Kjennetegn og anvendelse av polyetylenskum for varmeisolasjon

Polyetylenskum eller skummet polyetylen (heretter kalt VPE) er et syntetisk materiale som har lav varmeledningsevne, derfor brukes det til gulvisolering, drivhus, i bilindustrien og mange andre næringer. Det kalles skummet fordi det har en porøs struktur. Materialet oppnår slike fysiske egenskaper takket være en spesiell produksjonsteknologi.

Funksjoner av skummet polyetylen

For å oppnå en skummet isolasjon helles granulatene i en smeltebeholder, og det tilsettes et tilsetningsstoff, deretter blir blandingen oppvarmet og blåst ut der materialet avkjøles. Deretter blir den jevnet og rullet til ruller. Hvis du trenger å bruke VPE på folie, gjør du dette ved å varme opp to materialer, koble dem sammen.

Dette er bare én teknologi, men det er andre. Polyetylen skummes kjemisk eller fysisk, og utsetter råmaterialet for trykk. Lufthuligheter dannes inne, lukket fra hverandre av skillevegger, på grunn av hvilke VPE dårlig overfører varme og lyd.

Materielle egenskaper

Skummet polyetylen med forskjellig tykkelse produseres - fra 1 til 200 mm. Dette materialet er lett - dens tetthet varierer fra 20 til 80 kg / kubikkmeter. De tekniske indikatorene er som følger:

• Temperaturområde fra minus 60 til 100 grader Celsius. Det er umulig å operere over 100 grader - WPE er et brennbart materiale. Ved oppvarming kan den smelte, så den brukes oftest til beskyttelse mot kulde, for eksempel blir rør pakket under jorden. Ved lave temperaturer endrer ikke polyetylenskum egenskapene.
• Det er en damptett film, så den brukes ikke der det er fare for kondens.
• Det absorberer vann dårlig: når det er helt nedsenket i en væske, kan det samle maksimalt 3,5% fuktighet i løpet av en måned.
• Det absorberer støy godt. Jo tykkere EPS, desto bedre er lydisolasjonsegenskapene.
• Kjemisk nøytral, reagerer ikke med aggressive stoffer - baser eller syrer.
• I et biologisk aktivt miljø utsettes det ikke for sopp og bakterier. Gnagere skader ikke WPE når de legges under jorden.
• Det er ikke giftig, selv om det brenner, avgir det ikke skadelige stoffer.
• Under gunstige forhold kan materialet vare i opptil 80 år.

Det er en betydelig ulempe med dette materialet: det er redd for eksponering for ultrafiolette stråler, så det må i tillegg isoleres fra solen med en film som ikke overfører strålene. Under påvirkning av ultrafiolett lys går det raskt i oppløsning og mister fullstendig sine gunstige egenskaper.

Søknadsområde

10 mm polyetylenskum kan erstatte 50 mm glassull eller 15 cm murverk, derfor brukes det i byggearbeider for å isolere yttervegger. Dette reduserer de totale kostnadene for eiendommen.

I tillegg til byggeplassen brukes WPE:

• For innpakning av forskjellige gjenstander for sikker transport. Lufthull inne reduserer graden av mekanisk stress.
• Ved produksjon av polstrede møbler for bevaring av andre materialer som er utsatt for kaste.
• I lett industri.
• For interiørbekledning i bilindustrien.
• For produksjon av sportsutstyr, utstyr.
• På grunn av materialets styrke brukes det til fremstilling av proteser, som dekker en metallramme med den.

Hovedanvendelsesområdet er isolasjon av forskjellige gjenstander:

• tak, fundament, vegger - innvendige eller utvendige;
• vinduer, dører, gulv;
• ventilasjon eller klimaanlegg.

I tillegg brukes skummet polyetylenplate som avstandsstykke mellom skjøre gjenstander under transport, for eksempel dobbeltvinduer for vindussystemer.

Hvis du legger skummet PE-skum bak en varmeapparat, vil mer varme være igjen i rommet på grunn av foliens reflekterende egenskaper og materialets lave varmeledningsevne.

Typer polyetylen

For øyeblikket produserer industrien et stort antall polyetylenkvaliteter som er forskjellige i produksjonsmetode og egenskaper:

• Høytrykk PE - LDPE;
• Medium trykk PE - PSD;
• Lavtrykk PE - HDPE;
• LPVD - lineært høytrykk, motstandsdyktig mot ultrafiolett lys og aggressive stoffer, men mindre holdbart, så det er koblet lagvis.
• LPVD lavtrykk har lignende egenskaper, men selve materialet er sterkt, motstandsdyktig mot støtbelastning og kompresjon. Lignende teknologier brukes til produksjon av husholdningscontainere som tåler lavt og middels trykk.

Lineære PE-kvaliteter nedbrytes praktisk talt ikke i miljøet, derfor er emballasjeprodukter utsatt for spesiell avhending for ikke å krenke miljøet.

I tillegg til typene beskrevet ovenfor, er det spesielle materialer som brukes i konstruksjonen. Det er tverrbundet og ikke-tverrbundet polyetylen.

Sydd

Tverrbinding er en teknologi som øker styrkeegenskapene til polyetylen, hvis formel er CH2. Under en kjemisk reaksjon danner molekyler et tredimensjonalt mobilnettverk, siden hydrogen forlater dem, og karbon kombineres med hverandre. Det er et konsept - graden av søm. Dette er forholdet mellom tverrbundne molekyler og deres totale antall.

Det er tre måter å sy PE på:

• Fysisk. Under sømprosessen utsettes utgangsmaterialet for røntgenstråler. Metoden er upålitelig, siden produktene har en ujevn grad av tverrbinding på grunn av dårlig penetrasjon av stråler i hele tykkelsen. Også produkter av PEX-C-merket kan ikke gå tilbake til sin forrige form når de er deformerte. Ved lave temperaturer sprekker produktene.
  
• Kjemisk, som utføres ved bruk av nitrogen (PEX-D) og silan (PEX-B) radikaler. Metoden ble heller ikke utbredt på grunn av ufullkommenhet i produktene. Tverrbindingsgraden er 65%, noe som er veldig lavt.
• Peroksydmetode (PEX-A). Hydrogenperoksid brukes ved høye temperaturer. Tillater å oppnå maksimal grad av tverrbinding - 85%.

Produkter oppnådd ved smelting av peroksid er dyrere, men de tåler oppvarming opp til 120 grader. Forlengelsesindeksen øker også, XLPE-rør blir mer plastiske, har formhukommelse.

Ultra-høy molekylvekt PE

Materiale med eksepsjonelle egenskaper for bruk under ekstreme forhold:

• høy frostmotstand;
• korrosjonsbestandighet;
• slitestyrke;
• lav friksjonskoeffisient;
• støtmotstand;
• inertitet mot kjemikalier.

Ultrahøy molekylvekt PE brukes til fremstilling av pansrede produkter, deler til gruve- og prosessutstyr, filtre, foringer til sportsutstyr. Grunnlaget er garn med høy tetthet oppnådd ved lavt trykk.

Klorsulfonert polyetylen (CPS)

Svovelanhydrid og klortilsetningsstoffer gjør det mulig å oppnå gummilignende PE, som har økte varmebestandige egenskaper, samt motstand mot ytre miljøpåvirkninger. Brukt av:

• for produksjon av lim og tetningsmasse;
• for produksjon av slitesterk gulvbelegg;
• i produksjonen av maling til betong og metall.

Materialet er løselig i eddiksyre og klorert hydrokarbon.

Foliepolyetylen og dens egenskaper

Reflekterende PE brukes i konstruksjonen av gulvvarme, samt for støyisolering av ventilasjonsaksler, rørledninger, ekspansjonstanker. Materialet er ugjennomtrengelig for damp og vann. Består av to lag - skummet polyetylen og aluminiumsfolie, pusset til en grad av refleksjon på 97%.

Fordeler med foliekledd PE:

• Det er et sertifikat for fullstendig sikkerhet for materialet.
• Det er ikke skadet av gnagere, da det er uspiselig.
• Praktisk for transport.
• Brannsikkerhet. Under huslige forhold er det umulig å nå høye temperaturer der PE antennes.
• Isolerer varme og lyd samtidig. I dette tilfellet legges det i et tynt lag.
• Et 4 mm lag kan erstatte 8 cm tykk mineralull.

For å installere foliekledd polyetylen er det ikke behov for å bruke en dampgennemtrengelig film, siden selve materialet leder vannmolekyler godt. Sammenlignet med mineralull er det verre, men kondens akkumuleres ikke.

Ulemper:

• PE med folie er veldig myk, derfor brukes den ikke under gips og tapet.
• For veggmontering brukes limmaterialer, siden det er umulig å feste foliekledd polyetylen på en annen måte. Bruk av negler svekker de termiske isolasjonsegenskapene.

For isolering av yttervegger brukes PE med folie som ekstra beskyttelse mot fukt og for å reflektere varme inn i veggene.

Det er flere typer folieisolasjon:

• Merking A er PE dekket med aluminiumsfolie på den ene siden.
• В - dekker på begge sider. Den brukes til gulvtak som en separat isolasjon.
• C - den ene siden er folie, den andre er dekket med et lim for enkel installasjon.
• ALP - Folie og laminert film på den ene siden, ubelagt på den andre siden.
• Merking M og R - bølgepapp dekket med folie på den ene siden.

Bare polyetylen har varmeisolerende egenskaper. Hvis den brukes til legging under betong, oppfyller ikke aluminium mellomlaget sin funksjon, da det ikke er strålevarme.

Bruk av foliekledd PE i rom med kortbølget infrarød gulvvarme er mulig for akkumulering av stråler og forbrenninger i huden og netthinnen. Denne egenskapen gjelder ikke langbølge-infrarøde ovner.

Isolasjonsteknologi

Varme kan slippes ut på følgende måter:

• over gulvet;
• loft, hvis det er uoppvarmet;
• sprekker i vinduer eller dører, hvis de er gamle tre;
• gjennom vegger hvis det er skjulte sprekker i dem.

Du kan begynne å isolere rommet fra de indre veggene for raskt å varme opp en leilighet eller et hus.

For å isolere innerveggene er det bedre å bruke foliekledd VPE på den ene siden. Du kan montere selvklebende rullematerialer på veggen eller bruke en stiftemaskin.

Arbeidsordre:

1. Fordel rullen på gulvet og skjær til ønsket lengde langs veggenes høyde.
2. Bruk en stige til å feste materialets overkant til veggen.
3. Videre retter du PE fra topp til bunn, fest den med små negler med brede hetter eller en stiftemaskin. Det er viktig at skumisolasjonen sitter tett mot veggen.

Det andre stykket polyetylenskum påføres fra ende til side slik at det ikke er tomme mellomrom mellom de to arkene. Etter feste er alle skjøtene koblet til med aluminiumstape for å eliminere varmetap.

For å isolere vinduer og inngangsdører, kan skumete polyetylenbunter brukes, som selges i forskjellige diametre avhengig av spaltenes bredde.Materialet kan ha en klebende overflate på den ene siden, så stedet behandles først med alkohol for avfetting, deretter festes PE. I henhold til egenskapene er det nye materialet bedre enn tradisjonell skumgummi, som blir gul over tid og smuldrer under påvirkning av varme.

For legging under en påstøp anbefales det ikke å bruke Penofol-folie av følgende årsaker:

• PE er tynn og lett krøllet under vekten av betong, slik at egenskapene til varmeledning reduseres til et minimum.
• Etter en måneds drift gjenstår ingenting av folien; i tillegg fungerer den ikke i fravær av infrarød stråling under et lag av betong.
• En flytende tynn avstryker, som ikke fester seg til basen på grunn av PE-laget, begynner å sprekke på grunn av krymping, og med den flisen.

For legging under en betongstøpe brukes en spesiell flerfolie med stor maskestørrelse, som ikke deformeres under betongvekten.

Hvordan kan du lime sammen

Under prosessen med å legge polyetylenskum kan det være nødvendig å lime arkene til hverandre eller til et annet materiale. Kan bli brukt:

• For VPE-tilkobling - Kontakt Acrol, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
• For å lime skummet til et annet materiale eller for å lime skumplatene sammen - Aqualit SK-106P, Polimin P-20, Master Super, Ceresit eller Anserglob.
• For å koble VPE med veggen, må den rengjøres, behandles med et antiseptisk middel, tørkes, og deretter bruke Nairit-1, Foamolon-2, 88 Lux eller 88-Metal lim.

Før du begynner å jobbe, må du tenke gjennom handlingene dine og sørge for hvilke lim som kan være nødvendige i prosessen.

Hovedmerker

Penofol er det mest populære materialet som kan kjøpes på et byggesupermarked. Den selges i ruller på 15 - 30 m, 60 cm brede og 3-4 mm tykke. Penofol forbinder lagene kvalitativt med hverandre ved varm loddemetode - folie og skummet polyetylen, så det er ingen problemer med driften.

Quick Step er et innenlandsk selskap som kjøpte lisens fra en europeisk produsent og produserer isolasjon laget av ekspandert polyetylen, inkludert for rør med forskjellige diametre.

Germaflex

Produserer PE av forskjellige karakterer, forutsatt forskjellige temperatureffekter under drift. Du kan velge materialet med optimal ytelse for lang levetid.

Vilatherm

Vilatherm-merket produserer polyetylenskumbunter med forskjellige diametre, som brukes til å isolere vinduer og dører. Selskapet produserer ikke valsede arkvarianter.