Bruk av isolasjon TechnoNIKOL for varmeisolering av huset

På det meste av Russlands territorium høst-vårperioden er temperaturforholdene ubehagelige for livet. Den konstante økningen i prisen på energibærere gjør det nødvendig å forbedre energieffektiviteten til boligbygg, bad og uthus. Det internasjonale selskapet Technonikol tilbyr et komplett utvalg av byggematerialer for isolering og vanntetting av bygninger og strukturer. Basert på oppgavene og driftsforholdene velger de Technonikol basaltisolasjon eller ekstrudert polystyren.

Om produsenten

Technonikol Corporation eier 54 fabrikker i Russland og 6 europeiske land

Technonikol Corporation eier 54 fabrikker i Russland og 6 europeiske land (Tsjekkia, Tyskland, Storbritannia, Hviterussland, Italia, Litauen).

6 vitenskapelige sentre er engasjert i utvikling av testing og langsiktig testing av sortimentet.

Kvaliteten på produserte produkter oppfyller sikkerhetskrav, som bekreftes av sertifikater.

Varmeisoleringsmaterialer laget av basalt og polystyren er populære på grunn av deres egenskaper, enkel installasjon og en rekke produkter som passer for alle driftsforhold.

Basaltisolasjon

Utseendet til basaltisolasjon

TechnoNIKOL mineralull produseres i form av ruller og plater. Produksjonsteknologien til produktene er den samme, men de har ulik tetthet. Dette tas i betraktning i design og konstruksjon, valg av installasjonsteknologi og etterbehandling.

Avtale

Tett steinull TechnoNIKOL i form av plater tillater effekten av mekanisk belastning. Den viktigste bruksretningen er isolering av bygningsvegger. Installasjonen utføres ved hjelp av teknologien til en våt fasade (under gips) eller under kledning, fliser, paneler (ventilert fasade).

På grunn av sin struktur beholder platene varmen og fungerer som lydisolasjon og brannbeskyttelse.

Hvordan og hva er den laget av

Produksjonsteknologi for mineralull

Mineralull Technonikol er laget av basaltbergart med syntetiske bindemidler og spesielle tilsetningsstoffer som forbedrer hydrofobe egenskaper og forhindrer forbrenning.

Under produksjonsprosessen går basalt gjennom flere prosesser:

  1. Bergarten blir renset for urenheter og knust til en fin brøkdel.
  2. Råvarer smeltes i en ovn med høy temperatur.
  3. Den smeltede massen blandes med tilsetningsstoffer i en sentrifuge, hvor den samtidig spaltes i individuelle fibre.
  4. Fibrene blandes av strømmen av trykkluft, strukturen til arrangementet blir kaotisk.
  5. Kjøler den resulterende massen.
  6. Ved å trykke på en transportør i flere lag.
  7. Varmebehandling der tilsetningsstoffene polymeriserer.
  8. Skjæring til de nødvendige dimensjonene.

Hele den teknologiske prosessen foregår uten forstyrrelser, takket være at TechnoNIKOL mineralull blir holdbar, motstandsdyktig mot temperaturbelastning og andre ugunstige faktorer.

Teknologisk sett er produksjonen av plater og ruller ikke annerledes, men det ferdige produktet har forskjellige tettheter, derfor brukes forskjellige installasjonsordninger når du isolerer vegger, tak og tak.

Når du kjøper, sjekk sikkerhetssertifikatet.Forfalskede og forfalskede produkter inneholder ofte uakseptable mengder fenoler, og selve basalten kan være radioaktiv.

Spesifikasjoner

Tekniske egenskaper ved basaltisolasjon

Selskapet produserer flere titalls produktnavn.

Når du kjøper, vær oppmerksom på parametrene til Technonikol mineralullisolasjon:

  1. Lav termisk ledningsevne oppnås på grunn av tilfeldig lokaliserte fibre og materialets luftige struktur. Parameteren varierer fra 0,032 til 0,05 W / (m * K).
  2. Dampgjennomtrengelighet bidrar til at kondens ikke akkumuleres i isolasjonen - damper beveger seg fritt fra veggene inn i det omkringliggende rommet, og materialet blir ikke vått. I gjennomsnitt er indikatoren 0,3 mg / (m * h * Pa).
  3. Hydrofobisitet - evnen til ikke å absorbere fuktighet fra luften rundt, ikke å bli våt i fuktige rom. Ulike typer TechnoNIKOL varmeisolasjon absorberer fra 2 til 5% fuktighet fra sin egen vekt. For fuktige rom velges produkter med minimumsindikator.
  4. Lydisolering av TechnoNIKOL minelitten reduserer lyden fra støtbelastning (lave frekvenser opp til 300 Hz), men er ikke veldig effektiv mot gatestøy i det øvre frekvensområdet. Løsning for støyende steder - Technoflor Standard plater og Technoacoustic ruller.
  5. Tykkelse påvirker direkte varmeisolasjonsegenskapene. Plater produseres i tykkelse fra 50 til 200 mm, i ruller opp til 70 mm.
  6. Rullelengde opptil 10 m med bredde opptil 1,2 m, platens geometriske dimensjoner - bredde opptil 1200 mm, høyde opp til 1000 mm.
  7. Miljøvennlighet overholder EUs standarder. Det maksimale innholdet av organisk materiale (inkludert fenol) i TechnoNIKOL-plater er ikke mer enn 4,5%.
  8. Tettheten til materialene er fra 35 kg / kubikkmeter. m for Rocklight-linjen opp til 190 kg / m3 på Technoruf. Parameteren er viktig når du velger en monteringsmetode.
  9. Arbeidstemperatur fra -60 til 190 ° C.

Produkter med lav tetthet er tilbøyelige til å kaste seg, derfor brukes de ikke til isolering av horisontale overflater.

Fordeler og svakheter

De positive og negative egenskapene til TechnoNIKOL varmeisolasjon skyldes produktets struktur og kvaliteten på råvarene.

Produktfordeler:

  • lav varmeledningsevne sammenlignet med andre materialer;
  • ikke-brennbart materiale;
  • miljøvennlighet;
  • luft- og dampgjennomtrengelighet;
  • motstand mot deformasjon;
  • bredt spekter av tillatte temperaturer;
  • råtner ikke, blir ikke skadet av gnagere og insekter;
  • levetid opptil 50 år;
  • relativt lave kostnader med høye isolasjonshastigheter;
  • enkel installasjon, som ikke krever dyre inventar.

En betydelig ulempe er sammenklumping av produkter med lav tetthet.

For å eliminere kuldebroer blir spesiell oppmerksomhet rettet mot behandlingen av sømmer - rullemodeller legges med overlapping, sømmene mellom platene er forseglet med polyuretanskum.

Ingen av isolasjonstypene kan være igjen uten et dekorativt lag - i direkte sollys og når det utsettes for nedbør, kollapser materialet gradvis.

Monteringsalternativer

Isolasjon tehnonikol for vegger monteres på to måter, "våt" eller i henhold til prinsippet om en ventilert fasade.

For versjonen med pussing er plater med en tetthet på minst 130 kg / m3 passende - de har vanligvis tilstrekkelig avskallingsstyrke.

Installasjon av en "våt fasade"

Den innledende fasen av "våt fasade" -isolering er å rengjøre veggoverflaten for støv, smuss, oljeflekker osv.

Hullene i murverket er forseglet med gipsmørtel, og uregelmessighetene glattes maksimalt. Depresjoner på ikke mer enn 3 cm per 1 lineær meter av veggen er tillatt.

Videre er det to alternativer for montering av paneler: på lim eller bare med dybler med et bredt hode (sopp). I den første påføres lim på veggen og platen, og blandingen utjevnes med en hakket sparkel. Isolasjon TechnoNIKOL for vegger presses mot veggen i noen sekunder. For større styrke og for ikke å vente på at mørtelet stivner, er platene forsterket med dybler av ønsket størrelse. I løpet av en dag tørker limet opp og fortsetter til ytterligere etterbehandling.

Når du bare fester med dybler, legges det et lag med dampbarriere mellom veggen og isolasjonsplatene. Fuger og sømmer er forseglet med polyuretanskum.

Neste trinn er påføring av det første gipslaget. Et spesielt lim brukes til blandingen. Det første laget påføres, i hvilket gipsnettet er innebygd.

Masken og limet må matche - noen maskemodeller oppløses i et alkalisk miljø. Forsterkningsnett er valgt for utendørs bruk.

Glatt komposisjonen. Etter at det første laget har tørket helt, blir hovedpussen utført. For å gi overflaten et attraktivt utseende, brukes dekorative plaster som deretter males.

Varmeisolasjon med rullematerialer

Veggisolasjon med rullematerialer

Den første fasen er rengjøring og utjevning av overflaten som dampsperren er spikret på.

En kasse er spikret på toppen av dampsperren. Trinnet til langsgående og tverrgående lags bør tillate en tett tilpasning av isolasjonen for TechnoNIKOL fasaden. Rullemateriale eller plater festes med dybler med brede hoder.

Deretter blir et lag med vindtett film spikret til lags med en stiftemaskin, på toppen av hvilket det er montert 1 cm tykt motgitter. Designet er nødvendig slik at det er et gap mellom vanntetting og etterbehandlingsbelegget for ventilasjon og fordampning av fuktighet fra varmeisolasjonen.

Den siste fasen er installasjon av overflater, som brukes som keramiske fliser, plast eller tre ytterkledning, og andre alternativer.

Isolering av tak og tak

Varmeisolering av en horisontal overflate er mulig på to måter.

I det første tilfellet legges det en dampsperre-membran på gulvplatene, et lag med tett (fra 150 kg / m3) mineralull. En sement-sandmørtel er avstøpt på toppen av isolasjonen.

Det andre alternativet stemmer overens med teknologien "ventilert fasade". Kaken er montert: en dampsperre, isolasjon mellom stokkene, en vanntett membran, et motgitter, et etterbehandlingslag av OSB-paneler, kryssfiner, sponplater eller gulvplater.

Hvis loftet ikke er ment for folk å være der, blir ikke siste etasje lagt.

Skrå takhellinger skal utføres ved hjelp av ventilert fasadeteknologi.

Ekstrudert polystyren

Ekstrudert polystyren

Sortimentet av Technonikol Corporation inkluderer ekstrudering av polystyren.

Formål og brukssteder

Materialet er produsert i form av plater og har forbedret varmeisolasjon og styrkeegenskaper. Dette gjør at den kan brukes på forskjellige stadier av konstruksjonen.

Isolert med ekspandert polystyren:

  • vegger, gulv, tak av bygninger;
  • taktekking og loft;
  • kjeller og kjellervegger;
  • blinde områder.

Polystyren er en god lydisolator og kan brukes i innvendige skillevegger.

Råvarer og produksjonsmetode

Ekstrudert produksjonsteknologi av polystyrenskum

Materialet for produksjon er polystyrenkorn, som produseres av kjemisk industri fra petroleumsprodukter.

I industrilinjer blir polystyren oppvarmet til smeltetemperaturen og matet til ekstruderingshodet med skrueanordninger. Under påvirkning av varm damp og høyt trykk blir polystyren skummet, hvorpå det mates til formingslinjen, der det blir flatt.

Etter sekundærskummingen dannes massen på strekkmaskiner, og etter avkjøling blir den kuttet til ønsket størrelse.

Som et resultat av ekstrudering oppnås et materiale som består av mange luftbobler, innelukket i et individuelt skall. Skjellene er tett sveiset til hverandre, noe som gjør ekstrudert polystyren vanntett og absorberer dårlig fuktighet - alle steder med mulig gjennomtrengning er stengt for det.

Technonikol-selskapet bruker karbongranulat i produksjonen av polystyrenplater, og det er grunnen til at særegenheten til produktene til denne produsenten er en sølvfarget farge - dette er et av tegnene på at produktene ikke er falske.

Tekniske spesifikasjoner

For isolasjon er hovedparametrene varmeledningsevne, evnen til å motstå fuktighet og styrke.

Ekstrusive polystyrenparametere:

  • varmeledningsevne 0,029 - 0,031 W / (m • K);
  • vannabsorpsjon - 0,2 volumprosent;
  • damppermeabilitet - 0,014 mg / (m • h • Pa);
  • driftstemperatur - -70 - + 70 ° C;
  • tykkelse - fra 30 til 100 mm;
  • lengde 1180, bredde 580 mm.

På polystyren som er lagt på en horisontal overflate, kan du gå forsiktig - bulker som dukker opp vil forsvinne etter kort tid.

Fordeler og ulemper

De positive og negative egenskapene til et materiale er direkte knyttet til dets struktur og tekniske egenskaper.

Fordelene med produkter inkluderer lav varmeledningsevne, kompresjonsmotstand, ubrennbarhet. Materialet råtner ikke og støtter ikke spredning av mugg og mugg.

Fraværet av hulrom og fuktighet i materialet gjør det motstandsdyktig mot negative temperaturer - styrenskum fryser ikke.

Jeg vurderer de negative aspektene ved platens lave damp og luftpermeabilitet.

Den lave vekten sørger for enkel installasjon - arkene kan enkelt løftes i alle høyder, og pålitelige braketter er ikke nødvendig for å feste.

Høye ekstruderingsegenskaper av materialet gir pålitelig vedheft til gipset.

Polystyren produseres med spor og med nøye installasjon er det ingen kuldebroer.

Ulempene inkluderer:

  • ødeleggelse fra sollys (ultrafiolett stråling);
  • høy pris;
  • utslipp av skadelige stoffer ved oppvarming;
  • mulig kolonisering av gnagere.

Hele komplekset av positive og negative kvaliteter tas i betraktning når man velger ekstrudert polystyren som varmeisolasjon.

Installasjon av polystyren

Installasjonsmetodene for isopor og mineralull er ikke forskjellige. Verkene utføres i samme rekkefølge. Det er viktig å ta skritt for å beskytte materialet umiddelbart etter veggmontering for å unngå skader fra sollys.

Et trekk ved polystyren er muligheten for bruk for å isolere den underjordiske delen av bygninger og blinde områder rundt bygninger.

For å ordne blindområdet legges et leireslott, et lag med sand og isopor lagvis. Etterbehandlingslaget er en sement-sand eller betongstryke.

Når isolering av takhimlingen er tillatt, er det ikke tillatt å bruke en dampsperre-membran, siden materialets lave dampgjennomtrengelighet gjør dampsperren meningsløs.

Riktig valg og installasjon av varmeisolasjonsmaterialer produsert av TechnoNIKOL Corporation vil spare varme i huset i kaldt vær og holde det kjølig om sommeren. Det er viktig å følge installasjonsteknologien slik at belegget varer i mange år.

ihousetop.decorexpro.com/no/
Legg til en kommentar

Fundament

Ventilasjon

Oppvarming