Fordeler og ulemper med flytende varmeisolasjon for hjemmet

Økt oppmerksomhet er alltid rettet mot problemene med varmeisolering av boligbygg. Bransjen har mestret produksjonen av forskjellige prøver av beskyttende materialer som oppfyller kravene i gjeldende standarder. Blant dem er et spesielt sted okkupert av moderne komposisjoner kalt "flytende termisk isolasjon", med funksjonene i applikasjonen som det er ønskelig å bli kjent med mer detaljert.

Varianter av flytende varmeisolasjon

Det finnes flere typer væskeovner på hjemmemarkedet, som har et annet grunnlag og avviker i applikasjonsteknologi. Denne kategorien inkluderer følgende materialer:

• flytende keramisk isolasjon;
• utvidet polystyren eller penoizol;
• sprayet økoull.

Hver av de listede flytende varmeisolatorene er egnet for spesifikke arbeidsforhold og har sine egne spesifikasjoner.

Når du velger denne kategorien isolasjon for en boligbygning, er det viktig å forstå at de forenes av muligheten for mekanisert påføring på beskyttede overflater.

Den første av disse variantene presenteres på markedet av en rekke kjente posisjoner, som inkluderer "Akterm", "Corundum" og "Bronya". Den andre typen inkluderer Teploizol, som allerede har fått popularitet, og en spesiell komposisjon, Teplo Plus. Når du bruker disse midlene, er det mulig å lukke store områder i høy hastighet.

Rask sprøyteevne er en av fordelene med denne kategorien med flytende varmeisolasjon. Det skal imidlertid huskes at for å utføre slikt arbeid, må du invitere fagpersoner med spesialutstyr, noe som øker driftskostnadene betydelig.

Sprayet ecowool for utendørs og innendørs bruk er laget på grunnlag av:

• trykkavfall som forblir ubrukt i produksjonen av magasiner og bøker;
• bølgepapp eller vanlig pappemballasjeavfall;
• sekundære råvarer (avfallspapir), som inkluderer aviser, magasiner, gamle bøker og lignende.

Væskeovner har klare fordeler fremfor arkbeskyttende materialer.

Fordeler og ulemper

De ubestridelige fordelene med flytende varmeisolasjon belegg inkluderer:

• evnen til å påføre overflater med kompleks lettelse;
• motstand mot klimatiske faktorer;
• høy prosesseringshastighet på beskyttede overflater;
• å skaffe et monolitisk belegg som ikke har uønskede skjøter.

Muligheten for søknad uten å endre konfigurasjonen av fasaden på bygninger eliminerer behovet for å koordinere denne prosedyren med de relevante tilsynsmyndighetene. De gode vedheftningsegenskapene til væskeisolatorer gjør det mulig å gjøre uten forsiktig klargjøring av overflaten for sprøyting.

Blant manglene skiller følgende tekniske vanskeligheter seg ut:

• ved det minste brudd på reglene for lagring og transport av væskeblandingen, er det mulig å miste de deklarerte egenskapene til isolasjonen for tidlig;
• relativt kort levetid sammenlignet med tradisjonelle isolasjonsmaterialer;
• de høye kostnadene for skumvarmeisolatorer, som ikke kan brukes uten involvering av byggherrer og spesialutstyr eller mekanismer.

Det er mulig å minimere kostnadene hvis det utføres en foreløpig kartlegging av de behandlede områdene og den optimale påføringsmetoden velges.

Omfang av bruk

Væsketilstanden tillater bruk av varmeovner av denne typen når du utfører følgende spesialarbeid:

• varmeisolering av vegger og gulv;
• isolering av tak og takelementer;
• beskyttende behandling av motorveier og individuelle rørledninger av forskjellige profiler, samt damprørledninger og luftkanaler i klimaanleggssystemer;
• varmeisolering av vindu- og døråpninger i leiligheten;
• beskyttelse av frysesystemer (her brukes de til å isolere kjøleskap, termokasser og tilhengere).

En av de vanligste bruksområdene for flytende belegg er isolering av eksisterende kaldtvannsforsyningsledninger. Etter bearbeiding med disse materialene reduseres sannsynligheten for korrosjon på metallrør kraftig.

Varmeisolasjon for gulvet

Keramisk isolasjon, skumisolasjon eller flytende skum kan brukes til å isolere gulvbelegg. Noen eksperter anbefaler å bruke ovner til disse formålene, som kalles termisk maling. Hvis ønskelig, kan den påføres gulvelementer av metall, ferdigmalt med et jevnt lag med vanlig fargestoff.

Valget av et bestemt merke for varmeisolasjon bestemmes av gulvtypen og dets nåværende tilstand.

For vegger og tak

Væskeisolering for vegger presenteres på markedet i følgende posisjoner:

• polyuretanskum;
• penoizol;
• flytende blanding i kompakte beholdere.

For sprøyting av flytende varmeisolasjon for å dekke vegger fra innsiden og utsiden, brukes spesialutstyr som blander komponentene i polyuretansammensetningen, og deretter leverer det til overflatene som skal behandles. Egnede materialer og metode for påføring av isolasjon for taket er de samme.

Hvordan velge en væskeisolasjon

Før du velger en bestemt type termisk isolasjon, er det først og fremst viktig å bestemme arten på den isolerte overflaten. Hvis det er nødvendig å isolere de indre elementene i strukturen, velges et spesialdesignet flytende materiale ("Astratek Universal" eller "Actorm Standard"). For behandling av overflater utenfor bygningen brukes tradisjonelt spesielle blandinger av typen "Fasade". Uansett applikasjonssted, anbefales det å konsultere en spesialist før du kjøper og nøye studere instruksjonene for bruk av isolasjonen. Det anbefales også å kontrollere kvaliteten ved eksterne tegn: konsistens, farge og fravær av urenheter. Magniterma-blandingen må for eksempel oppfylle følgende krav:

• et høykvalitetsprodukt ser ut som en homogen masse, det er ingen blodpropper og fremmede fragmenter i det;
• fargen på det overveldende flertallet av klassiske væskeovner er melkehvit;
• tettheten er ikke veldig høy, noe som kan kontrolleres av beholderens vekt med blandingen (den er vanligvis lettere enn vann).

Hvis det er merkbare avvik i minst ett av disse tegnene, er det bedre å nekte dette tilbudet og se etter et annet alternativ.

Applikasjonsfunksjoner

De fleste typer flytende varmeisolasjon krever ikke spesielle ferdigheter eller dyrt utstyr for å påføre. Unntakene er flytende skum og penoizol. For arbeid er det nødvendig å forberede en rulle som kan byttes ut med en børste eller spray. Når du bruker et rullende verktøy, må du klargjøre en beholder som lar deg fordele blandingen jevnt over arbeidsflaten.

Prosessen med å påføre isolasjon i seg selv reduseres til følgende rekkefølge av handlinger:

1. Overflaten som skal behandles rengjøres for smuss og overflødig løsning, hvoretter den feies med en børste og vaskes med rent vann.
2. Den kjøpte sammensetningen fortynnes til ønsket konsistens (i henhold til instruksjonene) og helles i en beholder med et passende volum.
3. Rullen dyppes i en beholder med arbeidsblandingen og rulles ut på en spesiell plattform til belegget er helt mettet.
4. Deretter bør du forsiktig rulle den absorberte sammensetningen over overflaten, uten å prøve å trykke hardt på den.

Det første isolasjonslaget påføres nedenfra og opp. Alle påfølgende rulles etter fullstendig "størkning" (polymerisering), som skjer om 24 timer.