Varmeisolering av tekniske systemer er nødvendig for å løse en rekke problemer. Det lar deg redusere varmetap på vei til forbrukeren, beskytte innholdet mot miljøets skadelige effekter, redusere energikostnadene og forlenge levetiden. Teknisk isolasjon for K Flex-rør er et av de mest avanserte og effektive alternativene for termisk beskyttelse.
Kjennetegn ved varmeisolasjon Kaflex
Varmeisolasjon K Flex er laget av skummet syntetisk gummi med forskjellige tilsetningsstoffer, på grunn av hvilken den har høye drifts- og termiske egenskaper.
Tekniske egenskaper ved K Flex-rørisolasjon:
- Lav varmeledningsevne på grunn av høy porøsitet kombinert med små celler.
- Lav dampgjennomtrengelighet. Isolasjon for rør K Flex har en porøs struktur med lukkede celler, som gir høy motstand mot dryppende fuktighet og fordampning. Gjennom hele levetiden akkumulerer ikke strukturen fuktighet i seg selv, varmeskjermingsegenskapene gjennomgår ikke transformasjoner.
- Høy produserbarhet av installasjonen.
- Et bredt spekter av driftstemperaturer, hvis indikatorer svinger mellom -198 - +150 grader.
- Varighet. Produsenten forsikrer at levetiden til materialet under varme aldring vil være minst 25 år.
De tekniske egenskapene til nesten alle modifikasjoner er like, men det er særegenheter du må gjøre deg kjent med før du kjøper.
Typer av isolasjon Kaflex
Varmeisolasjon for K Flex-rør er delt inn i flere varianter, som hver har forskjellig karakter og steiner og anvendelsesområde.
Varmeisolasjon K Flex ST
Denne modifikasjonen er i stand til å fungere jevnt ved temperaturer fra - 200 til +105 grader Celsius. Varmeledningsevne ved -20 grader er 0,034, og ved +20 - 0,038.
Materialet brukes aktivt i følgende bransjer:
- kjøleutstyr;
- petrokjemiske anlegg;
- ventilasjons- og klimaanleggssystemer;
- industrielle rørledninger;
- varme- og vannforsyningssystemer.
Fordelene med K Flex ST-materiale er nøytral lukt, miljøvennlighet og biologisk motstand. Brannsikkerhet - G1.
K Flex Solar HT
Den brukes ved driftstemperaturer opptil +150 grader. Den brukes aktivt i følgende bransjer:
- damptrykksrørledninger med lavt trykk, der temperaturregimet ikke overstiger +150 grader;
- solsystemer;
- rørledninger og industrielt utstyr;
- høy temperatur isolasjon.
Varmeledningskoeffisienten ved en temperatur på +20 grader er 0,04, og ved +60 - 0,045. Tilhører brannsikkerhetsklassen - G1.
Det isolerende arket er luktneutralt.
K-Flex ECO
Den brukes aktivt på følgende områder:
- T-banestasjoner;
- farmasøytisk produksjon;
- jernbanetransport og flyplasser;
- offshore plattformer;
- datasentre;
- bygging av skip og skip;
- matproduksjon;
- sykehus;
- rene rom;
- førskoleinstitusjoner, skoler.
Materialet er preget av følgende indikatorer for varmeledningsevne: ved -20 - 0,036, og ved +20 - 0,04. Brannsikkerhet tilhører klasse G2, RP1, T2. Designet for å operere i et temperaturområde fra -70 til +150 grader.
Isolasjon ECO har nøytral surhet, nøytral lukt, grønn farge.
Isolasjon for rør Kaflex IGO
Materialet brukes i følgende bransjer:
- for varmeisolering av sveisede sømmer;
- i konstruksjonen av varmeisolasjon;
- for industrielle rørledninger som er lagt over og under jorden.
Driftstemperaturområde fra -60 til +105 grader. Varmeledningsevne ved 0 grader - 0,044, +20 - 0,046. Fargen er svart, lukten er nøytral. Brannsikkerhetsklasse - G2.
Isolasjon K-Flex for ST / SK-rør
Denne modifikasjonen er en pre-cut rulleisolasjon, på overflaten som det inneholder et spesielt lim. Takket være limmassen blir materialet rørformet. Teknologien sikrer brukervennlighet og høy installasjonshastighet.
Den brukes i følgende tilfeller:
- kjøling linjer;
- legging av rørledninger;
- ventilasjons- og klimaanleggssystemer.
Den har en svart farge, materialet er preget av en nøytral surhetsindeks. Varmeledningskoeffisienten er ved -20 grader - 0,034 og ved +20 - 0,038.
Et bredt utvalg av varmeisolasjonsmaterialer lar deg bruke isolasjonen så effektivt som mulig under alle forhold. Det er viktig å vurdere alle kravene før du kjøper.
Fordeler og ulemper
Produsenten av K Flex-produkter er veldig populær på grunn av sine mange fordeler. Alle modifikasjoner er preget av økte varmeisolasjonsegenskaper, samt:
- miljøsikkerhet;
- lang levetid - produsenten forsikrer at minimum levetid er 25 år, faktisk bemerker brukerne at det er mer;
- høy monteringstilpasningsevne - når du installerer varmeisolasjon, er det ikke nødvendig å bruke dampsperresjikt, fester er ikke nødvendig;
- økt motstand mot temperatursvingninger - driftstemperaturområdet varierer fra -195 til +150 grader;
- hydrofobisitet;
- beskyttelse mot korrosjon;
- lav dampgjennomtrengelighet og varmeledningsevne;
- motstand mot aggressive miljøfaktorer.
Et annet viktig faktum er at alle materialer produsert av selskapet ikke avgir giftige og giftige stoffer i miljøet. De har alle en nøytral lukt.
Takket være et bredt utvalg av byggematerialer er det mulig å løse et bredt utvalg av oppgaver. Disse produktene med roterende tekniske systemer er spesielt etterspurt, siden de er preget av økt strekkfasthet og høy elastisitet.
Av manglene kan bare skilles mellom de høye kostnadene for den italienske produsentens produkter.
Installasjonsmetoder
Installasjonsarbeid kan utføres ved en temperatur ikke lavere enn +5 grader. Arbeidsflaten må først rengjøres og avfettes. Bare hvis disse viktige reglene overholdes, vil det være mulig å oppnå vedheft av høy kvalitet på det varmeisolerende materialet.
Installasjonsprosessen begynner med en jevn påføring av et tynt lag med lim på røroverflaten og innsiden av varmeisolatoren. For at limet skal trenge dypt inn i lagene av materialet, må du vente i 2-3 minutter. Hvis selvklebende modifikasjoner brukes, hoppes dette trinnet over. Isolasjon må legges på røret på en slik måte at sømmen går langs den nedre delen. På slutten må overflaten som skal limes ut glattes ut med litt innsats.
