Polyfoam har lenge vært vellykket brukt som et billig og effektivt isolasjonsmateriale for fasadene til bolig- og industribygninger, inkludert private bygninger. Dette materialet gir god varmeisolasjon, er lett og gir ikke problemer under installasjonsprosessen, noe som gjør at det kan brukes selv av nybegynnere i byggebransjen. Utvendig veggisolering med skumplast gjør det mulig å redusere oppvarmingskostnadene betydelig og skape et ideelt mikroklima i rommet. Før prosedyren er det verdt å undersøke alle fordeler og ulemper med slik varmeisolasjon, velge riktig type materiale og identifisere de viktigste nyansene i installasjonsteknologien.
Fordeler og ulemper med skum for utvendig isolasjon
Skum er et lett materiale, dets struktur er en skummet masse, hvis hovedvolum er luft. Tettheten til skummet er mye lavere enn tettheten til råvarene som det produseres fra. Det høye luftinnholdet er en utvilsom fordel med skum, på grunn av hvilket det har gode lyd- og varmeisolasjonsegenskaper. Dette er en budsjett, praktisk og lett isolasjon som ikke gir problemer under installasjonen.
Skumplater brukes med tanke på nivåene av styrke, til minimumshastigheter brukes ekstra beskyttelse og materialet monteres i kombinasjon med rammeinstallasjonsmetoden. Polyfoam med økt styrke er allerede beskyttet mot mekanisk skade, men i dette tilfellet vil det heller ikke skade å installere rammen.
Listen over fordeler med skumplater inkluderer:
- motstand mot vann, manglende evne til å absorbere væske;
- motstand mot dannelse av sopp og mugg;
- ingen problemer under skjæring og installasjon på grunn av lav vekt og optimal struktur;
- lang levetid og rimelig pris;
- evnen til å motstå plutselige temperaturendringer;
- ingen grunn til å installere vanntetting.
Hvis skummet er valgt for utvendig veggdekorasjon, brukes det strengt til det tiltenkte formålet og i samsvar med installasjonsteknikken. Brudd på reglene vil redusere alle isolasjonsfunksjonene til minus.
Hvilket skum du skal velge
Når du isolerer alle yttervegger med skum og velger riktig type, tas dets fysiske og tekniske egenskaper i betraktning. Det avhenger av dem hvor godt platene holder seg kjølige og varme, om det oppstår problemer under installasjonen, det er også viktig med hensyn til miljøvennlighet og helsevern. Tykkelsen på platene avhenger av typen struktur og klimaet i regionen, det er bedre å velge gjennomsnittsverdien på arkene ikke mer enn 10 cm. I butikker kan du finne plater med dimensjoner på 40, 50 og 100 mm , de blir laget på bestilling med andre parametere.
Det er bedre å isolere fasaden med plater med standardmål: 500x1000, 1000x1000 og 1000x2000 mm. De påføres veggene som helhet, og kutter materialet for åpning av dører og vinduer med en kniv eller fil. Tettheten til skummet er dens viktigste parameter, hvor anvendelsesområdet for arkene direkte avhenger. For konstruksjonsbehov produseres plater av tre typer, betegnet med tall - 15, 25 og 35, beregnet på rammemetoden, isolasjon ved bruk av henholdsvis "våt fasade" -teknikk og horisontale overflater.
Polyfoam er i stand til å antennes bare når den utsettes for åpen ild, og tiden for selvbrenning varer ikke mer enn 3-4 sekunder.Ekspandert polystyren er et mer giftig materiale som avgir giftige stoffer når de brennes.
Overflate forberedelser
Varmeisolering av et hus med polystyren begynner med klargjøring og utjevning av overflaten, veggene skal være helt jevne med mindre feil på opptil 2 cm. Etter rengjøring er hver vegg grunnet, dekket med gips eller behandlet med en betongkontakt, polystyrenplater tilberedes i tillegg og blir litt grove med en spesiell rulle. Denne prosedyren utføres strengt i henhold til instruksjonene for å isolere yttervegger med skum.
For å installere platene så jevnt som mulig på fasaden, slås nullnivået i en sirkel slik at de første arkradene ligger vannrett. Sokkelprofilen gir ekstra beskyttelse mot insekter og gnagere, så installasjonen skal ikke overses. Etterbehandlingsteknologien innebærer at den installeres ved hjelp av et spesielt nivå, et nullpunkt er merket på fasaden langs omkretsen av profilfeste, etter punktet blir de bundet sammen ved hjelp av en hakkekabel.
Styrofoam installasjonsteknologi
Legging begynner med vindus- eller dørskråninger, og fortsett deretter med installasjonen av den første raden, hvis posisjon er festet med en kjellerprofil. Platene er montert i et rutemønster, mens du tar hensyn til hvor tett de vil bli festet. Styrofoam-ark festes med plugger, som skum. Når du fester plugger, må følgende regler overholdes:
- limet må tørke helt, strukturen blir liggende i en dag før du fortsetter til neste trinn;
- plugger blir kjørt inn i hvert hjørne i krysset mellom flere plater, for å fikse tre ark, vil ett stykke være nok;
- den første pluggen blir kjørt inn i den sentrale delen av arket, resten er i hjørnene.
Ved å bruke skum eller ekspandert polystyren som isolasjon for vegger, må du ta hensyn til platens levetid og følge sikkerhetsforholdsregler. I dette tilfellet vil isolasjonen beholde egenskapene gjennom hele driftsperioden.
Etterbehandling
På siste trinn av etterbehandling er de engasjert i å tette sømmene og dekke veggene med gips eller bearbeiding i henhold til skjemaet ved hjelp av sidesporteknikken. Det er nødvendig å lukke alle sømmer for å forhindre at kald luft kommer inn i hullene mellom skumplatene. Store hull er fylt med polyuretanskum, små kan dekkes med et lag med spesialpuss. Det må påføres et lag med forsterket mesh, ellers vil det ikke feste seg til veggen. Masken jevnes raskt ut, siden limet er i stand til å stivne umiddelbart, slik at det er helt dekket av gips, må isolasjonen tildekkes.
Hvert lag må påføres etter at det første har tørket helt, og bruk en glatt spatel for dette formålet. Du kan ta hvilken som helst maling som er egnet for utendørs strukturer; den påføres fasaden med en skumgummirulle. Denne fasen er endelig. Styrofoam har mye mer fordeler enn ulemper sammenlignet med ekspandert polystyren. Den er i stand til å beholde varmen godt inne i rommet, den blir heller ikke våt og skaper ikke belastning på fundamentet.
Det er mer tilrådelig å bruke polystyren til utvendig veggdekorasjon; når den brukes internt, sprer isolasjonen en ubehagelig lukt, og det er derfor den ikke anses å være miljøvennlig nok.
Isolasjonstykkelse
For å skape høykvalitets varmeisolasjon må skumtykkelsen være optimal. Det avhenger av mange faktorer, inkludert klimasonen der bygningen ligger, tykkelsen på veggene og materialet de er laget av. Den viktigste parameteren anses å være den termiske motstanden til yttervegger, det er en konstant verdi, hvis verdi er presentert i reguleringstabellene. Denne parameteren kan bestemmes ved å dele tykkelsen på skummet med dets varmeledningskoeffisient. En slik beregning vil hjelpe deg med å finne ut den nødvendige tykkelsen på materialet som kreves for å isolere en bestemt bygning i en bestemt klimasone.
Hvis huset består av et og et halvt lag keramiske murstein, vil verdien for en slik bygning være 1,06 m2K / W, kompenseres forskjellen i parametere ved hjelp av isolasjon. I dette tilfellet vil verdien av den termiske motstanden være 2,02 m2K / V. Tatt i betraktning det faktum at varmeledningsevnen til et godt skum er 0,039 W (m * K), etter å ha multiplisert denne verdien med verdien av varmeledningsevnen, blir den nødvendige tykkelsen på isolasjonsarket funnet ut som et resultat tykkelsen vil være 78 mm. Det er nødvendig å vurdere hvilke størrelser skum som er i salg. Oftest brukes ark med en tykkelse på 50 og 100 mm, i dette tilfellet vil den ene siden av veggen være lik 1000 mm, den andre 500, 1000 eller 2000.
Prosessen med å varme opp ytterveggene kan utføres uavhengig. Tiden på arbeidet vil avhenge av byggherrens erfaring, selv om alle kan håndtere denne prosedyren med de nødvendige ferdighetene. Du kan isolere ytterveggene i selve huset, loftet eller verandaen med polystyren eller ekspandert polystyren.
Grunnlaget må gjøres til en standard, mens overflaten på den øverste veggen kan være nesten hva som helst, avhengig av bygningens generelle design og stil. Standard levetid for skum er fra 20 til 40 år, det avhenger direkte av materialkvaliteten og installasjonsteknikken. Når det håndteres riktig, tåler materialet 700 fryse- og tine-sykluser. Overholdelse av alle reglene og streng overholdelse av trinnvise instruksjoner vil bidra til å unngå grove feil i alle ledd.
