakene er av diagnostisk art og gjør det mulig å fastslå feilene i varmesystemet i tide som fører til nedstengning og reparasjon.

Krympeprosess

Trykket som brukes i varmesystemet velges avhengig av formålet og type utstyr. For å krympe inngangsnodene brukes et trykk på 16 atm, for varmesystemet til en fleretasjes bygning - 10 atm, for et privat hus - 2-6 atm.

Ved trykktesting bør det tas hensyn til forringelsen av bygningen og varmesystemet. I nye bygninger utføres kontrollen med et overskudd av trykk 1,5 - 2 ganger, og i falleferdige hus ikke mer enn 1,5. Hvis radiatorene er laget av støpejern, under testen, kan trykket ikke overstige grensen på 6 atm. For konvektorer er denne verdien 10 atm.

Det avgjørende kriteriet når du velger et trykk i prosessen med å kontrollere systemet, er parametrene som gjenspeiles i utstyrets tekniske pass. Den "svakeste" delen av systemet tas som referansepunkt.

Sekvens av arbeid

Pressing skjer i henhold til en enkelt algoritme, som ser slik ut:

1. Hvis arbeid utføres i et privat hus med autonom oppvarming, blir kjelen slått av. Delen av varmesystemet som skal kontrolleres er slått av.
2. Tapp av vannet.
3. Rørledningen er fylt med vann, hvis temperatur ikke overstiger 45 grader. Mens påfyllingen pågår, luftes det ut av systemet.
4. Spesielt utstyr er koblet til systemet - en oppvarmingstrykkoperatør, ved hjelp av hvilket trykk pumpes opp til driftsindikatoren. I dette tilfellet utføres en visuell inspeksjon av området som testes.
5. Øk trykket gradvis til verdien som er spesifisert i testplanen. Utfør en visuell inspeksjon av systemet for lekkasjer og skader.
6. Den resulterende verdien registreres i 10 minutter ved hjelp av en manometer. Avlesningene blir registrert. Hvis det forblir uendret, er systemet forseglet og klart til bruk.

Den pneumatiske testmetoden brukes hvis den hydrauliske metoden ikke kan brukes. For eksempel ved temperaturer under null. Indikasjonene på manometeret fungerer som en retningslinje når det oppdages brudd på tettheten av rørledningen. Potensielle lekkasjer identifiseres ved å behandle dem med såpevann.

Tillatt testtrykk

I henhold til forskriftsdokumenter bør trykket under testing for tetthet av varmeutstyr være:

• for varmtvannsforsyning og varmesystemer med varmtvannsbereder - 10 atm;
• med konvektoroppvarming - 10 atm;
• for radiatorer av støpejern og stål - 6 atm.

Følgende indikerer at utstyret har bestått testene:

• under testene ble det ikke funnet tåke av varmeutstyr - kjeler, rør, radiatorer, ventiler og sømmer;
• innen 5 minutter har trykket inne i kretsen falt med ikke mer enn 0,2 bar;
  
• innen 10 minutter i et varmtvannsforsyningssystem bestående av metallrør, oversteg ikke trykkfallet 0,5 bar;
• hvis rørene er plastiske, er det normalt at trykket faller til 0,6 bar i løpet av de første 30 minuttene, og til 0,2 bar i løpet av de neste to timene.
• når du utfører lufttester på dampoppvarming, må trykket ikke synke mer enn 0,1 bar de første 5 minuttene.

Ved testing av varmtvannssystemet kan 5 atm legges til driftstrykket. Når du velger et trykk som overstiger arbeidsindikatoren, blir dataene i utstyrspasset tatt i betraktning.

Typer testpumper

Testaktiviteter utføres ved hjelp av manuelle eller elektriske trykkpumper.

Manuelle modeller er utstyrt med trykkontrollanordninger, en ventil for å kutte av innkommende vann og en stengeventil for å tømme vann fra en rektangulær kyvette. En stempelpumpe brukes til å pumpe vann under trykk. Den største ulempen med håndholdt utstyr er den lave pumpehastigheten og arbeidskraften i prosessen.

Det beste valget ville være elektrisk utstyr. Dens fordel ligger i den høye hastigheten til å fylle kretsene og i den automatiske avslåingen når ønsket trykk er nådd.