Når du installerer typiske varmtvannsoppvarmingssystemer, er det umulig å gjøre uten vannrør. Moderne krav til oppvarmingsutstyr tvinger oss til å velge nøye hvilke produkter som passer for disse formålene. Tverrbundet polyetylen for oppvarming er et godt alternativ når du velger et materiale som kan erstatte utdaterte vannforsyningsledninger av stål.
Typer av rør etter metoden for tverrbinding av polyetylen
Tverrbundet polyetylen (SP) er et syntetisk materiale som har en modifisert nettverksstruktur. Dens molekyler fester seg i tillegg til hverandre ved sidebindinger som er fraværende i en konvensjonell polymer. Tverrbindingseffekten gir materialet ekstra styrke, samtidig som den termiske duktiliteten reduseres.
Sømteknologi
Syning av polyetylenmaterialer er organisert ved hjelp av en av følgende teknologier:
- peroksydmetode;
- kjemisk metode;
- fysisk alternativ.
I det første tilfellet brukes hydrogenperoksid som et reagens. Prosessen foregår ved en temperatur på 200 grader, på grunn av hvilken tverrbindingen er mer jevn.
Den kjemiske (eller silan) metoden er preget av det faktum at polyetylen av den nødvendige kvaliteten er laget med tilsetning av vann, silan og spesielle katalysatorer. Denne metoden regnes som den vanligste i produksjonspraksis, selv om prosentandelen av sømmen bare er 65-70 enheter.
Den fysiske eller strålingsmetoden forstås som å kjøre en polyetylenmasse gjennom en akselerator, der den utsettes for røntgen- og gammastråling. Frie atomer av de samme elementene deltar i denne prosessen og danner nye bindinger. Tverrbindingsgraden oppnådd i dette tilfellet er 60%.
Sammenligning av eiendommer
XLPE har en ordnet struktur som ligner krystallgitteret av faste stoffer. I hvert tilfelle får det ferdige produktet dessuten originale egenskaper. Den mest ensartede tverrbinding oppnås med peroksydmetoden, som anses som uproduktiv og kostbar. Denne tilnærmingen er også helt ubrukelig i produksjonen av flerlagsrør. Silanmetoden oppnår en høy produksjonshastighet for lite fleksible produkter, og bruken av strålingsmetoden garanterer enkelheten ved å produsere produkter fra billige råvarer. Valget av et passende materiale i dette tilfellet avhenger av funksjonene ved bruk av rørprodukter.
Spesifikasjoner
Rør laget av tverrbundet polyetylen, i tillegg til den deklarerte høyfastighetsindeksen, har egenskaper som bestemmer deres tekniske parametere. Tverrbinding av molekyler gjør at smeltepunktet til dette materialet økes. De modifiserte prøvene har følgende varmebestandighetsindikatorer:
- bløtgjøringsgrensen er 150 grader;
- smeltegrensen er 200 grader;
- slikt polyetylen begynner å brenne bare når det når 400 grader.
Ved tverrbinding av plastmaterialet øker dets styrke, men samtidig avtar forlengelsen ved bruddhastighet. Det reagerer nesten ikke på brå endringer i miljøparametere, mens det viser likheter med metaller.Når det gjelder motstand mot kjemiske reagenser, er det heller ikke dårligere enn dem, og til og med overgår i motstand mot deformasjon. De viktigste egenskapene til tverrbundet polyetylen inkluderer:
- strukturtetthet når 940 kg / m³;
- driftstemperaturområde fra 0 til +95 ° С;
- motstand mot mekanisk belastning (støtbelastning) ved temperaturer opp til -50 ºС;
- termisk ledningsevne;
- fleksibilitetsfaktor;
- forlengelse ved bruddindeks (fra 350 til 800%);
- livstid.
Samfunnsforetakets levetid er fra 10 til 50 år, avhengig av temperaturen i rørene.
Fordeler og ulemper
Fordelene med polyetylenrør laget med PEX- og PE-RT-teknologier inkluderer:
- temperaturbestandighet (frostbestandighet), spesielt uttalt i PE-RT-rør;
- høy styrke indikatorer, på grunn av hvilke disse produktene ikke er utsatt for ytre destruktive påvirkninger og indre påkjenninger;
- plastisitet av materialet, slik at de kan brukes på komplekse leggeruter med mange svinger;
- immunitet mot korrosjon, så vel som aggressive inneslutninger i kjølevæsken, og miljøvennlighet.
Glatte vegger inne i rørkanalen gir minimal hydraulisk motstand mot den bevegelige varmebæreren, på grunn av hvilken sannsynligheten for avleiringer er minimal. Noen av disse fordelene manifesteres fullt ut når man sammenligner joint venture med metallplast, hvorfra det også er laget rør for gulvsystemer. Sistnevnte tåler ikke frysing av kjølevæske og gjenoppretter formen dårlig. Ellers er disse to konkurrerende typene like gode for å ordne varme gulvbelegg. Ulempene med felleskontrollert virksomhet inkluderer umuligheten av å bøye dem langs radiusen over grenseverdien og kompleksiteten i utformingen av vendesonene, siden skjøtene på disse stedene må festes sikkert.
applikasjoner
De allsidige egenskapene til SP, inkludert motstand mot destruktive effekter og temperaturer, bestemmer områdene der dette materialet oftest brukes. Uponor-røret er for eksempel ideelt for oppvarming av husholdninger. Imidlertid brukes den ofte til følgende formål:
- produksjon av trykkrør for kaldt og varmtvannsforsyning;
- bruk som elementer i industrielle oppvarmingsstrukturer;
- applikasjon i forbrukerens drikkevannsforsyningssystemer.
Det høykvalitets Uponor oppvarmingsrøret, oppnådd ved tverrbindingsmetoden, kan brukes til å arrangere varme gulvkonstruksjoner, så vel som i klimaanleggssystemer for hus- og kontorlokaler.
Prinsipper og nyanser ved rørinstallasjon
Kompetent installasjon av polyetylenrør er bare mulig hvis følgende regler overholdes:
- rør fra joint venture er montert for å forhindre muligheten for frysing;
- for arrangement av rørledninger fra varmesystemer eller FHP, velges et materiale som er egnet for vannoppvarming av gulv;
- valget av metode for tilkobling av rør fra joint venture avhenger av diameteren på emnene som brukes.
- beslag brukes til rør med en diameter på opptil 32 mm, og for store størrelser monteres de ved sveising.
Fremgangsmåten for legging av JV-rør er basert på prinsippet om å bruke kompresjonsbeslag. Hvis det er nødvendig, demonteres disse kontaktene enkelt, og etter å ha skiftet pakningene, settes de tilbake. For installasjon av en slik montering kreves to justerbare skiftenøkler; for små diametre på arbeidsstykkene blir de forbigått med et konvensjonelt verktøy.
Driftstips
Når produkter basert på JV blir satt i drift, øker gjennomstrømningen markant. Dette er på grunn av det spesielle materialet som brukes, og som har den egenskapen å gradvis utvide seg. Når levetiden er nådd, øker diameteren på slike rør med ca 3%.
En annen faktor som påvirker økningen i volumet av væskepumping er en endring i strukturen til rørmaterialet, hvoretter overflaten får ytterligere plastisitet. Dette bidrar til å redusere motstanden mot bevegelsen til vanndrager og å akselerere bevegelsen. Å ta hensyn til disse faktorene når du bruker rør, vil unngå problemer i form av lekkasjer i skjøtene.