Tekniske egenskaper for ekstrudert polystyrenskum

Det er mange isolasjonsmaterialer av polymerark for byggearbeid på salg. Hver type polystyren er designet for spesifikke varmeisoleringsformål. Et feil valgt produkt kan gi uønskede konsekvenser etter installasjonen: en svak isolasjonseffekt, fuktighet på veggene og til og med ødeleggelse av bærende konstruksjoner. For å unngå problemer er det nødvendig å studere egenskapene til produktene og kjenne den nødvendige tettheten av ekstrudert polystyrenskum.

Hva er materialet

Blant alt ekspandert polystyren er ekstrudering den mest holdbare. Denne polymeren produseres i form av ark av en viss størrelse. Selve strukturen oppnås ved å skumme polystyren, mens den gjennomgår et oppvarmingstrinn i en ekstruder til den smelter. Deretter blir den presset til en viss form og kuttet etter avkjøling.

Den høye styrken til en slik varmeisolator skyldes dens finmaskestruktur oppnådd på tidspunktet for sintring. Porene inne i polymeren har en lukket sirkulær form, slik at ekstruderingsplast (EPPS) ikke tillater damp og fuktighet å passere gjennom.

Klasseegenskaper

EPS av forskjellige typer har forskjellige egenskaper. Alle kjente ekstruderte produkter kan deles inn i tre store grupper:

• Klasse 30. Produktet brukes til varmeisolering av konstruksjoner som ikke utsettes for mekanisk belastning: underjordisk kommunikasjon, vertikale deler av fundament, takflater.
• Klasse 35. Produktet kan brukes både ute og inne i lokalene ved isolering av vegger, tak og gulv. Platene varierer i innholdet av flammehemmende tilsetningsstoffer i strukturen for bedre brannmotstand.
• Klasse 45. Ekstruderingsplast i denne kategorien er den mest holdbare når det gjelder kompresjon som utøves på dem. De tåler belastninger opp til 0,5 MPa. Hovedanvendelsen av et slikt produkt finnes i byggebransjen i konstruksjon av ruter, lufttransportstartstrimler, i isolasjon av monolitiske plater.

Kjennetegn ved Penoplex tilgjengelig på hjemmemarkedet:

• Arkene er 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 og 2 cm tykke.
• Lerretsstørrelse: 120x60 cm og 240x60 cm.
• Varmeledningsindeks 0,032-0,030 W / m * С.
• Indikatoren for styrken i kompresjon er 0,5-0,2 MPa.
• Fuktabsorpsjon ca 0,40%.
• Brennbarhetsindeks G4.

Penoplex er et innenlandsk produkt produsert i gulrotfarge. Polymeren er beregnet på industriell bruk og til husholdningsformål.

Technoplex er ekstrudert polystyrenskum, som har færre varianter når det gjelder banetykkelse, representert med 10, 5, 4 og 3 centimeter. Standarder for arkdimensjoner for disse produktene: 118x58 cm og 120x60 cm. Materialets varmeisolasjonsegenskaper er verre med ca. 0,002 W / m * C enn for Penoplex, men fuktabsorpsjonen er 0,2% mindre. På grunn av tilstedeværelsen av grafittinneslutninger i polymerstrukturen har varmeisolatoren økt styrke. Den kan brukes til tunge bygningsstrukturer.

Ekstrudert URSA-plast produseres av en importprodusent. Selskapet lager polymerisolasjon med en standard arkstørrelse på 125x60 cm og en tykkelse på 10 til 3 cm.Når det gjelder styrke og brennbarhet, ligner produktet Technoplex.

Styrker og svakheter i ekstrudert polystyrenskum

Blant fordelene med XPS er utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, styrke, fuktbestandighet og laken på arkene.

Det er enkelt og praktisk å jobbe med materialet, det kreves ikke noe kraftig løfteutstyr for å tilføre isolasjon til de øvre etasjene på byggeplassen.

Fra ulempene ved produktet er brennbarhet i utgangspunktet. Ved en omgivelsestemperatur på mer enn 75 grader Celsius begynner skadelige damper å frigjøres fra strukturen. Du kan heller ikke la varmeisolatoren stå i direkte sollys, noe som ødelegger den. Gnagere kan sette seg i tykkelsen.

Sammenligning med skummateriale

Sammenlignet med ekstrudert isolasjon har skumplast (PS) en helt annen produksjonsteknologi, som til slutt gjør forskjeller i disse to produktene:

• Når det gjelder styrke, er skum av noe merke veldig skjørt og tåler et maksimalt trykk på bare 0,2 MPa.
• Strukturen består av individuelle kuler i forskjellige størrelser, bundet av sintring på en presse.
• Cellene har mikrospalter mellom hverandre, noe som bidrar til delvis opptak av vann av skummet.

PS brukes aldri til å isolere strukturer som kan bli utsatt for mekanisk belastning. Skumfargen er alltid snøhvit.

Hvis vi sammenligner EPSP med vanlig plast-PPP, kan fordelen med sistnevnte betraktes som en billigere produksjonsteknologi og damppermeabilitet, som også er høyere, på grunn av hvilke isolerte bygninger har muligheten til å bytte gass med miljøet. I alle andre henseender er materialet dårligere enn ekstruderingsisolasjon.

Produktapplikasjon

Ekstrudert isolasjon brukes hovedsakelig i byggebransjen for å isolere forskjellige gjenstander og kommunikasjon. Som termisk isolator er XPS egnet for innredning:

• vegger av bygningen utenfor og inne i rom, bortsett fra rom der temperaturen overstiger 60 grader Celsius;
• fundamenter, kjellere og monolitiske plater av forskjellig design, både fra endene og under dem;
• varmt blindområde rundt huset;
• oppvarming og oppvarming;
• eventuelle underjordiske fasiliteter og kommunikasjon.

I tillegg til alt det ovennevnte kan EPPS legges i bunnen av oppvarmede veier og spor. Det er også noe som et sandwichpanel, hvis indre rom er fylt med en skummende polymer.

Å lage hjemme

Det er umulig å skaffe XPS hjemme; dette krever dyrt utstyr - en ekstruder og en produksjonslinje. Du kan lage vanlig skumplast av polystyrenkorn. Samtidig bør oppmerksomheten ikke rettes mot uavhengig produksjon av plater - det vil være ulønnsomt. En slik oppgave er egnet for å oppnå bisarre former for å praktisere håndlaget. Den teknologiske prosessen er som følger:

• Granulatene helles på den femte delen av bøtta, og dampgeneratorslangen føres inn i dem.
• Råmaterialet douses med damp og blandes samtidig til det øker i størrelse.
• Kulene legges ut i en forberedt form, og de fortsetter å varme opp i den med en varm strøm til sintringen.

På slutten av prosessen får massen avkjøles. Formen åpnes eller knuses for å få det ferdige produktet. Jo mer elegant tingen er, jo mindre skal de første ballene ha diameter.

Installasjon av varmeisolator

Fiksering av ark med ekstrudert isolasjon på horisontale overflater utføres ved bruk av lim på sement-polymerbasis. For å motstå vind og andre belastninger er det viktig å styrke festingen av hver plate ved hjelp av plastplugger med paraplyhatter.

Hvis EPS legges på horisontale betongunderlag, er den beste måten å legge den på bitumenmastikk.

Det er nødvendig å nøye studere egenskapene til bituminøst lim før bruk. Ikke alle merker av dette stoffet er egnet for de aktuelle polymerene. Resultatet av et feil valg kan være oppløsningen av overflaten på isolasjonen.

Alle EPPS-ark har glatte overflater, som et resultat av at de ikke fester seg godt til betong og pussede overflater plassert vertikalt. Det spiller ingen rolle hvilken side av platen som er den indre eller den ytre - de har den samme strukturen. Det anbefales at du børster den ene siden av skummet med en metallbørste for bedre vedheft til bærestrukturen for å oppnå en ruhet.

I løpet av installasjonen av isolasjon er en av operasjonene å kutte deler til størrelse på de stedene der produktets dimensjoner går utover den lukkede strukturen. For å kutte XPS er alt du trenger å bruke en verktøykniv med utskiftbare kniver. Skjæring er praktisk å utføre på en flat overflate som sponplater eller OSB.

Populære produktprodusenter

Ekspandert polystyren har mange fordeler, så mange utenlandske og innenlandske produsenter har tatt med denne bygningsisolasjonen i sin produktlinje.

Thermit er et Krasnoyarsk-anlegg for produksjon av effektiv varmeisolasjon. Produserer XPS for ulike isolasjonsoppgaver. Produktene er laget i samsvar med GOST 32310-2012 og har tjent mange medaljer på utstillinger.

Comfort er XPS, som er et av Penoplex-merkene. Den kommer i forskjellige tykkelser med arkdimensjoner på 585x1185 mm. Leveransen kommer pakket med en spesiell film som beskytter mot UV-stråling.