Den ikke-flyktige trekkregulatoren for kjeler med fast drivstoff er en enhet for å koordinere kraften til enheten. Den mekaniske enheten fungerer som en vifte, har mindre nøyaktighet, men krever ikke elektrisk tilkobling og er billigere. Regulatoren i autonom modus endrer volumet på den tilførte luftstrømmen ved å åpne spjeldet.
Formål og prinsipp for drift av utkastregulatoren
Den mekaniske enheten gir ikke høy pålitelighet, men den eliminerer manuell kontroll av kjelens kraft og sparer kull og ved. Mengden oksygen som kommer inn i ovnen, påvirker flammens intensitet. Forbrenningen styres ved å lukke eller åpne en dør i kammeret.
En termomekanisk enhet automatiserer kontrollen over prosessen i samsvar med algoritmen:
- Når fast brensel brenner, varmes energibæreren opp, væsken i arbeidskapselen utvides og virker på arbeidsmekanismen og overvinner elastisiteten til fjærspolen.
- Spaken slapper av kjedet, døren lukkes og reduserer luftstrømmen, noe som bremser forbrenningen og begynner å ulme.
- Etter avkjøling synker volumet på kjølevæsken, fjæren strammer betjeningsspaken og spjeldet åpnes litt.
- Prosessen gjentas syklisk til kullet eller treet er fullstendig brent, så frigjør fjæren spjeldet til åpen stilling.
Regulatoren stabiliserer trekket til friskluftstrømmen og forhindrer overoppheting av varmeveksleren. Enheten regulerer trykket i varmesystemet og gjør kjelen uavhengig av værforhold. Den mekaniske installasjonen tørker skorsteinen fra kondensat når enheten ikke varmes opp.
Utkast til regulatordesign for kjeler med fast drivstoff
Flammeintensiteten i kjeler uten termostat endres manuelt ved å lukke eller åpne askeklaffen. Oksygen kommer inn i forbrenningskammeret på grunn av skorsteins direkte trekk. En mekanisk enhet gjør jobben for en person hvis regulatoren er riktig justert. Ved første oppstart av enheten velges kjettingens størrelse mellom spaken og festepunktet til spjeldet.
Strukturen til mekanismen er forskjellig fra produsent til produsent, men de grunnleggende elementene er til stede i alle modeller:
- innebygd kapselformet termostat;
- plasthode med to vekter;
- nedsenking ermet;
- lager;
- drivmekanisme;
- spiral våren;
- kjede;
- justeringsknott.
Hoveddelen er et automatisk termisk element for å sikre en jevn temperatur. Leddet er plassert i en sylindrisk boks og koordinerer bevegelsen til askepanedøren ved hjelp av en kjetting og en spak. Det gjengede legemet settes inn i hylsen på vannskallet, som er i kontakt med energibæreren.
Den forseglede kolben inneholder en væske som er følsom for temperaturendringer og ekspanderer kraftig når den utsettes for varme. Ved hjelp av håndtaket på fronten på termostaten er muligheten for bevegelse av spaken og spjeldet begrenset, oppvarmingen av energibæreren er satt.
Spesifikasjoner
Den planlagte driftstemperaturen til oppvarmingsenheten er inkludert i innstillingsområdet med en margin i to retninger.Koblingsgjengen på den mekaniske regulatoren må svare til parameteren for svingene ved tilkoblingspunktet til kjelen. Spjeldets vekt bør ikke overstige løftekraften til spaken, ellers vil ikke døren bevege seg fra sitt sted, i hvilket tilfelle støttedelen velges med stor innsats.
Mekanismeegenskaper:
- kroppen er laget av forkromet messing i helt metall;
- håndtaket er laget av harpiks med høy temperaturbestandighet;
- kjedet er laget av galvanisert metall;
- en svært følsom voks termoelement brukes;
- temperaturen er innstilt i området +30 - + 100 ° С;
- tilkoblingskjede opp til 1,2 m lang;
- nyttig kjedekraft er 0,85 - 1,2 kg;
- armen har en lengde på 0,12 - 0,14 m;
- rotasjonsvinkel på spaken 100 - 150 °;
- kobles til enheten med ¾ ”konisk gjeng;
- maksimal vanntemperatur +120 - + 130 ° С.
Regulatoren kontrollerer temperaturen med et minimum feil. Trekket i skorsteinen opprettholder ensartethet, uavhengig av vindbelastning, er oppvarmingen av de strukturelle elementene til oppvarmingsenheten stabilisert.
Anbefalinger for valg av enhet
Det er kjeler på salg som ikke har trekkstyringsinnretninger. I dem representeres automatiseringen bare av en hylse som er installert i et vannskall. Utkastregulatoren er en nødvendig enhet, den kjøpes og installeres med egne hender. Når du kjøper en varmeenhet, blir du lagt merke til tilstedeværelsen av en slik hylse og en askeformet dør som kan åpnes oppover.
Når du velger, ta hensyn til parametrene:
- innledende og grensejusteringstemperatur;
- korrespondanse av koblingstråden;
- løfte kraft;
- kjedestørrelse;
- rekkevidden til spaken.
Aktuatorens kjøring må kunne åpne og lukke spjeldet helt. Ermens plassering i kroppen betyr noe. Hvis den er øverst, velges trekkregulatoren for kjelen som arbeider vertikalt. Når hylsen er plassert på siden eller foran kroppen, kjøpes en mekanisme som stabiliserer skyvet i horisontal retning. Det er enheter som fungerer i to retninger og inkluderer to numeriske skalaer i designet.
Utkast til regulatorinstallasjon og kalibrering
Installasjon i henhold til instruksjonene utføres når kjølevæsken tømmes i varmesystemet. Håndtaket er løsnet, og justeringsmekanismen tres inn i setet. For pakking av trådene brukes tetninger i form av gjenger, slep og andre lignende materialer; fum tape brukes. Retningen til spissen på aktuatoren bestemmes i samsvar med diagrammet i det tekniske databladet, spaken er innebygd og festet med en skrue.
I vannrett stilling er festet øverst og oppvarmingslesingen er indikert med en rød skala. For vertikal montering plasseres skruen på baksiden og temperaturen leses på gul skala.
Innstillingen utføres på en varmeapparat som kjører ved en temperatur på + 60 ° C:
- kjedet er satt inn i hullet på spaklegemet, men er ikke festet til spjeldet, døren er plassert i en åpen stilling for oksygenadgang;
- festeskruen løsnes på koordineringshåndtaket;
- ønsket temperatur er innstilt på skalaen;
- kjeden er koblet til spjeldet i det øyeblikket når den innstilte temperaturen er nådd.
Korrekt drift kontrolleres etter kalibrering i alle kjelemodusene til kjelen, opp til den maksimale effekten. Om nødvendig forskyves kjedet med 1–2 ringer til den ene siden, for eksempel med avlesninger under normen, blir forbindelseselementet forkortet, og i motsatt tilfelle svekkes det. Endringshastigheten påvirkes av volum og type drivstoff, tregheten til systemet og enheten.